一种金属合金真空自耗凝壳熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属合金真空自耗凝壳熔炼炉，包括第一炉体，所述第一炉体下方设有第二炉体，所述第二炉体内腔设有第三炉体，所述第二炉体与第三炉体之间的缝隙填充有保温棉，所述第二炉体的内壁面上设置有耐火保温砖块，所述第一炉体与第二炉体之间安装有坩埚，所述第一炉体顶部设有盖板，所述盖板上设有穿孔，且穿孔设置于坩埚的正上方，所述坩埚内穿设有设有电极杆，且电极杆顶部穿出穿孔连接支撑杆，所述电极杆底部焊接有合金锭，所述电极杆上连接有负电极，所述坩埚内环绕有电极片，且电极片连接有正电极，所述盖板两侧均设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有活塞杆，保证了冶炼的金属产品品质，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属合金真空自耗凝壳熔炼炉
本技术涉及一种金属合金真空自耗凝壳熔炼炉，属于金属合金冶炼

技术介绍
合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，人类生产合金是从制作青铜器开始，世界上最早生产合金的是古巴比伦人，6000年前古巴比伦人已开始提炼青铜，中国也是世界上最早研究和生产合金的国家之一，在商朝青铜工艺就已非常发达，公元前6世纪左右已锻打出锋利的剑，目前，金属合金熔炼炉一般都采用铁皮作为炉体的外壳，然而，由于铁皮导热较快，大量的热量通过铁皮外壳散失掉，从而造成熔炼炉的能量损耗较大，保温时间不够，而且周围空气的影响导致产品品质低下，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种金属合金真空自耗凝壳熔炼炉，以被冶炼的金属合金作为自耗电极阴极，以坩埚作为阳极，融化了的金属合金以液滴形式进入坩埚形成熔池，熔池的表面被电弧加热始终为液态，底部和坩埚的四周受到强制冷却，产生自下而上的结晶，从而达到凝固的作用，通过在第二炉体和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属合金真空自耗凝壳熔炼炉，包括第一炉体(1)，其特征在于，所述第一炉体(1)下方设有第二炉体(2)，所述第二炉体(2)内腔设有第三炉体(3)，所述第二炉体(2)与第三炉体(3)之间的缝隙填充有保温棉(4)，所述第二炉体(2)的内壁面上设置有耐火保温砖块(5)，所述第一炉体(1)与第二炉体(2)之间安装有坩埚(6)，所述第一炉体(1)顶部设有盖板(7)，所述盖板(7)上设有穿孔，且穿孔设置于坩埚(6)的正上方，所述坩埚(6)内穿设有设有电极杆(8)，且电极杆(8)顶部穿出穿孔连接支撑杆(9)，所述电极杆(8)底部焊接有合金锭(10)，所述电极杆(8)上连接有负电极，所述坩埚(6)内环绕有电...

【技术特征摘要】
1.一种金属合金真空自耗凝壳熔炼炉，包括第一炉体(1)，其特征在于，所述第一炉体(1)下方设有第二炉体(2)，所述第二炉体(2)内腔设有第三炉体(3)，所述第二炉体(2)与第三炉体(3)之间的缝隙填充有保温棉(4)，所述第二炉体(2)的内壁面上设置有耐火保温砖块(5)，所述第一炉体(1)与第二炉体(2)之间安装有坩埚(6)，所述第一炉体(1)顶部设有盖板(7)，所述盖板(7)上设有穿孔，且穿孔设置于坩埚(6)的正上方，所述坩埚(6)内穿设有设有电极杆(8)，且电极杆(8)顶部穿出穿孔连接支撑杆(9)，所述电极杆(8)底部焊接有合金锭(10)，所述电极杆(8)上连接有负电极，所述坩埚(6)内环绕有电极片，且电极片连接有正电极，所述盖板(7)两侧均设有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端连接有活塞杆(12)，且活塞杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬亨强，周建林，谭志荣，赖洪兵，
申请(专利权)人：龙南新晶钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36