The invention discloses a rubber mixing method, which comprises the following steps: 1, the powder into the desulfurization tank for desulfurization, desulfurization desulfurization tank after cooling in the powder, in addition to outside will cooperate with the curing agent agent according to the proportion into mixing desulfurization tank, and make the powder mixing evenly dispersed after discharge then, mix reclaimed rubber in refining machine will contain complexing agent powder made into pre refining. 2, raw rubber and reclaimed rubber premixed mixing in the mixing machine according to the formula requirements included in uniform proportion, curing agent. Before making reclaimed rubber, the rubber powder and the mixing agent are mixed and stirred to make premix reclaimed rubber, so that the compounding agent is evenly dispersed and adsorbed on the surface of the rubber powder, and is easier to permeate and disperse than the lump, and does not produce the binding agent agglomeration. The agent in the production of reclaimed rubber to join and uniform dispersion, mixing only when the rubber and reclaimed rubber premix mixed evenly, reducing the time and energy consumption by about 50%.
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶混炼方法
本专利技术涉及橡胶生产
,具体涉及一种橡胶混炼方法。
技术介绍
混炼胶是指按橡胶制品配方将各种生胶及配合剂经过机械加工制成的具有一定塑性的经硫化(交联)反应后获得相应物理机械等性能的胶料,混炼胶制作是生产橡胶制品的不可缺少的一个环节,制作混炼胶的过程称为混炼。通常的混炼工艺步骤是:1、用密炼机将生胶、再生胶破碎混合均匀。2、将按配方称量好的部分配合剂(促进剂、防老剂、活性剂等)投入密炼机。3、将补强剂、填充剂、软化剂等投入密炼机。4、在各种配合剂与生胶混合分散均匀后排料到开炼机上。5、在开炼机上加入硫化剂捣炼至硫化剂分散均匀。该工艺在生胶、再生胶的破碎阶段和促进剂、活性剂、防老剂等的分散阶段要耗费大量的时间和能源,约占整个混炼过程中的50%到75%的时间。
技术实现思路
本专利技术针对
技术介绍
中的问题,研究了一种橡胶混炼方法,其目的在于:改变生胶、再生胶破碎及配合剂加入步骤和方法,使混炼工艺的时间和能耗大为减少。为实现上述目的,本专利技术技术解决方案如下:一种橡胶混炼方法,具体包括以下步骤:步骤一、再生胶制作:将旧橡胶制品破碎打磨成适当颗粒状的 ...
【技术保护点】
一种橡胶混炼方法,其特征在于:具体包括以下步骤:步骤一、再生胶制作:将旧橡胶制品破碎打磨成适当颗粒状的橡胶粉,然后将胶粉送入脱硫罐中进行脱硫,胶粉脱硫后在脱硫罐中冷却,将除硫化剂以外的配合剂按配方比例投入脱硫罐中搅拌,使之与胶粉充分搅拌分散均匀后,排料,然后在精炼机上将含有配合剂的胶粉进行精炼制作成预混再生胶;步骤二、混炼:将生胶与预混再生胶按配方要求比例在混炼机上进行混炼,均匀后计入硫化剂,按常规捣胶后下片,既制成混炼胶。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶混炼方法,其特征在于:具体包括以下步骤:步骤一、再生胶制作:将旧橡胶制品破碎打磨成适当颗粒状的橡胶粉,然后将胶粉送入脱硫罐中进行脱硫,胶粉脱硫后在脱硫罐中冷却,将除硫化剂以外的配合剂按配方比例投入脱硫罐中搅拌,使之与胶粉充分搅拌分散均匀后,排料,然后在精炼机上将含有配合剂的胶粉进行精炼制作成预混再生胶;步骤二、混炼:将生胶与预混再生胶按配方要求比例在混炼机上进行混炼,均匀后计入硫化剂,按常规捣胶后下片,既制成混炼胶。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤一搅拌时间为10分钟。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述配合剂包括促进剂、防老剂...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟,李光曙,王士军,费德立,
申请(专利权)人:江苏强维橡塑科技有限公司,江苏金浦顺橡塑科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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