精梳机温控电路制造技术

精梳机温控电路，温度检测电路将热敏电阻变化的信号转化为电信号，电信号又经信号调节电路调节波形，输出稳定的正弦波形电信号，调节后的电信号为驱动电路的控制信号；所述温度检测电路选用负温度系数热敏电阻D1，随着温度的上升热敏电阻D1的阻值变小，由于运放器OP1的反相输入端电位锁定不变，热敏电阻D1的阻值变化会导致运放器OP1的同相输入端的电位发生变化，在运放器OP1的反相输入端电位锁定不变的前提下，运放器OP1的输出端随着运放器OP1的同相输入端的电位变大/变小而升高/降低，信号调节电路利用可控硅Q2对电信号调幅，双RC滤波电路串联对信号滤波，经过处理温度信号较为精确，温度的控制也更加精确，具有很大的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
精梳机温控电路
本技术涉及温控
，特别是涉及精梳机温控电路。
技术介绍
目前，化工工厂中的精梳机温控电路大部分都是独立的控制系统，自动一体化系统对于中小型的企业而言成本太高，并不适用，中小型企业目前都是简单的通过观察温度检测表凭着经验手动调节纺织加工时温度，误差比较大，而引进比较精确地温控控制系统成本太高，不适合中小型企业的发展。所以本技术提供一种新的方案来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供精梳机温控电路，具有构思巧妙、人性化设计的特性，有效地解决了目前社会上中小型企业中精梳机温控电路中手动调节纺织加工时温度误差较大的问题。其解决的技术方案是，精梳机温控电路，包括温度检测电路、信号调节电路和驱动电路，温度检测电路将热敏电阻变化的信号转化为电信号，电信号又经信号调节电路调节波形，输出稳定的正弦波形电信号，调节后的电信号为驱动电路的控制信号；所述温度检测电路包括热敏电阻D1，热敏电阻D1的一端接电源+5V、电阻R1和电容C1的一端，电阻R1的另一端接电容C1的另一端、电阻R2和R3的一端，电阻R2的另一端接地，热敏电阻D1的另一端接电阻R4的一端，电阻R4的另一端接运放器OP1的同相输入端，运放器OP1的反相输入端接电阻R3、R5的一端，电阻R5的另一端接运放器OP1的输出端，运放器OP1的电源端接电源+12V，运放器OP1的接地端接电源-12V。优选地，所述信号调节电路包括可控硅Q2，可控硅Q2的负极接运放器OP1的输出端和电阻R7的一端，运放器OP1的正极接电阻R6的一端，电阻R6的另一端接地，电阻R7的另一端接电阻R8和电容C2的一端，电阻R8的另一端接电容C3的一端，电容C2和C3的另一端接地。由于以上技术方案的采用，本技术与现有技术相比具有如下优点；1，温度检测电路将热敏电阻变化的信号转化为电信号，电信号的变化直接决定着MOS管Q1的状态，也即是控制着发热片的工作，结构简单、构思巧妙，在实现自动调温的基础上，控制了成本，具有很大的推广价值。2，信号调节电路利用可控硅Q2对电信号调幅，双RC滤波电路串联对信号滤波，经过处理温度信号较为精确，温度的控制也更加精确，具有很大的实用价值。附图说明图1为本技术精梳机温控电路的电路模块图。图2为本技术精梳机温控电路的电路原理图。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。实施例一，精梳机温控电路，包括温度检测电路、信号调节电路和驱动电路，温度检测电路将热敏电阻变化的信号转化为电信号，电信号又经信号调节电路调节波形，输出稳定的正弦波形电信号，调节后的电信号为驱动电路的控制信号；所述温度检测电路选用负温度系数热敏电阻D1，随着温度的上升热敏电阻D1的阻值变小，由于运放器OP1的反相输入端电位锁定不变，热敏电阻D1的阻值变化会导致运放器OP1的同相输入端的电位发生变化，根据运放器OP1的原理，在运放器OP1的反相输入端电位锁定不变的前提下，运放器OP1的输出端随着运放器OP1的同相输入端的电位变大/变小而升高/降低，热敏电阻D1的一端接电源+5V、电阻R1和电容C1的一端，电阻R1的另一端接电容C1的另一端、电阻R2和R3的一端，电阻R2的另一端接地，热敏电阻D1的另一端接电阻R4的一端，电阻R4的另一端接运放器OP1的同相输入端，运放器OP1的反相输入端接电阻R3、R5的一端，电阻R5的另一端接运放器OP1的输出端，运放器OP1的电源端接电源+12V，运放器OP1的接地端接电源-12V。实施例二，在实施例一的基础上，温度检测电路输出的电位信号存在杂波且波形不稳定，因此信号调节电路利用可控硅Q2对电信号调幅，双RC滤波电路串联对信号滤波，可控硅Q2的负极接运放器OP1的输出端和电阻R7的一端，运放器OP1的正极接电阻R6的一端，电阻R6的另一端接地，电阻R7的另一端接电阻R8和电容C2的一端，电阻R8的另一端接电容C3的一端，电容C2和C3的另一端接地。实施例三，在实施例二的基础上，所述驱动电路利用继电器K1将发热片和报警器LS1结合，当温度较高，热敏电阻D1的阻值变小，MOS管Q1的栅极电位大于其截至电压，MOS管Q1导通，继电器K1的触点1、3接通，发热片不工作，报警器LS1响起，提醒工人注意精梳机温度较高，反之，温度低时，MOS管Q1截止，继电器K1的触点1、2接通，发热片工作，报警器LS1不工作；继电器K1的触点4接电源+10V和二极管D3的负极，继电器K1的触点5接MOS管Q1的漏极，MOS管Q1的栅极接电阻R8的另一端，继电器K1的触点3接报警器LS1的引脚1，继电器K1的触点1接电源+20V和发热片的正极，继电器K1的触点2接发热片的负极，报警器LS1的引脚2接电阻R9的一端，电阻R9的另一端、MOS管Q1的源极接地。本技术具体使用时，精梳机温控电路，温度检测电路将热敏电阻变化的信号转化为电信号，电信号又经信号调节电路调节波形，输出稳定的正弦波形电信号，调节后的电信号为驱动电路的控制信号；所述温度检测电路选用负温度系数热敏电阻D1，随着温度的上升热敏电阻D1的阻值变小，由于运放器OP1的反相输入端电位锁定不变，热敏电阻D1的阻值变化会导致运放器OP1的同相输入端的电位发生变化，根据运放器OP1的原理，在运放器OP1的反相输入端电位锁定不变的前提下，运放器OP1的输出端随着运放器OP1的同相输入端的电位变大/变小而升高/降低，驱动电路利用继电器K1将发热片和报警器LS1结合，当温度较高，热敏电阻D1的阻值变小，MOS管Q1的栅极电位大于其截至电压，MOS管Q1导通，继电器K1的触点1、3接通，发热片不工作，报警器LS1响起，提醒工人注意精梳机温度较高，反之，温度低时，MOS管Q1截止，继电器K1的触点1、2接通，发热片工作，报警器LS1不工作。以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
精梳机温控电路，包括温度检测电路、信号调节电路和驱动电路，其特征在于，温度检测电路将热敏电阻变化的信号转化为电信号，电信号又经信号调节电路调节波形，输出稳定的正弦波形电信号，调节后的电信号为驱动电路的控制信号；所述温度检测电路包括热敏电阻D1，热敏电阻D1的一端接电源+5V、电阻R1和电容C1的一端，电阻R1的另一端接电容C1的另一端、电阻R2和R3的一端，电阻R2的另一端接地，热敏电阻D1的另一端接电阻R4的一端，电阻R4的另一端接运放器OP1的同相输入端，运放器OP1的反相输入端接电阻R3、R5的一端，电阻R5的另一端接运放器OP1的输出端，运放器OP1的电源端接电源+12V，运放器OP1的接地端接电源‑12V。

【技术特征摘要】
1.精梳机温控电路，包括温度检测电路、信号调节电路和驱动电路，其特征在于，温度检测电路将热敏电阻变化的信号转化为电信号，电信号又经信号调节电路调节波形，输出稳定的正弦波形电信号，调节后的电信号为驱动电路的控制信号；所述温度检测电路包括热敏电阻D1，热敏电阻D1的一端接电源+5V、电阻R1和电容C1的一端，电阻R1的另一端接电容C1的另一端、电阻R2和R3的一端，电阻R2的另一端接地，热敏电阻D1的另一端接电阻R4的一端，电阻R4的另一端接运放器OP1的同相输入端，运放器OP1的反相输入端接电阻R3、R5的一端，电阻R5的另一端接运放器OP1的输出端，运放器OP1的电源端接电源+12V，运放器OP1的接地端接电源-12V。2.如权利要求1所述精梳机温控电路，其特征在于，所述信号调节电路包括可控硅Q2，可控硅Q2的负极接运放器...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宝玉，
申请(专利权)人：河南大洋纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41