本实用新型专利技术涉及一种纺织喂料装置，有效的解决了现有清花机喂料过程中，一次喂料过大会造成清花机清花质量降低，少量均匀投料需工人重复操作，工人劳动量增加的问题；其解决的技术方案包括U形板，形板的底板上安装有水平的手柄，U形板的开口处转动安装有一个水平前后方向的转轴，转轴上圆周均布固定有多组铰耳，每组铰耳包含两个，且前后间隔布置，每个铰耳上铰接有一个连杆，两个连杆的自由端可相互远离或靠近，同一组铰耳上的两个连杆之间经弹簧连接，U形板两个侧板的内侧各固定有一个与转轴同轴的优弧形杆，两个优弧形杆前后对称布置，优弧形杆的开口端朝向左下侧，每个优弧形杆的端部设有朝向外侧弧形导轨，弧形导轨与优弧形杆平滑连接。弧形杆平滑连接。弧形杆平滑连接。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织喂料装置
[0001]本技术涉及纺织设备领域，特别是一种纺织喂料装置。
技术介绍
[0002]纺织原料有很多其中最常见的就是棉花，棉花参与纺织之前需要先对棉花进行清花处理，目的是将棉花内存留的三丝以及采摘时掺杂的薄膜进行去除，棉花在清花时需要向清花机人工送料，一般采用叉子铲取，或者人工抱取，一次取料量大，一次性投料会造成进料厚度过大，不便于清花机除杂，从而造成除杂质量降低和重复操作的问题，一次取料少时需要频繁取料，工人劳动强度增加，为解决以上问题现阶段提供一种新的喂料装置既能满足减少运输又能实现单次投料量减少避免进料过多造成除杂质量差的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种纺织喂料装置，有效的解决了现有清花机喂料过程中，一次喂料过大会造成清花机清花质量降低，少量均匀投料需工人重复操作，工人劳动量增加的问题。
[0004]其解决问题的技术方案包括一个水平且开口朝左的U形板，形板的底板上安装有水平的手柄，U形板的开口处转动安装有一个水平前后方向的转轴，转轴上圆周均布固定有多组铰耳，每组铰耳包含两个，且前后间隔布置，每个铰耳上铰接有一个连杆，两个连杆的自由端可相互远离或靠近，同一组铰耳上的两个连杆之间经弹簧连接，U形板两个侧板的内侧各固定有一个与转轴同轴的优弧形杆，两个优弧形杆前后对称布置，优弧形杆的开口端朝向左下侧，每个优弧形杆的端部设有朝向外侧弧形导轨，弧形导轨与优弧形杆平滑连接。
[0005]优选的，所述手柄上设有防滑纹。
[0006]优选的，所述转轴的前端伸出U形板并固定有第一锥齿轮，U形板的前侧壁上固定有电机，电机上连接于一个与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0007]优选的，所述每个连杆的自由端固定有一个夹板，同一组铰耳对应连杆上固定的夹板板面相对。
[0008]优选的，所述同一组铰耳上对应的两个连杆之间的弹簧为压簧，压簧的两端分别固定在两个连杆上，压簧使得两个连杆的自由端相互远离。
[0009]优选的，所述优弧形杆开口角度，小于相邻铰耳上对应的连杆之间的角度。
[0010]本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，既能满足减少工人运输次数，降低工人劳动强度又能解决单次投料量不合理，进料过多造成除杂质量差的问题。
附图说明
[0011]图1本技术主视图。
[0012]图2本技术俯视图。
[0013]图3本技术左视图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0015]由图1至图3可知,本技术包括一个水平且开口朝左的U形板1，形板的底板上安装有水平的手柄2，U形板1的开口处转动安装有一个水平前后方向的转轴，转轴上圆周均布固定有多组铰耳3，每组铰耳3包含两个，且前后间隔布置，每个铰耳3上铰接有一个连杆4，两个连杆4的自由端可相互远离或靠近，同一组铰耳3上的两个连杆4之间经弹簧5连接，U形板1两个侧板的内侧各固定有一个与转轴同轴的优弧形杆6，两个优弧形杆6前后对称布置，优弧形杆6的开口端朝向左下侧，每个优弧形杆6的端部设有朝向外侧弧形导轨7，弧形导轨7与优弧形杆6平滑连接。
[0016]为了实现手柄2的方便把持，所述手柄2上设有防滑纹。
[0017]为了实现转轴的驱动，所述转轴的前端伸出U形板1并固定有第一锥齿轮8，U形板1的前侧壁上固定有电机，电机上连接于一个与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮9。
[0018]为了实现连杆4方便夹持，所述每个连杆4的自由端固定有一个夹板10，同一组铰耳3对应连杆4上固定的夹板10板面相对。
[0019]为了实现同一组连杆4能够自主张开，所述同一组铰耳3上对应的两个连杆4之间的弹簧5为压簧，压簧的两端分别固定在两个连杆4上，压簧使得两个连杆4的自由端相互远离。
[0020]为了方便更好的夹持，所述优弧形杆6开口角度，小于相邻铰耳3上对应的连杆4之间的角度。
[0021]本技术的具体工作过程是：本装置在使用时，工人手持手柄2，并通过电机转动经第二锥齿轮9驱动第一锥齿轮8啮合转动带动转轴转动，转轴转动使得其上圆周均布的多组铰耳3依次通过优弧形杆6上的开口，并沿着弧形导轨7在弹簧5的作用下向外复位，连杆4可与弧形导轨7接触的部分向外摆动的最大宽度也不能脱离弧形导轨7，因此随着转轴的转动当连杆4再次接触另一侧弧形导轨7后，连杆4可沿着弧形导轨7并在其导向作用下进入进入到优弧形杆6内侧，此时同一组铰耳3上的两个连杆4在弧形导轨7和优弧形杆6的作用下其自由端向内侧摆动并通过夹板10将棉花夹持，值得注意的是在连杆4经弧形导轨7向优弧形杆6上移动时工人需手持手柄2向前推动保证在夹板10夹持棉花时夹板10的位置保持固定不动，这样才能更便于棉花的夹持。
[0022]其中一组连杆4从优弧形杆6的缺口张开夹持棉花后重新进入到优弧形杆6后，下一组连杆4接着通过优弧形杆6的开口进行张开夹持并进入优弧形杆6，直至所有组的连杆4均完成加持棉花并使得均置于优弧形杆6内，此时持手柄2将本装置夹持的棉花移动至清花机进料口，再次打开电机在第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的啮合传动下带动转轴转动，此时夹持棉花的连杆4依次通过优弧形杆6的缺口，在弹簧5的作用下，越过优弧形杆6缺口的连杆4松开夹持棉花并使棉花掉落至清花机进料口，次过程中棉花依次掉落，使得清花机进料均匀且不易堵塞，完成送料后重复在棉堆上进行夹持，如此往复实现棉花的喂料。
[0023]本装置的显著好处：本装置通过圆周均布在转轴上在转轴转动的过程中配合优弧形杆6实现夹板10逐对对棉花进行夹持，使得多组夹板10完成夹持后在运送至进料口处逐组放开，此过程中棉花一小堆一小堆的向进料口输入，而工人可以一次运输多个一销堆，既能有效的减少工人运输的次数降低劳动强度，又能实现在投料时均匀且一次量满足清花机
清花质量要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织喂料装置，其特征在于，包括一个水平且开口朝左的U形板（1），形板的底板上安装有水平的手柄（2），U形板（1）的开口处转动安装有一个水平前后方向的转轴，转轴上圆周均布固定有多组铰耳（3），每组铰耳（3）包含两个，且前后间隔布置，每个铰耳（3）上铰接有一个连杆（4），两个连杆（4）的自由端可相互远离或靠近，同一组铰耳（3）上的两个连杆（4）之间经弹簧（5）连接，U形板（1）两个侧板的内侧各固定有一个与转轴同轴的优弧形杆（6），两个优弧形杆（6）前后对称布置，优弧形杆（6）的开口端朝向左下侧，每个优弧形杆（6）的端部设有朝向外侧弧形导轨（7），弧形导轨（7）与优弧形杆（6）平滑连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织喂料装置，其特征在于，所述手柄（2）上设有防滑纹。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢培，马春丽，
申请(专利权)人：河南大洋纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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