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一种建筑工程用具有钢盘更换结构的钢筋弯曲机制造技术

技术编号:37101619 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-01 05:01
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用具有钢盘更换结构的钢筋弯曲机,包括:柜体、工作台、钢盘和伺服电机,柜体上方连接有工作台,工作台上设置有钢盘,柜体内设置有伺服电机,柜体下方连接有滚轮,柜体一侧设置有挡板,伺服电机输出端连接有第一皮带轮,第一皮带轮连接在皮带内侧一端,皮带内侧另一端连接有第二皮带轮,第二皮带轮设置在机械舱一侧,机械舱设置在柜体内,且滚轮作为移动基础,可转动螺纹卡环,再将钢盘整体从转动杆上取下,以此实现钢盘的可拆卸,且通过拨动拨片,使挡板从柜体上拆卸下来,以此来实现挡板的自由拆卸,并且可通过转动转盘带动伺服电机在柜体内部上下调节高度,来改变第一皮带轮和第二皮带轮的间距来实现皮带的调节。来实现皮带的调节。来实现皮带的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用具有钢盘更换结构的钢筋弯曲机


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体为一种建筑工程用具有钢盘更换结构的钢筋弯曲机。

技术介绍

[0002]钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴,现有的钢筋弯曲设备在使用时还存在一定缺陷,就比如:
[0003]现有的钢筋弯曲机上方的钢盘在长时间使用时,可能会造成损坏,在损坏后更换过程较为繁琐,降低了工作效率,且钢筋弯曲机侧面的散热隔板在长时间时候后会造成灰尘进入,现有的散热隔板大多为螺栓直接连接,为清洁带来不便,并且现有的钢筋弯曲机内部的伺服电机在长时间工作后,会造成皮带松动,目前的解决方法大多为更换皮带,此方法增加了使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程用具有钢盘更换结构的钢筋弯曲机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的现有的钢筋弯曲机上方的钢盘在长时间使用时,可能会造成损坏,在损坏后更换过程较为繁琐,降低了工作效率,且钢筋弯曲机侧面的散热隔板在长时间时候后会造成灰尘进入,现有的散热隔板大多为螺栓直接连接,为清洁带来不便,并且现有的钢筋弯曲机内部的伺服电机在长时间工作后,会造成皮带松动,目前的解决方法大多为更换皮带,此方法增加了使用成本的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑工程用具有钢盘更换结构的钢筋弯曲机,包括:柜体、工作台、钢盘和伺服电机;
[0006]所述柜体上方连接有工作台,所述工作台上设置有钢盘,所述柜体内设置有伺服电机,所述柜体下方连接有滚轮,所述柜体一侧设置有挡板,所述伺服电机输出端连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮连接在皮带内侧一端,所述皮带内侧另一端连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮设置在机械舱一侧,所述机械舱设置在柜体内,且滚轮作为移动基础;
[0007]贯穿孔,开设在所述钢盘上,所述贯穿孔内连接有转动杆,所述转动杆内开设有T型槽,所述T型槽内连接有T型块,所述T型块连接在贯穿孔内侧壁上,所述转动杆外侧螺纹连接有螺纹卡环。
[0008]优选的,所述贯穿孔、转动杆、T型槽、T型块和螺纹卡环构成卡合结构。
[0009]优选的,所述挡板一端开设有弹簧槽,所述弹簧槽底部连接有弹簧,所述弹簧顶端连接有固定杆一端,所述固定杆一侧连接有拨片,所述拨片贯穿在贯穿槽内,所述贯穿槽开设在挡板一侧。
[0010]优选的,所述固定杆另一端连接在固定孔内,所述固定孔开设在柜体一侧上方,所述柜体下方开设有固定槽,所述固定槽内连接有固定块,所述固定块连接在挡板底部。
[0011]优选的,所述弹簧槽、弹簧、固定杆、拨片、贯穿槽和固定孔构成复位结构。
[0012]优选的,所述贯穿槽所开设在长度等于固定孔开设的深度。
[0013]优选的,所述伺服电机下方连接有承载板,所述承载板两端卡合连接在导向杆内,所述导向杆一端连接在机械舱底部,所述导向杆另一端连接在柜体内底部。
[0014]优选的,所述承载板内螺纹连接在螺纹杆上,所述螺纹杆一端转动连接在机械舱底部,所述螺纹杆另一端转动连接在柜体内底部,所述螺纹杆下方连接在第一锥齿轮内,所述第一锥齿轮一侧齿合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一侧连接有连接杆,所述连接杆贯穿在固定板内,所述固定板两侧连接在导向杆上,所述连接杆端部连接有转盘,所述转盘设置在柜体内。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该建筑工程用具有钢盘更换结构的钢筋弯曲机可转动螺纹卡环,再将钢盘整体从转动杆上取下,以此实现钢盘的可拆卸,且通过拨动拨片,使挡板从柜体上拆卸下来,以此来实现挡板的自由拆卸,并且可通过转动转盘带动伺服电机在柜体内部上下调节高度,来改变第一皮带轮和第二皮带轮的间距,以此来实现皮带的调节,具体内容如下:
[0016]1.将螺纹卡环从转动杆杆上取下,再将钢盘整体从转动杆上取下,此时钢盘内的T型块会从转动杆的T型槽内抽离,换上新的钢盘后,最后将螺纹卡环顺着转动杆外侧的螺纹拧紧,以此来实现钢盘的拆卸更换;
[0017]2.手动拨动拨片,拨片带动固定杆向弹簧槽底部移动,此时固定杆的另一端会从固定孔内脱离,当固定杆完全从固定孔内脱离完全脱离后,再将挡板底部的固定块从固定槽内抽离,即可完成挡板的拆卸,待清洁完成后将固定块插入固定槽内,再拨动拨片同时将挡板整体放入柜体一侧,松开拨片后,由于弹簧的作用,会将固定杆顶端重新复位到固定孔内,以此来实现挡板的自由拆卸;
[0018]3.转动转盘,转盘通过连接杆带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动一侧的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动内部的螺纹杆旋转,螺纹杆带动承载板做升降调节,承载板带动上方的伺服电机,伺服电机带动输出端的第一皮带轮升降,以此来改变第一皮带轮和第二皮带轮之间的间距,由此来实现调节皮带的松紧。
附图说明
[0019]图1为本技术钢盘结构示意图;
[0020]图2为本技术挡板结构示意图;
[0021]图3为本技术调高结构示意图;
[0022]图4为本技术T型槽结构示意图;
[0023]图5为本技术A部结构示意放大图;
[0024]图6为本技术B部结构示意放大图。
[0025]图中:1、柜体;2、工作台;3、钢盘;4、伺服电机;5、滚轮;6、挡板;7、贯穿孔;8、转动杆;9、T型槽;10、T型块;11、螺纹卡环;12、弹簧槽;13、弹簧;14、固定杆;15、拨片;16、贯穿槽;17、固定孔;18、第一皮带轮;19、皮带;20、第二皮带轮;21、机械舱;22、承载板;23、导向
杆;24、螺纹杆;25、第一锥齿轮;26、第二锥齿轮;27、连接杆;28、固定板;29、转盘;30、固定槽;31、固定块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种建筑工程用具有钢盘更换结构的钢筋弯曲机,包括:柜体1、工作台2、钢盘3、伺服电机4;
[0028]柜体1上方连接有工作台2,工作台2上设置有钢盘3,柜体1内设置有伺服电机4,柜体1下方连接有滚轮5,柜体1一侧设置有挡板6,伺服电机4输出端连接有第一皮带轮18,第一皮带轮18连接在皮带19内侧一端,皮带19内侧另一端连接有第二皮带轮20,第二皮带轮20设置在机械舱21一侧,机械舱21设置在柜体1内,且滚轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用具有钢盘更换结构的钢筋弯曲机,包括:柜体(1)、工作台(2)、钢盘(3)和伺服电机(4),其特征在于;所述柜体(1)上方连接有工作台(2),所述工作台(2)上设置有钢盘(3),所述柜体(1)内设置有伺服电机(4),所述柜体(1)下方连接有滚轮(5),所述柜体(1)一侧设置有挡板(6),所述伺服电机(4)输出端连接有第一皮带轮(18),所述第一皮带轮(18)连接在皮带(19)内侧一端,所述皮带(19)内侧另一端连接有第二皮带轮(20),所述第二皮带轮(20)设置在机械舱(21)一侧,所述机械舱(21)设置在柜体(1)内;贯穿孔(7),开设在所述钢盘(3)上,所述贯穿孔(7)内连接有转动杆(8),所述转动杆(8)内开设有T型槽(9),所述T型槽(9)内连接有T型块(10),所述T型块(10)连接在贯穿孔(7)内侧壁上,所述转动杆(8)外侧螺纹连接有螺纹卡环(11)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用具有钢盘更换结构的钢筋弯曲机,其特征在于:所述贯穿孔(7)、转动杆(8)、T型槽(9)、T型块(10)和螺纹卡环(11)构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用具有钢盘更换结构的钢筋弯曲机,其特征在于:所述挡板(6)一端开设有弹簧槽(12),所述弹簧槽(12)底部连接有弹簧(13),所述弹簧(13)顶端连接有固定杆(14)一端,所述固定杆(14)一侧连接有拨片(15),所述拨片(15)贯穿在贯穿槽(16)内,所述贯穿槽(16)开设在挡板(6)一侧。4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用具有钢盘更换结构的钢筋弯曲机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新楠于海博侯典礼
申请(专利权)人:李新楠
类型:新型
国别省市:

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