一种建筑施工钢筋弯曲机制造技术

技术编号:37098128 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-29 20:19
本实用新型专利技术涉及钢筋弯曲机技术领域,具体涉及一种建筑施工钢筋弯曲机,包括主体箱,为本钢筋弯曲机的支撑部分,其上方固定设置有工作台面,通过转动把手、第一旋转杆、第二旋转杆、第一齿轮和第二齿轮,在对钢筋进行弯曲时,通过置物箱外部的转动把手对第一旋转杆进行转动,继而固定安装在第一旋转杆表面的第一齿轮进行转动,通过齿轮条对安装在第二旋转杆表面的第二齿轮带动使其进行转动,收线盘均安装在所述第一和第二旋转杆的左右两端,升起板的左右两端安装有滑轮,收线盘对缆绳进行卷起时使升降板进行升起,通过滑轮在升起的过程中更加灵活继而将钢筋裸露出来不需要人员再次将钢筋取回,直接放置在置物箱内不易出现凌乱的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工钢筋弯曲机


[0001]本技术涉及钢筋弯曲机
,具体为一种建筑施工钢筋弯曲机。

技术介绍

[0002]在现在的建筑领域当中,需要在混凝土结构当中使用大量的钢筋,这些钢筋都需要进行弯曲,然后才能够使用到混凝土结构当中,而弯箍机便是对钢筋进行折弯的一种加工工具,可以根据使用的需求将钢筋折弯成指定的角度,从而在建筑中更加方便的使用钢筋;
[0003]根据专利:CN216096110U一种建筑施工钢筋弯曲机,但是现有的钢筋弯曲机在使用的过程中,人员从别的地方将钢筋取回再对钢筋进行弯曲时,通常都是将钢筋直接放置在地面上的,使得如若地面上有水容易存在生锈的风险,在对一定型号钢筋表面进行固定时,由于固定块与钢筋夹持方式通常使用直面夹持,或者通过相关限位块进行限位,夹住的过程中容易存在松动和不稳固的现象,继而在转动弯曲钢筋的过程中容易发生位置偏移的现象,使得钢筋所弯曲的长度和角度达不到预期的形状。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种建筑施工钢筋弯曲机,用于对现有的钢筋弯曲机做出改进,不需要人员再次将钢筋取回直接放置在置物箱内,使钢筋不易出现凌乱的现象,和对钢筋进行固定时不易发生位置偏移的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑施工钢筋弯曲机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑施工钢筋弯曲机,包括:
[0007]主体箱,为本钢筋弯曲机的支撑部分,其上方固定设置有工作台面;
[0008]置物箱,其安装在所述主体箱的后端;
[0009]转动把手,其安装在所述置物箱右侧,所述转动把手与置物箱为贯穿连接;
[0010]第一旋转杆,其安装在所述转动把手的左侧;
[0011]第一齿轮,其固定安装在所述第一旋转杆的侧面;
[0012]第二旋转杆,其安装在所述第一旋转杆的前端;
[0013]第二齿轮,其安装在所述第二旋转杆的侧面;
[0014]收线盘,其均安装在所述第一旋转杆和第二旋转杆的两端;
[0015]齿轮条,其安装在所述第一齿轮和第二齿轮的表面,所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接;
[0016]缆绳,其均安装在所述收线盘的表面;
[0017]升降板,其安装在所述缆绳的下端;
[0018]滑轮,其安装在所述升降板左右的两端;
[0019]滑槽,其开设在所述工作台面顶面开设有呈平行排列的两条滑槽;
[0020]卡槽,其均匀布设在所述两条滑槽之间;
[0021]固定块,其均安装在所述滑槽的上端,所述固定块为对称设置有两组;
[0022]螺栓,其均安装在所述固定块的侧面,所述螺栓与固定块为贯穿连接;
[0023]夹紧块,其均安装在所述螺栓的前端,螺栓的尾端与夹紧块为活动连接。
[0024]优选的,所述主体箱还包括:
[0025]操控器,其安装在所述主体箱的正面;
[0026]按钮,其安装在所述操控器的表面;
[0027]通风板,其安装在所述主体箱的右侧。
[0028]优选的,主体箱还包括有:
[0029]门箱,其安装在所述主体箱的正面;
[0030]第一把手,其安装在所述门箱的表面;
[0031]车轮其安装在所述主体箱的下端,所述车轮0安装有四个;
[0032]制动块,其安装在所述车轮的侧面。
[0033]优选的,所述工作台面还包括有:
[0034]调节板,其安装在所述工作台面的表面;
[0035]第一螺纹槽,其开设在所述调节板的表面。
[0036]优选的,所述工作台面还包括有:
[0037]旋转盘,其安装在所述工作台面的上端;
[0038]第二螺纹槽,其开设在所述旋转盘的表面。
[0039]优选的,所述置物箱还包括有:
[0040]盖板其安装在所述置物箱的上端;
[0041]第二把手,其安装在所述盖板的上端。
[0042]与现有技术相比,本技术的有益效果是:但是现有的钢筋弯曲机在使用的过程中,人员从别的地方将钢筋取回再对钢筋进行弯曲时,通过置物箱通常都不是将钢筋直接放置在地面上的,如若地面上有水不易存在生锈的风险,在对一定型号钢筋表面进行固定时,由于固定块与钢筋的夹住的过程中容易存在松动和不稳固的现象,通过夹紧块继而在转动弯曲钢筋的过程中不易发生位置偏移的现象,使得钢筋所弯曲的长度和角度达到预期的形状。
[0043]1.通过转动把手、第一旋转杆、第二旋转杆、第一齿轮和第二齿轮,在对钢筋进行弯曲时,通过置物箱外部的转动把手对第一旋转杆进行转动,继而固定安装在第一旋转杆表面的第一齿轮进行转动,通过齿轮条对安装在第二旋转杆表面的第二齿轮带动使其进行转动,收线盘均安装在所述第一和第二旋转杆的左右两端,升起板的左右两端安装有滑轮,收线盘对缆绳进行卷起时使升降板进行升起,通过滑轮在升起的过程中更加灵活继而将钢筋裸露出来不需要人员再次将钢筋取回,直接放置在置物箱内不易出现凌乱的现象。
[0044]2.通过固定块、和螺栓,在对钢筋进行弯曲时,通过固定块对钢筋进行固定时,利用卡条插入卡槽防止在对钢筋进行弯曲时固定块位置发生移动,再通过固定块所贯穿的螺栓对夹紧块进行推动,使夹紧块夹住钢筋的表面,在对钢筋进行弯曲时更加稳固不易松动,继而达到预期所设想的尺寸。
附图说明
[0045]图1为本技术等轴测结构示意图;
[0046]图2为本技术置物箱结构示意图;
[0047]图3为本技术固定块结构示意图。
[0048]图4为本技术车轮结构示意图。
[0049]图中:1、主体箱;2、工作台面;3、门箱;4、第一把手;5、操控器;6、按钮;7、通风板;8、旋转盘;9、调节板;10、第一螺纹槽;11、第二螺纹槽;12、置物箱;13、第二把手;14、转动把手;15、盖板;16、升降板;17、滑轮;18、第一齿轮;19、第二齿轮;20、收线盘;21、第一旋转杆;22、第二旋转杆;23、齿轮条;24、缆绳;25、滑槽;26、夹紧块;27、卡槽;28、螺栓;29、固定块;30、车轮;31、制动块。
具体实施方式
[0050]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0051]如图1

3所示,一种建筑施工钢筋弯曲机,包括;主体箱1,为本钢筋弯曲机的支撑部分,其上方固定设置有工作台面2,置物箱12,其安装在主体箱1的后端,操控器5,其安装在主体箱1的正面,按钮6,其安装在操控器5的表面,通风板7,其安装在主体箱1的右侧;门箱3,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工钢筋弯曲机,其特征在于,包括:主体箱(1),为本钢筋弯曲机的支撑部分,其上方固定设置有工作台面(2);置物箱(12),其安装在所述主体箱(1)的后端;转动把手(14),其安装在所述置物箱(12)左侧,所述转动把手(14)与置物箱(12)为贯穿连接;第一旋转杆(21),其安装在所述转动把手(14)的左侧;第一齿轮(18),其固定安装在所述第一旋转杆(21)的侧面;第二旋转杆(22),其安装在所述第一旋转杆(21)的前端;第二齿轮(19),其安装在所述第二旋转杆(22)的侧面;收线盘(20),其均安装在所述第一旋转杆(21)和第二旋转杆(22)的两端;齿轮条(23),其安装在所述第一齿轮(18)和第二齿轮(19)的表面,所述第一齿轮(18)和第二齿轮(19)为啮合连接;缆绳(24),其均安装在所述收线盘(20)的表面;升降板(16),其安装在所述缆绳(24)的下端;滑轮(17),其安装在所述升降板(16)左右的两端;滑槽(25),其开设在所述工作台面(2)顶面开设有呈平行排列的两条滑槽(25);卡槽(27),其均匀布设在所述两条滑槽(25)之间;固定块(29),其均安装在所述滑槽(25)的上端,所述固定块(29)为对称设置有两组;螺栓(28),其均安装在所述固定块(29)的侧面,所述螺栓(28)与固定块(29)为贯穿连接;夹紧块(26),其均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宪伟
申请(专利权)人:山东骏成建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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