一种电机主轴快速拆装结构制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，特指一种电机主轴快速拆装结构，在缝纫机主体的右侧安装有电控壳体，电控壳体内设置有电机，电机的电机轴中空形成电机轴套，电机轴套的后端套装在缝纫机主体的主轴上，一紧固螺栓从电机轴套前端伸入并将主轴和电机轴套联接为一体。本实用新型专利技术的紧固螺栓旋入主轴时，电机轴套向卡紧套移动，卡紧套后段受力变形时，卡紧套抱紧主轴；电机轴套通过卡紧套连接主轴，卡紧套能够很好的衔接电机轴套和主轴，有效避免了同轴度偏差的问题。

A rapid disassembly structure of motor spindle

The utility model belongs to the technical field of sewing machine, in particular to a fast disassembly structure of motor spindle, the sewing machine body is arranged on the right side of the control case, the electric motor is arranged inside a casing of the motor, the motor shaft is hollow to form a motor shaft sleeve, the back end of the motor shaft sleeve is sheathed on the main shaft of the sewing machine body, a fastening bolt from the motor shaft the front end and extends into the main shaft and the motor shaft are connected as a whole. The utility model of the rotary fastening bolts into the spindle, motor shaft clamping sleeve to move clamping sleeve after deformation when the clamping sleeve tightly connected with the spindle motor spindle; the shaft sleeve through a clamping sleeve and clamping sleeve can be a very good connection sleeve and the spindle motor, can effectively avoid the coaxiality deviation the problem.

【技术实现步骤摘要】
一种电机主轴快速拆装结构
本技术属于缝纫机
，特指一种电机主轴快速拆装结构。
技术介绍
目前，市场上的缝纫机大多为直驱式，直驱电机的电机轴与缝纫机主轴采用联轴器连接。联轴器的方式具有以下缺点：1、联轴器使得主轴和电机轴之间容易出偏差，同轴度难以精确，导致电机发热，功耗上升，容易损坏；2、联轴器的设计使得整体拆装较为困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构更为合理的电机主轴快速拆装结构，以解决上述问题。本技术的目的是这样实现的：一种电机主轴快速拆装结构，在缝纫机主体的右侧安装有电控壳体，电控壳体内设置有电机，电机的电机轴中空形成电机轴套，电机轴套的后端套装在缝纫机主体的主轴上，一紧固螺栓从电机轴套前端伸入并将主轴和电机轴套联接为一体。所述主轴前端套装有卡紧套；电机轴套后端套装在卡紧套外侧；卡紧套在长度方向的至少一段外壁向外扩展形成凸台部；所述卡紧套伸入电机轴套至设定位置时，电机轴套箍紧凸台部，卡紧套内缩并压紧在主轴侧壁上。所述电机轴套中部的内壁设置有档环，紧固螺栓的螺杆部穿过档环再旋入主轴前端的内螺纹孔；所述紧固螺栓的螺杆部直径<档环内孔直径<紧固螺栓的螺帽部直径。所述档环的内孔设置有内螺纹；还配备有一顶出螺栓，顶出螺栓可与档环内孔旋接并顶出主轴。所述卡紧套前端孔直径>主轴前端螺纹孔的直径。所述卡紧套的侧壁上设置有一道以上的开槽，开槽延伸至卡紧套的后端；所述开槽经过所述凸台部。所述电机轴套后端口为向外扩张的锥孔；所述卡紧套的后端部向外扩张形成凸台部。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的紧固螺栓旋入主轴时，电机轴套向卡紧套移动，卡紧套后段受力变形时，卡紧套抱紧主轴；电机轴套通过卡紧套连接主轴，卡紧套能够很好的衔接电机轴套和主轴，有效避免了同轴度偏差的问题。本技术通过顶出螺栓能够很便捷的将主轴顶出电机轴套，拆装方便。附图说明图1是缝纫机的示意图之一。图2是缝纫机的示意图之二。图3是缝纫机的电控壳体处的部件分解图。图4是缝纫机绕线结构、主轴与电机连接结构的示意图。图5是缝纫机的卡紧套的示意图。图6是缝纫机主轴和电机轴套锁紧时的示意图。图7是缝纫机的电机轴套、卡紧套和主轴的锁紧示意图。图8是缝纫机主轴和电机轴套拆卸时的示意图。结合附图在其上标记以下附图标记：1-绕线轴；2-梭芯压杆；3-第一传动轮；4-中间套；5-电机轴套；6-电控壳体；7-内六角孔；8-基板侧翼；9-电控壳体侧翼；10-第二传动轮；11-紧固螺栓；12-主轴；13-卡紧套；14-基座；15-电机；16-绕线传动腔；17-电控壳体内腔；18-第一传动轮固定支架；19-卡紧槽；20-卡紧套前端孔；21-主轴前端内螺纹孔；22-紧固螺栓的螺杆部；24-紧固螺栓的螺帽部；25-电机轴套后端的斜孔面；26-中间套后端的凸台部；27-顶出螺栓；100-缝纫机主体；200-缝纫机底座。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述，一种电机主轴快速拆装结构，在缝纫机主体100的右侧安装有电控壳体6，电控壳体6内设置有电机15，电机15的电机轴中空形成电机轴套5，电机轴套5的后端套装在缝纫机主体100的主轴12上，一紧固螺栓11从电机轴套5前端伸入并将主轴12和电机轴套5联接为一体。所述主轴12前端套装有卡紧套13；电机轴套5后端套装在卡紧套13外侧；卡紧套13在长度方向的至少一段外壁向外扩展形成凸台部26；所述卡紧套13伸入电机轴套5至设定位置时，电机轴套5箍紧凸台部26，卡紧套13内缩并压紧在主轴12侧壁上。本技术的紧固螺栓旋入主轴时，电机轴套向卡紧套移动，卡紧套后段受力变形时，卡紧套抱紧主轴；电机轴套通过卡紧套连接主轴，卡紧套能够很好的衔接电机轴套和主轴，有效避免了同轴度偏差的问题。假设电机轴套和主轴之间存在微小的同轴度偏差，此时，卡紧套13不同侧的变形量就会自动有着微小的变化，从而自动补偿这些细小的变化，该特点肉眼是难以观察到的，但确实能够弥补一定的同轴度偏差，提高整机的质量。所述电机轴套5中部的内壁设置有档环，紧固螺栓的螺杆部穿过档环再旋入主轴12前端的内螺纹孔；所述紧固螺栓的螺杆部直径<档环内孔直径<紧固螺栓的螺帽部直径。所述档环的内孔设置有内螺纹；还配备有一顶出螺栓，顶出螺栓可与档环内孔旋接并顶出主轴12。本技术通过顶出螺栓能够很便捷的将主轴顶出电机轴套，拆装方便。将顶出螺栓旋入电机轴套时，由于顶出螺栓的杆部直径大于主轴前端螺孔直径，因此，顶出螺栓旋入的过程中可以将主轴顶出。所述卡紧套13前端孔直径>主轴12前端螺纹孔的直径。所述卡紧套13的侧壁上设置有一道以上的开槽19，开槽19延伸至卡紧套13的后端；所述开槽19经过所述凸台部26。所述电机轴套5后端口为向外扩张的锥孔，该设计使得卡紧套能够跟为顺畅的套入电机轴套中；所述卡紧套13的后端部向外扩张形成凸台部26。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机主轴快速拆装结构，其特征在于，在缝纫机主体(100)的右侧安装有电控壳体(6)，电控壳体(6)内设置有电机(15)，电机(15)的电机轴中空形成电机轴套(5)，电机轴套(5)的后端套装在缝纫机主体(100)的主轴(12)上，一紧固螺栓11从电机轴套(5)前端伸入并将主轴(12)和电机轴套(5)联接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种电机主轴快速拆装结构，其特征在于，在缝纫机主体(100)的右侧安装有电控壳体(6)，电控壳体(6)内设置有电机(15)，电机(15)的电机轴中空形成电机轴套(5)，电机轴套(5)的后端套装在缝纫机主体(100)的主轴(12)上，一紧固螺栓11从电机轴套(5)前端伸入并将主轴(12)和电机轴套(5)联接为一体。2.根据权利要求1所述的一种电机主轴快速拆装结构，其特征在于，所述主轴(12)前端套装有卡紧套(13)；电机轴套(5)后端套装在卡紧套(13)外侧；卡紧套(13)在长度方向的至少一段外壁向外扩展形成凸台部(26)；所述卡紧套(13)伸入电机轴套(5)至设定位置时，电机轴套(5)箍紧凸台部(26)，卡紧套(13)内缩并压紧在主轴(12)侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种电机主轴快速拆装结构，其特征在于，所述电机轴套(5)中部的内壁设置有档环，紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅向华，
申请(专利权)人：义乌市驭马机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33