本实用新型专利技术涉及折弯装置技术领域，提出了一种镀锌铁丝加工用折弯装置，包括包括折弯机，所述折弯机的顶部固定连接有刻度套，所述刻度套的内部滑动连接有刻度板，所述刻度套的背面固定连接有固定套，所述固定套的右侧设置有垫板，所述垫板左侧的底部固定连接有齿板，所述齿板的左端贯穿至固定套的内部。本实用新型专利技术由弹片和齿板通过齿杆与圆盘带动卡板卡入卡槽的内部，使卡板对达到合适位置的刻度板进行位置固定，再由刻度板通过刻度套对镀锌铁丝进行测量限位，最后由折弯机对镀锌铁丝进行折弯切断处理，达到方便测量长度的优点，不需要使用者手动通过工具对镀锌铁丝进行测量，节约了使用者较多的时间，提高了折弯效率。提高了折弯效率。提高了折弯效率。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌铁丝加工用折弯装置
[0001]本技术涉及折弯装置
，具体的，涉及一种镀锌铁丝折弯装置。
技术介绍
[0002]在镀锌铁丝加工过程中，会用到折弯装置对镀锌铁丝进行折弯处理，专利公开号为CN213224078U，公布了一种镀锌铁丝折弯装置，包括底座，所述底座的上端转动连接设有转盘，所述转盘的上端中央设有固定柱，所述转盘的上端边缘设有旋转柱，所述转盘的下端设有齿轮二，所述底座内设有电机一，所述电机一的上端输出端设有齿轮一与齿轮二啮合连接，所述底座靠近挡板一的一侧设有固定块，所述固定块上设有使镀锌铁丝自动上料的输送组件，所述底座上便于剪切镀锌铁丝的裁切组件，通过输送组件将镀锌铁丝运输至转盘上，然后通过旋转柱对镀锌铁丝进行折弯处理，裁切组件就会将折弯后的镀锌铁丝切断，再由输送组件将直的镀锌铁丝送入转盘中进行折弯处理，如此循环往复，就可以使镀锌铁丝的折弯实现全自动化，使该装置的生产的效率更高
[0003]然而在实施相关技术中发现上述折弯装置存在以下问题：该折弯装置在使用过程中，无法对镀锌铁丝进行测量处理，需要使用者手动通过工具对镀锌铁丝进行测量，然后对合适长度的镀锌铁丝进行折弯和切断，浪费使用者较多时间，降低了折弯效率。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种镀锌铁丝折弯装置，解决了相关技术中的折弯装置无法对镀锌铁丝进行测量处理问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种镀锌铁丝加工用折弯装置，包括折弯机，所述折弯机的顶部固定连接有刻度套，所述刻度套的内部滑动连接有刻度板，所述刻度套的背面固定连接有固定套，所述固定套的右侧设置有垫板，所述垫板左侧的底部固定连接有齿板，所述齿板的左端贯穿至固定套的内部，所述固定套内壁的后侧通过轴承活动连接有与齿板啮合的齿杆，所述齿杆的前端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的顶部与底部均固定连接有卡板，所述刻度板内壁的顶部与底部均开设有卡槽，所述卡板滑动连接在卡槽的内部，所述齿板的左端固定连接有弹片，所述弹片的左端固定连接在固定套的内部。
[0006]优选的，所述刻度板的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的底部与折弯机的顶部接触。
[0007]优选的，所述固定套左侧的顶部与底部均固定连接有定位板，所述定位板的前端固定连接在刻度套的表面。
[0008]优选的，所述垫板左侧的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的左端贯穿至固定套的内部。
[0009]优选的，所述定位杆的左端固定连接有挡盘，所述挡盘的右侧与固定套内壁的右侧接触。
[0010]优选的，所述固定套的左侧设置有海绵垫，所述海绵垫的左侧固定连接在垫板的
表面。
[0011]优选的，所述固定套的内部固定连接有套板，所述套板滑动套接在齿杆的表面。
[0012]优选的，所述刻度板底部的左侧固定连接有滑块，所述刻度套内壁的底部开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：由弹片和齿板通过齿杆与圆盘带动卡板卡入卡槽的内部，使卡板对达到合适位置的刻度板进行位置固定，再由刻度板通过刻度套对镀锌铁丝进行测量限位，最后由折弯机对镀锌铁丝进行折弯切断处理，达到方便测量长度的优点，不需要使用者手动通过工具对镀锌铁丝进行测量，节约了使用者较多的时间，提高了折弯效率。
[0014]1、本技术中，通过设置滚珠，能够对刻度板底部的右侧进行支撑，提高了刻度板在移动时的稳定性。
[0015]2、本技术中，通过设置定位板，能够增加固定套与刻度套之间的连接面积，提高了固定套与刻度套之间的连接强度。
[0016]3、本技术中，通过设置定位杆，能够对垫板进行限位，提高了垫板的稳定性。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术提出的一种结构示意图；
[0019]图2为本技术结构刻度套的主视剖面图；
[0020]图3为本技术结构圆盘的立体示意图；
[0021]图4为本技术结构固定套的立体剖面图；
[0022]图中：1、折弯机；2、刻度套；3、刻度板；4、固定套；5、垫板；6、齿板；7、齿杆；8、圆盘；9、卡板；10、卡槽；11、弹片；12、滚珠；13、定位板；14、定位杆；15、挡盘；16、海绵垫；17、套板；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1与图4，本技术提供一种镀锌铁丝加工用折弯装置：包括折弯机1，折弯机1的顶部固定连接有刻度套2，刻度套2的内部滑动连接有刻度板3，刻度套2的背面固定连接有固定套4，固定套4的右侧设置有垫板5，垫板5左侧的底部固定连接有齿板6，齿板6的左端贯穿至固定套4的内部，固定套4内壁的后侧通过轴承活动连接有与齿板6啮合的齿杆7，齿杆7的前端固定连接有圆盘8，圆盘8正面的顶部与底部均固定连接有卡板9，刻度板3内壁的顶部与底部均开设有卡槽10，卡板9滑动连接在卡槽10的内部，齿板6的左端固定连接有弹片11，弹片11的左端固定连接在固定套4的内部。
[0025]参考图2，刻度板3的底部活动镶嵌有滚珠12，滚珠12的底部与折弯机1的顶部接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚珠12，能够对刻度板3底部的右侧进行支撑，提高了刻度板3在移动时的稳定性。
[0027]参考图2，固定套4左侧的顶部与底部均固定连接有定位板13，定位板13的前端固定连接在刻度套2的表面。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位板13，能够增加固定套4与刻度套2之间的连接面积，提高了固定套4与刻度套2之间的连接强度。
[0029]参考图3，垫板5左侧的顶部固定连接有定位杆14，定位杆14的左端贯穿至固定套4的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位杆14，能够对垫板5进行限位，提高了垫板5的稳定性。
[0031]参考图3，定位杆14的左端固定连接有挡盘15，挡盘15的右侧与固定套4内壁的右侧接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡盘15，能够对定位杆14和齿板6进行限位，避免了齿板6出现移动距离过大的现象。
[0033]参考图3，固定套4的左侧设置有海绵垫16，海绵垫16的左侧固定连接在垫板5的表面。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置海绵垫16，能够对垫板5的右侧进行防护，避免了外物容易与垫板5出现碰撞的现象。
[0035]参考图4，固定套4的内部固定连接有套板17，套板17滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌铁丝加工用折弯装置，包括折弯机(1)，其特征在于：所述折弯机(1)的顶部固定连接有刻度套(2)，所述刻度套(2)的内部滑动连接有刻度板(3)，所述刻度套(2)的背面固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的右侧设置有垫板(5)，所述垫板(5)左侧的底部固定连接有齿板(6)，所述齿板(6)的左端贯穿至固定套(4)的内部，所述固定套(4)内壁的后侧通过轴承活动连接有与齿板(6)啮合的齿杆(7)，所述齿杆(7)的前端固定连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)正面的顶部与底部均固定连接有卡板(9)，所述刻度板(3)内壁的顶部与底部均开设有卡槽(10)，所述卡板(9)滑动连接在卡槽(10)的内部，所述齿板(6)的左端固定连接有弹片(11)，所述弹片(11)的左端固定连接在固定套(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种镀锌铁丝加工用折弯装置，其特征在于：所述刻度板(3)的底部活动镶嵌有滚珠(12)，所述滚珠(12)的底部与折弯机(1)的顶部接触。3.根据权利要求1所述的一种镀锌铁丝加工用折弯装置，其特征在于：所述固定套(4)左...
【专利技术属性】
技术研发人员：成涛，马建明，
申请(专利权)人：定州市五星金属网厂，
类型：新型
国别省市：
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