本实用新型专利技术是一种纺纱车间用棉絮收集装置，有效的解决了堵塞滤网、增加劳动负担和影响棉絮收集清理效率的问题；其解决的技术方案是，包括竖直放置的圆筒，圆筒的下端面的后侧开设有通孔，圆筒的外缘后侧开设有抽气口，圆筒的外缘前侧开设有上下布置的进气口；圆筒的内部装有同轴且上下开口的滤筒，圆筒内的下端面固定有左右布置的立板，立板的中部开设有上下布置的通槽，通槽内装有与圆筒同轴的转轴；本实用新型专利技术通过滤筒旋转，能够使滤筒未吸附棉絮的部分转至抽气口内，又经过进气口对滤筒上棉絮的吹落，并经梳齿将吸附在毛刷上的棉絮剔除掉，防止棉絮再次被吸附在滤筒上堵塞滤网的问题，并在刮板的作用下对梳齿上棉絮更好的进行收集。行收集。行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱车间用棉絮收集装置
[0001]本技术涉及棉絮收集领域，具体是一种纺纱车间用棉絮收集装置。
技术介绍
[0002]在纱线生产过程中，会产生较多的棉絮，由于车间环境较差，产生的棉絮如果不及时清，就会附着在生产设备上影响纱线的质量；
[0003]现有的清理棉絮的方式如授权公开号为CN113636507B的方案，工作过程为，棉絮收集箱7内设有过滤网705，棉絮收集箱的一侧设有可打开的箱门，过滤网的高度高于箱门顶边的高度，便于取出收集的棉絮；棉絮收集箱的箱体701为塑料箱体，重量轻；箱门702为透明箱门，便于观察棉絮收集箱内棉絮量；虽然经过滤网能够对棉絮进行吸附，棉絮经箱门能够进行取出，但是需要吸附的棉絮较多时，如果不及时清出棉絮就会堵塞滤网，如果及时清出棉絮，即增加了劳动负担，又能加了操作时间，影响棉絮收集清理效率。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种纺纱车间用棉絮收集装置，有效的解决了堵塞滤网、增加劳动负担和影响棉絮收集清理效率的问题。
[0005]其解决的技术方案是，一种纺纱车间用棉絮收集装置，包括竖直放置的圆筒，圆筒的下端面的后侧开设有通孔，圆筒的外缘后侧开设有抽气口，圆筒的外缘前侧开设有上下布置的进气口，进气口小于抽气口；
[0006]圆筒的内部装有同轴且上下开口的滤筒，滤筒能够绕轴线旋转，圆筒内的下端面固定有左右布置的立板，立板的左右两端与对应侧的滤板有间隙，滤板的中部过圆筒轴线，立板将圆筒分成前后两个腔室，立板的中部开设有上下布置的通槽，通槽内装有与圆筒同轴的转轴，转轴外缘设置有圆周均布的毛刷，毛刷将通孔挡住；
[0007]圆筒位于立板前侧固定有弧形的梳齿板，梳齿板的梳齿插至毛刷内，且梳齿朝向与转轴旋转的方向相反，圆筒的下端面装有竖直放置的直杆，直杆与弧形板同轴，直杆能绕轴线旋转，直杆的外缘圆周均布有刮板，刮板的外侧与梳齿板的内缘面接触，圆筒的下端面开设有让位孔，让位孔位于刮板的下侧；
[0008]当转轴带动刷毛旋转时，转轴带动直杆反向旋转。
[0009]所述的立板上端面固定有圆盘，圆盘与圆筒上端面之间有间隔，圆盘与滤筒之间有间隙，转轴穿过圆盘和圆筒上端面，圆筒上端面上装有电机，电机与转轴固定连接，电机带动转轴旋转；
[0010]转轴上固定有圆周均布的平杆，平杆位于圆盘与圆筒上端面之间的间隔内，平杆的外端与滤筒固定连接，转轴经平杆带动滤筒随转轴旋转；
[0011]直杆的上端穿出圆盘上端面，直杆的上端固定有从动齿轮，转轴上固定有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，主动齿轮旋转能够经从动齿轮带动直杆反向旋转；主动齿轮和从动齿轮位于平杆的下侧。
[0012]所述的梳齿板上端面与圆盘的下端面固定，圆筒的上端面固定有开口朝后的U形板，U形板的上端面与圆盘固定，U形板的U形开口端的一端与梳齿板远离梳齿的一端固定，U形板的U形开口端的另一端与毛刷有间隙，直杆和刮板位于梳齿板和U形板的内侧，让位孔位于U形板内侧。
[0013]所述的刮板为弹性板，刮板与梳齿板紧密接触；
[0014]当弹性板与梳齿板的梳齿接触时，由于刮板与梳齿板紧密接触，弹性板能够将梳齿上的棉絮刮掉。
[0015]所述的圆筒下端面装有与通孔连通的软管，软管的下端装有喇叭口。
[0016]所述的圆筒内固定有两个前后放置隔板，两个隔板左右布置，两个隔板位于立板的前侧，两个隔板的前端与滤筒有间隙，两个隔板的后端与毛刷有间隙，位于左侧隔板的右端面位于进气口内左端面的左侧，位于右侧隔板的左端面位于进气口内右端面的右侧；
[0017]当气体经进气口向毛刷方向移动时，隔板能够对气流产生导向的作用。
[0018]所述的圆筒下端面装有收集袋，收集袋的上端开口，且收集袋的上端开口与让位孔连通。
[0019]本技术通过滤筒旋转，能够使滤筒未吸附棉絮的部分转至抽气口内，使棉絮始终不会堵塞滤筒，能够防止棉絮因堵塞滤筒而影响气体进出效率，进而防止棉絮难以被收集清理；又经过进气口对滤筒上棉絮的吹落，能够更好的将吸附在滤筒上的棉絮吹落，并经梳齿将吸附在毛刷上的棉絮剔除掉，防止棉絮再次被吸附在滤筒上堵塞滤网的问题，并在刮板的作用下对梳齿上棉絮更好的进行收集。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图。
[0021]图2为本技术的主视剖视图。
[0022]图3为本技术的俯视剖视图。
[0023]图4为本技术的去除圆筒上端面的俯视图。
[0024]图5为本技术的直杆、U形板、梳齿板、刮板的立体图。
[0025]图6为本技术的梳齿板的立体图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0027]由图1至图6给出，本技术包括竖直放置的圆筒1，圆筒1的下端面的后侧开设有通孔2，圆筒1的外缘后侧开设有抽气口3，圆筒1的外缘前侧开设有上下布置的进气口4，进气口4小于抽气口3；
[0028]圆筒1的内部装有同轴且上下开口的滤筒5，滤筒5能够绕轴线旋转，圆筒1内的下端面固定有左右布置的立板6，立板6的左右两端与对应侧的滤板有间隙，滤板的中部过圆筒1轴线，立板6将圆筒1分成前后两个腔室，立板6的中部开设有上下布置的通槽，通槽内装有与圆筒1同轴的转轴7，转轴7外缘设置有圆周均布的毛刷8，毛刷8将通孔2挡住；
[0029]圆筒1位于立板6前侧固定有弧形的梳齿板9，梳齿板9的梳齿插至毛刷8内，且梳齿朝向与转轴7旋转的方向相反，圆筒1的下端面装有竖直放置的直杆10，直杆10与弧形板同
轴，直杆10能绕轴线旋转，直杆10的外缘圆周均布有刮板11，刮板11的外侧与梳齿板9的内缘面接触，圆筒1的下端面开设有让位孔18，让位孔18位于刮板11的下侧；
[0030]当转轴7带动刷毛旋转时，转轴7带动直杆10反向旋转。
[0031]所述的立板6上端面固定有圆盘12，圆盘12与圆筒1上端面之间有间隔，圆盘12与滤筒5之间有间隙，转轴7穿过圆盘12和圆筒1上端面，圆筒1上端面上装有电机13，电机13与转轴7固定连接，电机13带动转轴7旋转；
[0032]转轴7上固定有圆周均布的平杆14，平杆14位于圆盘12与圆筒1上端面之间的间隔内，平杆14的外端与滤筒5固定连接，转轴7经平杆14带动滤筒5随转轴7旋转；
[0033]直杆10的上端穿出圆盘12上端面，直杆10的上端固定有从动齿轮15，转轴7上固定有主动齿轮16，主动齿轮16和从动齿轮15啮合，主动齿轮16旋转能够经从动齿轮15带动直杆10反向旋转；主动齿轮16和从动齿轮15位于平杆14的下侧。
[0034]所述的梳齿板9上端面与圆盘12的下端面固定，圆筒1的上端面固定有开口朝后的U形板17，U形板17的上端面与圆盘12固定，U形板17的U形开口端的一端与梳齿板9远离梳齿的一端固定，U形板17的U形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱车间用棉絮收集装置，其特征在于，包括竖直放置的圆筒（1），圆筒（1）的下端面的后侧开设有通孔（2），圆筒（1）的外缘后侧开设有抽气口（3），圆筒（1）的外缘前侧开设有上下布置的进气口（4），进气口（4）小于抽气口（3）；圆筒（1）的内部装有同轴且上下开口的滤筒（5），滤筒（5）能够绕轴线旋转，圆筒（1）内的下端面固定有左右布置的立板（6），立板（6）的左右两端与对应侧的滤板有间隙，滤板的中部过圆筒（1）轴线，立板（6）将圆筒（1）分成前后两个腔室，立板（6）的中部开设有上下布置的通槽，通槽内装有与圆筒（1）同轴的转轴（7），转轴（7）外缘设置有圆周均布的毛刷（8），毛刷（8）将通孔（2）挡住；圆筒（1）位于立板（6）前侧固定有弧形的梳齿板（9），梳齿板（9）的梳齿插至毛刷（8）内，且梳齿朝向与转轴（7）旋转的方向相反，圆筒（1）的下端面装有竖直放置的直杆（10），直杆（10）与弧形板同轴，直杆（10）能绕轴线旋转，直杆（10）的外缘圆周均布有刮板（11），刮板（11）的外侧与梳齿板（9）的内缘面接触，圆筒（1）的下端面开设有让位孔（18），让位孔（18）位于刮板（11）的下侧；当转轴（7）带动刷毛旋转时，转轴（7）带动直杆（10）反向旋转。2.根据权利要求1所述的一种纺纱车间用棉絮收集装置，其特征在于，所述的立板（6）上端面固定有圆盘（12），圆盘（12）与圆筒（1）上端面之间有间隔，圆盘（12）与滤筒（5）之间有间隙，转轴（7）穿过圆盘（12）和圆筒（1）上端面，圆筒（1）上端面上装有电机（13），电机（13）与转轴（7）固定连接，电机（13）带动转轴（7）旋转；转轴（7）上固定有圆周均布的平杆（14），平杆（14）位于圆盘（12）与圆筒（1）上端面之间的间隔内，平杆（14）的外端与滤筒（5）固定连接，转轴（7）经平杆（14）带动滤筒（5）随转轴（7）旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡绪超，毛威，
申请(专利权)人：河南大洋纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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