本实用新型专利技术涉及一种纱线断线检测装置，有效的解决了现有断线检测装置结构复杂，不能直接应用于现有纺织机上的问题；解决的技术方案包括一个开口朝下的桶状的壳体，壳体顶部设有通孔，通孔内设有圆杆，圆杆下端伸入壳体内且固定有平板，圆杆与平板能在壳体内上下滑动，平板与壳体顶部之间设有弹簧，平板下端面上设有轴线沿前后方向的绕线轮，绕线轮左右两侧的壳体侧壁上开有通槽，且通槽的上下高度远大于绕线轮的直径，通槽底部设有挡条，在压簧作用下绕线轮下端能与挡条上端相互挤压；本实用新型专利技术不仅能通过圆杆是否伸出反应是否发生断线，并且还能在断线时通过绕线轮与挡条的挤压将纱线固定，防止发生纱线缠绕现象。防止发生纱线缠绕现象。防止发生纱线缠绕现象。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线断线检测装置
[0001]本技术涉及棉纺制造领域，具体是一种纱线断线检测装置。
技术介绍
[0002]纺织车间都会要求恒温恒湿，以减小纱线断线概率，但在长时间生产过程中总会发生纱线断线的情况，断线后不仅需要立即停机接线，并且还需将线头固定，避免线头在张力和惯性下继续移动，缠绕在其他工件上，所以现在就出现了很多如申请号为202010211591.2的专利技术创造，能在纱线断线时立即将纱线收卷，避免自由端的线头发生缠绕的情况，然而这些装置大多结构复杂，体积较大，需对现有纺织机做出改动后才能安装，并且穿线繁琐，对于现有纺织机很不适用，实用性低。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种纱线断线检测装置，有效的解决了现有断线检测装置结构复杂，不能直接应用于现有纺织机上的问题。
[0004]其解决的技术方案是，一种纱线断线检测装置，包括一个开口朝下的桶状的壳体，壳体顶部设有通孔，通孔内设有圆杆，圆杆下端伸入壳体内且固定有平板，圆杆与平板能在壳体内上下滑动，平板与壳体顶部之间设有弹簧，平板下端面上设有轴线沿前后方向的绕线轮；
[0005]绕线轮左右两侧的壳体侧壁上开有通槽，且通槽的上下高度远大于绕线轮的直径，通槽底部设有挡条，在压簧作用下绕线轮下端能与挡条上端相互挤压。
[0006]所述的圆杆上端始终位于壳体上方，且圆杆上端固定有多个挡杆，挡杆能防止圆杆上端滑落至壳体内。
[0007]所述的通槽下端向下延伸至壳体底部，壳体下部的外缘面上设有螺纹，且壳体下部旋装有螺母，所述的挡条位于螺母上方，且螺母转动时挡条会在通槽内上下移动。
[0008]所述的挡条左右两端均固定有一个矩形块，防止不断振动的纺织机将挡条振出通槽。
[0009]所述的平板下方固定有两个前后放置的竖板，所述的绕线轮的转轴前后两端通过轴承分别与两个竖板连接。
[0010]所述的壳体后侧固定有底座，底座上设有螺纹孔，方便将壳体与其他装置固定。
[0011]本技术不仅能通过圆杆是否伸出反应是否发生断线，并且还能在断线时通过绕线轮与挡条的挤压将纱线固定，防止发生纱线缠绕现象。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术的左视图。
[0014]图3为本技术的俯视图。
[0015]图4为本技术的主视剖视图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0017]由图1至图4给出，本技术包括一个开口朝下的桶状的壳体1，壳体1顶部设有通孔，通孔内设有圆杆2，圆杆2下端伸入壳体1内且固定有平板3，圆杆2与平板3能在壳体1内上下滑动，平板3与壳体1顶部之间设有弹簧4，平板3下端面上设有轴线沿前后方向的绕线轮5；
[0018]绕线轮5左右两侧的壳体1侧壁上开有通槽6，且通槽6的上下高度远大于绕线轮5的直径，通槽6底部设有挡条7，在压簧作用下绕线轮5下端能与挡条7上端相互挤压。
[0019]所述的圆杆2上端始终位于壳体1上方，且圆杆2上端固定有多个挡杆8，挡杆8能防止圆杆2上端滑落至壳体1内。
[0020]所述的通槽6下端向下延伸至壳体1底部，壳体1下部的外缘面上设有螺纹，且壳体1下部旋装有螺母9，所述的挡条7位于螺母9上方，且螺母9转动时挡条7会在通槽6内上下移动。
[0021]所述的挡条7左右两端均固定有一个矩形块10，防止不断振动的纺织机将挡条7振出通槽6。
[0022]所述的平板3下方固定有两个前后放置的竖板11，所述的绕线轮5的转轴前后两端通过轴承分别与两个竖板11连接。
[0023]所述的壳体1后侧固定有底座12，底座12上设有螺纹孔，方便将壳体1与其他装置固定。
[0024]本技术在使用前，将本装置通过底座12固定在纺织机上的适当位置，并保持壳体1开口向下，此时在弹簧4作用下挡杆8与壳体1上表面接触，绕线轮5位于最下方；
[0025]使用时，先将螺母9取下，同时挡条7也自通槽6下端被取出，然后将松弛的纱线从通槽6下方穿过并与绕线轮5接触，再将挡条7放入通槽6内，并旋装螺母9，使挡条7在螺母9作用下不断向上移动，直至挡条7与卷线轮之间的挤压力能使纱线无法被抽出，待纱线全部穿线完成后工人会将纱线绷紧，并保持在某一张力范围内，此时卷线轮就会在绷紧的纱线作用下压缩弹簧4向上移动，使得挡杆8脱离壳体1，同时卷线轮脱离挡条7，在开始工作后，卷线轮能在纱线带动下转动；
[0026]若发生断线情况，则卷线轮会由于失去纱线张力的支持而在弹簧4作用下向下移动，直到卷线轮与挡条7接触，并挤压中部的纱线，使纱线无法继续移动，减小断头缠绕的概率，同时圆杆2也会向下移动，工人在看到挡杆8再次与壳体1接触后，便能知晓已发生断线，应立即停机接线。
[0027]本技术在使用时可以直接安装在纺织机上的绕线轮5位置，无需对现有的纺织机做出改动，便能直接应用，实用性强；此外，本装置不仅能起到改变纱线走向的作用，还能通过圆杆2上端是否伸出壳体1判断是否发生断线；同时本装置将通槽6向下贯穿至壳体1底部，方便工人穿线，节省时间，在断线发生后又能通过挡条7与卷线轮的挤压将纱线固定，避免发生断头缠绕的情况，结构精巧，功能性强。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线断线检测装置，其特征在于，包括一个开口朝下的桶状的壳体（1），壳体（1）顶部设有通孔，通孔内设有圆杆（2），圆杆（2）下端伸入壳体（1）内且固定有平板（3），圆杆（2）与平板（3）能在壳体（1）内上下滑动，平板（3）与壳体（1）顶部之间设有弹簧（4），平板（3）下端面上设有轴线沿前后方向的绕线轮（5）；绕线轮（5）左右两侧的壳体（1）侧壁上开有通槽（6），且通槽（6）的上下高度远大于绕线轮（5）的直径，通槽（6）底部设有挡条（7），在压簧作用下绕线轮（5）下端能与挡条（7）上端相互挤压。2.根据权利要求1所述的一种纱线断线检测装置，其特征在于，所述的圆杆（2）上端始终位于壳体（1）上方，且圆杆（2）上端固定有多个挡杆（8）。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛威，武春丽，
申请(专利权)人：河南大洋纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。