本实用新型专利技术涉及镀锌铁丝领域，具体公开一种冷镀锌铁丝生产用传送装置，包括底板，所述底板上伸出并滑动连接有连接轴，所述连接轴上转动连接有传送杆，所述传送杆上端开设有用来伸入镀锌铁丝的凹部，所述连接轴下端设置有断电保护机构，当镀锌铁丝在传送过程中受外力断裂或者在卷绕轴处脱离时，镀锌铁丝不再绷直挤压传送杆，传送杆失去压力并由于弹簧的弹力从而移动，传送杆底部的锥杆从而离开锥槽，此时锥杆上的工字铜块和锥槽上的铜片不再接触，此时铜片上的电源线连通的传送装置的电源从而被断电，传送装置断电，镀锌铁丝停止运动，从而防止镀锌铁丝在传送过程中受外力断裂或者在卷绕轴处脱离时镀锌铁丝继续移动传送，造成后期检修的繁琐。期检修的繁琐。期检修的繁琐。
【技术实现步骤摘要】
一种冷镀锌铁丝生产用传送装置
[0001]本技术涉及镀锌铁丝领域，具体是一种冷镀锌铁丝生产用传送装置。
技术介绍
[0002]镀锌铁丝采用优质低碳钢盘条加工而成，镀锌铁丝又分为热镀锌丝和(电镀锌丝)是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成，具有良好的韧性和弹性，最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚，抗腐蚀性强等特性。
[0003]现有的技术中，在对镀锌铁丝进行传送时，镀锌铁丝在传送装置上运动最终卷绕在卷绕轴上，但是当镀锌铁丝在传送过程中自身断裂或者脱离卷绕轴后，传送装置依旧一直运动，从而不断的输送镀锌铁丝，这给后来的检修处理增加不必要的检修处理工作，且工作人员难以及时发现此情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷镀锌铁丝生产用传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种冷镀锌铁丝生产用传送装置，包括底板，所述底板上伸出并滑动连接有连接轴，所述连接轴上转动连接有传送杆，所述传送杆上端开设有用来伸入镀锌铁丝的凹部，所述连接轴下端设置有断电保护机构，所述凹部内设置有清洁组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述断电保护机构包括滑腔、滑块、弹簧、锥杆、锥槽、工字铜块、铜片、电源线，所述底板内开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有滑块，所述滑块左侧设置有弹簧，所述滑块左侧固定连接有锥杆，所述滑腔内表面左侧开设有锥槽，所述锥杆伸入锥槽并滑动连接，所述锥杆伸入锥槽的一端嵌入式贯穿并固定连接有工字铜块，所述锥槽内壁嵌入式固定连接有铜片，所述铜片和电源线固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑腔内壁对应弹簧的区域固定连接有发声片。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述凹部内表面底部等间距开设有若干组弧槽，每组所述弧槽上活动连接有一组滚球。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述凹部内表面顶部固定连接有软毛刷。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述清洁组件包括清洁腔、工字块、弹性囊、弹性气管，所述凹部内呈弧形等间距开设有若干组清洁腔，每组所述清洁腔内贯穿伸出并滑动连接有工字块，每组所述清洁腔内设置有一组弹性囊，每组所述弹性囊上固定连接有一组弹性气管，每组所述弹性气管贯穿伸出清洁腔内壁并滑动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：若干组所述弹性气管贯穿伸出清洁腔的位置分别交错对应滚球和软毛刷。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过当镀锌铁丝在传送过程中受外力断裂或者在卷绕轴处脱离时，镀锌铁丝不再绷直挤压传送杆，传送杆失去压力并由于弹簧的弹力从而移动，传送杆底部的锥杆从而离开锥槽，此时锥杆上的工字铜块和锥槽上的铜片不再接触，此时铜片上的电源线连通的传送装置的电源从而被断电，传送装置断电，镀锌铁丝停止运动，从而防止镀锌铁丝在传送过程中受外力断裂或者在卷绕轴处脱离时镀锌铁丝继续移动传送，造成后期检修的繁琐。
[0015]2、本技术中，通过将镀锌铁丝伸入凹部内并按压凹部所在传送杆，从而将传送杆底部的锥杆移动入锥槽内，从而不影响电源线对传动装置的供电，启动镀锌铁丝所在的传送装置，镀锌铁丝从而移动被卷绕收集，传送杆上凹部的设置从而对镀锌铁丝进行限位，以避免镀锌铁丝在被传动过程中自身上下移动。
[0016]3、本技术中，通过镀锌铁丝在移动过程中，运动中的镀锌铁丝和凹部内壁产生摩擦，连接轴和传送杆转动连接的设计从而能够使镀锌铁丝在运动时凹部自身转动，从而减少对镀锌铁丝在运动过程中对传送杆的凹部内壁的摩擦损伤和镀锌铁丝自身的摩擦损伤；
[0017]4、本技术中，通过在镀锌铁丝运动过程中，传送杆所在的凹部转动，凹部底部上端的软毛刷转动，从而对镀锌铁丝进行擦拭清洁，更加有利于钢丝绳的卷绕储存。
[0018]5、本技术中，通过在上述传送杆所在的凹部转动时，镀锌铁丝不断挤压不同的工字块，工字块受到挤压从而向内侧移动挤压弹性囊，弹性囊呼出气体从而吹掉软毛刷和滚球上沾染的污渍灰尘。
[0019]6、本技术中，通过在锥杆移动时，锥杆固定连接的滑块移动且和发声片接触摩擦并发出声音，从而便于工作人员及时发现处理。
附图说明
[0020]图1为本技术中一种冷镀锌铁丝生产用传送装置的立体示意图；
[0021]图2为本技术中一种冷镀锌铁丝生产用传送装置的正视示意图；
[0022]图3为本技术中一种冷镀锌铁丝生产用传送装置的凹部截面剖视图；
[0023]图4为本技术中断电保护机构的结构视图；
[0024]图5为本技术的图4中A处的局部放大图。
[0025]图中：1、底板；11、连接轴；12、传送杆；13、凹部；2、断电保护机构；21、滑腔；22、滑块；23、弹簧；24、锥杆；25、锥槽；26、工字铜块；27、铜片；28、电源线；3、发声片；31、弧槽；32、滚球；4、软毛刷；5、清洁组件；51、清洁腔；52、工字块；53、弹性囊；54、弹性气管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种冷镀锌铁丝生产用传送装置，包括底板
1，所述底板1上伸出并滑动连接有连接轴11，所述连接轴11上转动连接有传送杆12，所述传送杆12上端开设有用来伸入镀锌铁丝的凹部13，所述连接轴11下端设置有断电保护机构2，所述凹部13内设置有清洁组件5。
[0028]所述断电保护机构2包括滑腔21、滑块22、弹簧23、锥杆24、锥槽25、工字铜块26、铜片27、电源线28，所述底板1内开设有滑腔21，所述滑腔21内滑动连接有滑块22，所述滑块22左侧设置有弹簧23，所述滑块22左侧固定连接有锥杆24，所述滑腔21内表面左侧开设有锥槽25，所述锥杆24伸入锥槽25并滑动连接，所述锥杆24伸入锥槽25的一端嵌入式贯穿并固定连接有工字铜块26，所述锥槽25内壁嵌入式固定连接有铜片27，所述铜片27和电源线28固定连接，当镀锌铁丝在传送过程中受外力断裂或者在卷绕轴处脱离时，镀锌铁丝不再绷直挤压传送杆12，传送杆12失去压力并由于弹簧23的弹力从而移动，传送杆12底部的锥杆24从而离开锥槽25，此时锥杆24上的工字铜块26和锥槽25上的铜片27不再接触，此时铜片27上的电源线28连通的传送装置的电源从而被断电，传送装置断电，镀锌铁丝停止运动，从而防止镀锌铁丝在传送过程中受外力断裂或者在卷绕轴处脱离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷镀锌铁丝生产用传送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上伸出并滑动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)上转动连接有传送杆(12)，所述传送杆(12)上端开设有用来伸入镀锌铁丝的凹部(13)，所述连接轴(11)下端设置有断电保护机构(2)，所述凹部(13)内设置有清洁组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种冷镀锌铁丝生产用传送装置，其特征在于：所述断电保护机构(2)包括滑腔(21)、滑块(22)、弹簧(23)、锥杆(24)、锥槽(25)、工字铜块(26)、铜片(27)、电源线(28)，所述底板(1)内开设有滑腔(21)，所述滑腔(21)内滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)左侧设置有弹簧(23)，所述滑块(22)左侧固定连接有锥杆(24)，所述滑腔(21)内表面左侧开设有锥槽(25)，所述锥杆(24)伸入锥槽(25)并滑动连接，所述锥杆(24)伸入锥槽(25)的一端嵌入式贯穿并固定连接有工字铜块(26)，所述锥槽(25)内壁嵌入式固定连接有铜片(27)，所述铜片(27)和电源线(28)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种冷镀锌铁丝生产用传送装...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建明，成涛，
申请(专利权)人：定州市五星金属网厂，
类型：新型
国别省市：
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