一种钢筋点焊接头拉伸剪切试验工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢筋点焊接头拉伸剪切试验工装，包括主体和焊点固定钳；所述主体上设置有纵向凹槽和横向凹槽，所述纵向凹槽和横向凹槽呈十字形交汇设置，所述纵向凹槽上端为盲端，下端为开口端，所述横向凹槽的两端均为开口端；所述焊点固定钳包括钳体、扭簧、转轴以及钳钩，所述转轴固定在主体的中段，所述钳体的上端通过扭簧安装在所述扭轴上，所述钳钩位于钳体的底部并在扭簧的扭力作用下抵紧于纵向凹槽和横向凹槽的交汇处的底部。本实用新型专利技术的钢筋点焊接头拉伸剪切试验工装，可以同时满足90度钢筋网与异形焊接接头的焊点试验，稳固性好，且安装方便，试验效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋点焊接头拉伸剪切试验工装
本技术涉及一种用于测试钢筋点焊接头力学测试的工装。
技术介绍
建设工程领域中常见的钢筋焊接网、焊接桁架等钢筋点焊质量主要采用点焊接头拉伸剪切试验方法来检验点焊质量是否满足要求。但现有的钢筋点焊接头拉伸剪切试验装置普遍存在以下某种问题：(1)钢筋点焊接头不易固定，且操作繁琐，试验效率低；(2)在试验过程中横向钢筋容易发生转动、滑移，影响试验精度；(3)对于异形焊接接头(如钢筋桁架楼承板中的点焊接头)无适宜的试验装置。2005-01-05公开的，公开号为2669173的中国技术揭示了一种钢筋焊接网焊点剪切试验夹具，由夹具及夹具上的V形槽、U形槽组成，其特征在于夹具为一立方体块，其顶面偏中轴线位置有V形槽，在平行于V形槽的邻接面有U形槽，U形槽底面为圆柱面，U形槽的对称轴面与V形槽垂直对称，两槽相接交汇，V形槽的对称轴面与U形槽(8)面的底线相距一定距离。虽然该夹具能实现钢筋点焊接头的力学测试，但不适宜异形焊接接头的力学测试，而且该夹具各个部分均为分体部件再结合，不是一体成型的，容易影响使用寿命，且测试时也不稳定。2016-03-30公开的，公开号为205120486U的中国技术揭示了一种钢筋焊接网焊点抗剪力试验工装，其工装本体呈柱体，柱体中部开设有通孔；在所述工装本体立面四周设置有若干对称布置的定位螺栓，虽然结构简单，经久耐用，制造成本低廉，但同样不适宜异形焊接接头的力学测试。综上所述，针对钢筋点焊接头，目前还没有较好的拉伸剪切试验装置，可以同时满足90度钢筋网与异形焊接接头的焊点试验，而且安装稳固、操作方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种钢筋点焊接头拉伸剪切试验工装，可以同时满足90度钢筋网与异形焊接接头的焊点试验，稳固性好，且安装方便，试验效率高。本技术是这样实现的：一种钢筋点焊接头拉伸剪切试验工装，包括主体和焊点固定钳；所述主体上设置有纵向凹槽和横向凹槽，所述纵向凹槽和横向凹槽呈十字形交汇设置，所述纵向凹槽上端为盲端，下端为开口端，所述横向凹槽的两端均为开口端；所述焊点固定钳包括钳体、扭簧、转轴以及钳钩，所述转轴固定在主体的中段，所述钳体的上端通过扭簧安装在所述扭轴上，所述钳钩位于钳体的底部并在扭簧的扭力作用下抵紧于纵向凹槽和横向凹槽的交汇处的底部。进一步的，还包括两横向钢筋固定套筒，该两横向钢筋固定套筒的内端开口，外端封闭，且两横向钢筋固定套筒的直径大于钢筋直径，且能自由地穿设在所述横向凹槽内。进一步的，还包括复数个限位螺钉，所述限位螺钉由纵向凹槽的背面穿透至纵向凹槽内。进一步的，所述横向凹槽的下侧内壁为弧形凹面，该弧形凹面使横向凹槽的槽口变窄。进一步的，所述焊点固定钳的钳体为上大下小的倒三角结构。进一步的，所述主体为直径60mm的碳素钢棒材，顶部具有一直径为20mm的钳口夹持棒。进一步的，所述焊点固定钳与主体的连接为可拆式连接。本技术具有如下优点：本技术的钢筋点焊接头拉伸剪切试验工装通过引入焊点固定钳口、限位螺钉、横向钢筋固定套筒以及横向钢筋防滑移凹槽这四位一体设计可以实现竖向拉伸钢筋的对中性，横向钢筋在拉伸过程中的稳固性，且安装方便，试验效率高，对异形点焊接头拉伸剪切试验也有较好的适用性。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术工装的前视图。图2为图1沿C-C的剖视结构示意图。图3为本技术工装的俯视图。图4为本技术工装测试异形点焊接头时的前视图。具体实施方式如图1至图4所示，本技术的钢筋点焊接头拉伸剪切试验工装，包括主体1、焊点固定钳2，还包括两横向钢筋固定套筒3和复数个限位螺钉4。所述主体1为直径60mm的碳素钢棒材，顶部具有一直径为20mm的钳口夹持棒11，便于试验机上钳口夹持。所述主体1上设置有纵向凹槽12和横向凹槽13，所述纵向凹槽12和横向凹槽13呈十字形交汇设置，所述纵向凹槽12上端为盲端，下端为开口端，使纵向钢筋A可以由下端伸出以与钳口夹持棒11形成两受力端，所述横向凹槽13的两端均为开口端；所述横向凹槽13的下侧内壁为弧形凹面132，该弧形凹面132使横向凹槽13的槽口变窄，从而使横向凹槽13形成横向钢筋B防滑移凹槽，有效防止横向钢筋从槽口处滑出，影响试验的稳定性。所述焊点固定钳2包括钳体21、转轴22、扭簧23以及钳钩24，所述钳体21为上大下小的倒三角结构。所述转轴22固定在主体1的中段，所述钳体21的上端通过扭簧23安装在所述扭轴22上，这种安装可以为可拆式连接安装，使于将焊点固定钳2整体从主体1上拆下。所述钳钩24位于钳体21的底部并在扭簧23的扭力作用下抵紧于纵向凹槽12和横向凹槽13的交汇处的底部，从而可以从下方扣紧纵向钢筋A和横向钢筋B的焊接节点O位置，在纵向钢筋A与钳口夹持棒11受拉伸时，拉力可由焊点固定钳2传递至焊接节点O位置，使焊接节点O位置受力得以试验。该焊点固定钳2的设置主要是为了适应非90度交叉焊接钢筋网(即异形点焊接头)的拉伸剪切试验的。由于纵向凹槽12和横向凹槽13呈十字形交汇设置，而非90度交叉焊接钢筋网即使经裁切后纵向钢筋A和横向钢筋B仍很难对应嵌入纵向凹槽12和横向凹槽13内，因此需要将横向钢筋B尽量切短，直到接近焊接节点位置，而此时，由于横向凹槽13无法承托横向钢筋B或焊接节点，因而需要通过焊点固定钳2来承托焊接节点O，并将拉力传递至焊接节点O得以试验。所述两横向钢筋固定套筒3的内端开口，外端封闭，且两横向钢筋固定套筒3的直径大于横向钢筋直径，且能自由地穿设在所述横向凹槽13内，横向钢筋固定套筒3在使用时套设在横向钢筋的两端，以确保在拉伸过程中整根横向钢筋能够均匀受力，从而保障试验精度。所述限位螺钉4由纵向凹槽的背面穿透至纵向凹槽12内，从而可以抵制纵向凹槽12内的纵向钢筋，以保证纵向钢筋在试验过程中不发生横向偏移。本技术工装的工作原理：1、主要如图2和图4所示，当测试异形点焊接头时，在异形点焊接头的钢筋网上切下一焊接节点的钢筋，并将该焊接节点O上的纵向钢筋A剪成合适长度，并将横向钢筋B尽量栽短，可以仅留焊接节点O位置，以能顺利嵌入纵向凹槽12而不受横向凹槽13的限制；拉开焊点固定钳2的钳体21，将纵向钢筋A嵌入纵向凹槽12，并使焊接节点O处于纵向凹槽12和横向凹槽13的交汇处，放开焊点固定钳2的钳体21，在扭簧23的作用下钳钩24会抵制于焊接节点O的下方，然后固定纵向钢筋A的下端，开启试验机对主体1的钳口夹持棒11施加向上的拉力进行试验。2、如图1至图3所示，当测试90度交叉焊接钢筋网时，在钢筋网上切下一焊接节点的钢筋，并将该焊接节点O上的纵向钢筋A和横向钢筋B剪成合适长度；将纵向钢筋A和横向钢筋B分别嵌入纵向凹槽12和横向凹槽13内，在横向钢筋B的两端套上所述横向钢筋固定套筒3，然后固定纵向钢筋A的下端，开启试验机对主体1的钳口夹持棒11施加向上的拉力进行试验。由于纵向钢筋A和横向钢筋B成90度焊接，因此可以使用焊点固定钳2，也可以不使用，若使用时可参照非90度交叉焊接钢筋网的操作顺序使钳钩24抵制于焊接节点O的下方，若不使用，可以将焊点固定钳2整体拆下。虽然以上描述了本技术的具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋点焊接头拉伸剪切试验工装，其特征在于：包括主体和焊点固定钳；所述主体上设置有纵向凹槽和横向凹槽，所述纵向凹槽和横向凹槽呈十字形交汇设置，所述纵向凹槽上端为盲端，下端为开口端，所述横向凹槽的两端均为开口端；所述焊点固定钳包括钳体、扭簧、转轴以及钳钩，所述转轴固定在主体的中段，所述钳体的上端通过扭簧安装在所述扭轴上，所述钳钩位于钳体的底部并在扭簧的扭力作用下抵紧于纵向凹槽和横向凹槽的交汇处的底部。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋点焊接头拉伸剪切试验工装，其特征在于：包括主体和焊点固定钳；所述主体上设置有纵向凹槽和横向凹槽，所述纵向凹槽和横向凹槽呈十字形交汇设置，所述纵向凹槽上端为盲端，下端为开口端，所述横向凹槽的两端均为开口端；所述焊点固定钳包括钳体、扭簧、转轴以及钳钩，所述转轴固定在主体的中段，所述钳体的上端通过扭簧安装在所述扭轴上，所述钳钩位于钳体的底部并在扭簧的扭力作用下抵紧于纵向凹槽和横向凹槽的交汇处的底部。2.根据权利要求1所述的一种钢筋点焊接头拉伸剪切试验工装，其特征在于：还包括两横向钢筋固定套筒，该两横向钢筋固定套筒的内端开口，外端封闭，且两横向钢筋固定套筒的直径大于钢筋直径，且能自由地穿设在所述横向凹槽内。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琨健，林美，周敏，张延祥，
申请(专利权)人：福建省建筑工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35