流化床烟气发生炉制造技术

技术编号:1681441 阅读:139 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高温烟气发生装置,用以代替煤气发生炉、高炉煤气及喷煤燃油等产生高温烟气的工艺设备。技术方案是:由流化床炉体(1)、加煤机(2)、鼓风机(3)、排渣口(4)、出烟口(5)组成流化床烟气发生炉,燃烧室的下部为流化床结构,加煤机设置在流化床炉体的侧面,鼓风机通过管路与流化床底部连通,排渣口设置在流化床的下部,出烟口设置在炉体上部。原煤由加煤机送入炉内,流化风经鼓风机加压后送入炉内,高温风吹沸煤粉充分燃烧,产生高温烟气,具有结构合理、使用方便、投资少成本低等特点,可以代替其它生产高温烟气的设备,特别适用于没有煤气的地方使用。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
流化床烟气发生炉本技术涉及一种高温烟气发生装置,用以代替煤气发生炉、高炉煤气及喷煤燃油等产生高温烟气的工艺设备。目前,工业生产中需要大量的高温烟气,人们常用的产生高温烟气的方式有高炉煤气燃烧、煤气发生炉产生煤气燃烧、喷煤粉燃烧和重油燃烧等,它们采用的设备各不相同,都存在一定的缺点和问题。高炉煤气只能用于离高炉不远的地方使用;煤气发生炉投资大成本高、污染严重;喷煤粉工艺复杂、技术难度大;燃油方法成本较高。本技术目的是提供一种流化床烟气发生炉,直接燃煤,方便地生产高温烟气,投资少、成本低,代替现有的煤气发生炉、喷煤、燃油等设备,解决现有技术中存在的上述问题。本技术的技术方案是:由流化床炉体、加煤机、鼓风机、排渣口、出烟口组成流化床烟气发生炉,炉体内为燃烧室,燃烧室的下部为公知的流化床结构,公知的加煤机设置在流化床炉体的侧面,鼓风机通过管路与流化床底部连通,排渣口设置在流化床的下部,出烟口设置在炉体上部。为了调节产生烟气的温度,还设有烟气温度调节管道,其一端与鼓风机出口连通,另一端与炉体内燃烧室连通。为了防止污染环境,炉体的出烟口外设有公知的除尘装置。采用本技术,原煤由加煤机送入炉内,流化风经鼓风机加压后送入炉内,高温风吹沸给入的煤粉,使之充分燃烧,产生高温烟气,由出烟口喷出,经除尘净化后送入需要高温烟气的设备。公知的排渣设备通过炉体下的排渣口将渣排出,控制烟气温度调节管道内的风量,可以调节产生烟气的温度。本技术具有结构合理、使用方便、投资少成本低等特点,可以代替其它产生高温烟气的设备,特别适用于没有煤气的地方使用。附图1为本技术实施例主视结构示意图附图2为本技术实施例侧视结构示意图-->以下结合附图,通过实施例进一步说明本技术。在实施例中,由流化床炉体(1)、加煤机(2)、鼓风机(3)、排渣口(4)、出烟口(5)组成流化床烟气发生炉,炉体内为燃烧室(6),燃烧室的下部为流化床结构,螺旋加煤机设置在流化床炉体的侧面,鼓风机通过管路与流化床底部连通,排渣口设置在流化床的下部,出烟口设置在炉体上部。为了调节产生烟气的温度,还设有烟气温度调节管道(7),其一端通过阀门(8)与鼓风机(3)出口连通,另一端通过炉体上的若干孔(10)与炉体内燃烧室(6)连通。为了防止污染环境,炉体的出烟口(5)外设有公知的离心除尘装置(9)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化床烟气发生炉,其特征在于由流化床炉体(1)加煤机(2)、鼓风机(3)、排渣口(4)、出烟口(5)组成,炉体内为燃烧室(6),燃烧室的下部为流化床结构,公知的加煤机设置在流化床炉体的侧面,鼓风机通过管路与流化床底部连通,排渣口设置在流化床的下部,出烟口设置在炉体上部。

【技术特征摘要】
1、一种流化床烟气发生炉,其特征在于由流化床炉体(1)加煤机(2)、鼓风机(3)、排渣口(4)、出烟口(5)组成,炉体内为燃烧室(6),燃烧室的下部为流化床结构,公知的加煤机设置在流化床炉体的侧面,鼓风机通过管路与流化床底部连通,排渣口设置在流化床的下部,出烟口设置在炉体上...

【专利技术属性】
技术研发人员:田泽军李占国安文李福金邢志刚
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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