一种芳纶纤维表面修饰橡胶复合材料的制备方法技术

技术编号:16771605 阅读:38 留言:0更新日期:2017-12-12 18:52
一种芳纶纤维表面修饰橡胶复合材料的制备方法,属于橡胶复合材料制备技术领域,包括以下步骤:对芳纶纤维进行表面改性处理、天然橡胶NR塑炼、纤维及其他配料混炼、制得混炼胶胶片、混炼胶胶片硫化处理。在芳纶纤维表面引入环氧基团,提高芳纶纤维与橡胶的粘合性能,改性纤维/橡胶复合材料的界面粘合表现出优异的耐老化和抗疲劳性能。

A preparation method for the surface modified rubber composite of aramid fiber

A preparation method of surface modification of aramid fiber rubber composite material, belonging to the technical field of the preparation of rubber composite material, which comprises the following steps: the aramid fiber surface modification of natural rubber, NR plastic refining, fiber and other ingredients, mixing prepared compound film, compound film curing treatment. The epoxy group is introduced on the surface of aramid fiber, and the adhesion between aramid fiber and rubber is improved. The interfacial adhesion of modified fiber / rubber composites shows excellent aging resistance and fatigue resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶纤维表面修饰橡胶复合材料的制备方法
本专利技术属于橡胶复合材料制备
,具体涉及一种芳纶纤维表面修饰橡胶复合材料的制备方法。
技术介绍
复合材料是由两种或两种以上具有不同物理和化学性质的、以微观或宏观的形式复合而组成的多相材料。因单纯的天然橡胶或合成橡胶,不论是未硫化生胶还是硫化胶,其物理机械性能很差难以满足使用的要求。因此,提高纤维性能,将纤维复合化是橡胶材料发展的必然趋势之一。我国是橡胶工业生产大国,轮胎、输送带、胶管等纤维/橡胶复合材料是重要的军民两用产品,而高性能纤维是橡胶制品的理想骨架材料,但目前高性能纤维在橡胶制品中的应用仍未普及。而影响纤维在橡胶制品中应用的主要因素为纤维在橡胶基质中的取向、分散以及纤维与橡胶基质之间的界面粘合水平。
技术实现思路
根据现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种芳纶纤维表面修饰橡胶复合材料的制备方法,使得纤维在橡胶基质中分散更加均匀,且进一步提高了纤维与橡胶基质的界面粘合水平。为了解决现有技术中存在的问题,本专利技术采用以下技术方案:一种芳纶纤维表面修饰橡胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一:将芳纶纤维切成13mm小段,用丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芳纶纤维表面修饰橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将芳纶纤维切成13mm小段,用丙酮进行超声清洗,每次超声处理时间为45分钟,处理3遍;步骤二:在容器中配置二苯甲酮溶液,所述的二苯甲酮溶液的质量浓度为2.5wt.%,将芳纶纤维按浴比1:4浸入二苯甲酮溶液中,并向溶液中加入质量百分比2.5%的γ‑(甲基丙酰胺氧)丙基三甲氧基硅烷,通氮气5min,排除容器中的氧气;步骤三:将容器移至500W功率的高压紫外束汞灯下辐照,距离汞灯15cm开始进行紫外光引发接枝反应,反应时间为4小时,在辐照到一半时间时将容器翻面,反应结束后,用水和乙醇分别清洗纤维3次,再放入50℃的烘箱中干...

【技术特征摘要】
1.一种芳纶纤维表面修饰橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将芳纶纤维切成13mm小段,用丙酮进行超声清洗,每次超声处理时间为45分钟,处理3遍;步骤二:在容器中配置二苯甲酮溶液,所述的二苯甲酮溶液的质量浓度为2.5wt.%,将芳纶纤维按浴比1:4浸入二苯甲酮溶液中,并向溶液中加入质量百分比2.5%的γ-(甲基丙酰胺氧)丙基三甲氧基硅烷,通氮气5min,排除容器中的氧气;步骤三:将容器移至500W功率的高压紫外束汞灯下辐照,距离汞灯15cm开始进行紫外光引发接枝反应,反应时间为4小时,在辐照到一半时间时将容器翻面,反应结束后,用水和乙醇分别清洗纤维3次,再放入50℃的烘箱中干燥备用;步骤四:将天然橡胶NR在开炼机上塑炼15-20min,静置8h以上,以消除天然橡胶NR内部的轴向应力;步骤五:按以下重量份数进行配料:天然橡胶NR100份、芳纶纤维5份、氧化锌3份、硬脂酸2份、促进剂NS1.2份、防老剂RD1...

【专利技术属性】
技术研发人员:章云张贝尼张娃妮柯模松
申请(专利权)人:安徽依采妮纤维材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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