【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种粉煤的流态化气化方法。我国煤炭资源丰富,品种齐全,所以能源供应是以煤炭为主,将煤炭气化后使用,可比直接燃烧提高燃烧效率10-20%,同时,燃烧煤气可以减少污染,便于操作、控制、回收烟气热量,节约能源,易于实现生产过程的机械化、自动化。因此,这种方法是举世公认的煤炭利用的技术发展方向。各种煤的气化方法中,以流态化气化方法具有很多优点,它可以使用近代机械化采煤产生的80%左右的碎煤,亦可使用灰份较高的粉煤。生产过程中,没有焦油、苯、酚的污染。该法气化强度大,适应性强、负荷调节性好,根据中国建筑工业出版社出版,卢永昌著的“气化概论”介绍了温克勒气化法,采用空气和水蒸汽作气化介质,可得到发热值为4200-4500KJ/m3的煤气,若采用氧和水蒸汽时,煤气发热值可达10000-11000KJ/m3。气化介质通过分布板使气化炉内的粉煤呈沸腾流态化状态。温克勒气化法的缺点主要是煤气的发热值低,炉气出口温度较高,煤气中带出的可燃物高,灰渣中碳含量较高,碳的利用率低。Cogas气化法是由气化装置和燃烧装置组合构成,是粉煤流化床热分解与半焦粉流化床气化的联合过程,整个过程由煤的预处理、热分解、油的加氢处理和气化等四个主要部分组成。在燃烧器内将870℃焦炭粒提高至940℃,气化器内炉温控制在900℃,用空气助燃可得到1900℃的烟气,它是加热循环焦炭粉的热源和循环焦炭粉的提升气。由于燃烧器在高温和高压下液态排渣,技术上难度较大,目前尚未达到工业性应用。-->本专利技术的目的是针对温克勒气化法的缺点,采用将整个流化床分为三类区域,还原气化区、氧化供热区和残渣燃尽区 ...
【技术保护点】
一种粉煤流态化气化方法,在流化装置内,采用空气、水蒸汽通过分布板流化粉煤,造气,其特征在于将流化装置分成氧化供热区,还原气化区和残碳燃尽区,粉煤经给煤器输入还原气化区,再经氧化供热区进入残碳燃尽区。预热空气输入氧化供热区,与粉煤燃烧向还原气化区提供热量,过热蒸汽通过还原气化区反应产生高温煤气,由收集器收集后,经过过热器、二级旋风除尘器、文氏管除尘器、水冷却器后,煤气降至室温。氧化供热区和残碳燃尽区产生的高温烟气,经重力除尘室、空气预热器输入余热锅炉回收热量后,排入大气,残渣由排渣口排出。
【技术特征摘要】
1、一种粉煤流态化气化方法,在流化装置内,采用空气、水蒸汽通过分布板流化粉煤,造气,其特征在于将流化装置分成氧化供热区,还原气化区和残碳燃尽区,粉煤经给煤器输入还原气化区,再经氧化供热区进入残碳燃尽区。预热空气输入氧化供热区,与粉煤燃烧向还原气化区提供热量,过热蒸汽通过还原气化区反应产生高温煤气,由收集器收集后,经过过热器、二级旋风除尘器、文氏管除尘器、水冷却器后,煤气降至室温。氧化供热区和残碳燃尽区产生的高温烟气,经重力除尘室、空气预热器输入余热锅炉回收热量后,排入大气,残渣由排渣口排出。2、根据权利要求1所述的气化方法,其特征在于粉煤粒度<8mm,粉煤首先进入还原气化区,脱除煤的挥发分,增加煤的发热值,利用流态化状态传递热量,粉煤经二级旋风除尘后,送入氧化供热区,最后进入残碳燃尽区,此时,粉煤残渣含炭量为25%以上,再经充分燃烧,将碳降至2...
【专利技术属性】
技术研发人员:苍大强,张先擢,倪学梓,毕云江,尹丹模,戚以新,吴懋林,张洪,郭峰,冯旭,刘学虞,蒋才保,张建国,邹寅元,邓莫萍,何新华,王世佩,张赤,
申请(专利权)人:北京科技大学,常熟市喷嘴厂,机械工业委员会第五设计研究院,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
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