一种弯制电缆定型方法及定型卡具技术

本发明专利技术公开了一种弯制电缆定型方法及定型卡具：定型卡具两端设置有电缆卡槽，定型卡具上设置有防止弯制电缆脱出电缆卡槽的防脱部件。采用定型卡具卡住弯制电缆，防止弯制电缆回弹变形，使得弯制电缆一直保持弯制成型后的形状。安装时弯制电缆不再需要进行整形，节省了安装时间，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弯制电缆定型方法及定型卡具


[0001]本专利技术涉及直线电机制造领域，具体涉及一种弯制电缆定型方法及定型卡具。

技术介绍

[0002]磁悬浮列车具有速度快、能耗低、噪音小、无污染、安全舒适、维修少的优势，具有很好的发展前景，将是轨道交通领域的发展方向。目前在上海和长沙已有投入商业运营的磁悬浮专线，同时有多条磁悬浮专线正在规划建设之中。
[0003]磁悬浮专线的建设过程中，所需的直线电机定子是利用电缆弯制设备，将电缆弯制形成由多个连续的U形弯组成的蛇形的弯制电缆。然后将弯制电缆运送到安装现场进行安装。由于弯制后的电缆会回弹变形，导致磁悬浮专线的直线电机定子电缆难以安装到直线电机的定子线槽内，需要在现场再进行整形，降低了安装效率。现在是采用绳索捆绑弯制后的电缆，在安装现场再解开绳索的方式防止弯制电缆回弹变形。但这种捆绑定型的方式需要人工操作，耗时长、效率低，因此有必要改进弯制电缆定型方法。
[0004]经专利检索，与本申请有一定关系的主要有以下专利：1、申请号为“03129527.4”、申请日为“2003.06.26”、公开号为“CN1283507C”、公开日为“2006.11.08”、名称为“磁悬浮列车定子线圈半自动敷设组合车”、申请人为“上海磁浮交通发展有限公司”的中国专利技术专利，该专利技术专利由动力牵引车、设备承载车、成型线圈输送车、操作平台车和嵌线小车组成，该动力牵引车、设备承载车、成型线圈输送车和操作平台车之间由牵引联杆联接，嵌线小车置于操作平台车上，动力牵引车设有柴油发电机为全车供应动力，设备承载车设置有电缆放卷架和线圈弯制设备。但该专利并没有公开直线电机定子电缆弯制设备的具体结构，更没有涉及弯制电缆的定型问题。
[0005]2、申请号为“202011372712.8”、申请日为“2020.11.30”、公开号为“CN112688505A”、公开日为“2021.04.20”、名称为“磁悬浮长定子线圈敷设车辆系统”、申请人为“上海市安装工程集团有限公司”的中国专利技术专利，该专利技术专利公开了一种磁悬浮长定子线圈敷设车辆系统，包括：一号车，其车体上装载有电缆盘；二号车，其车体上装配有电缆弯制设备，用于将一号车的电缆盘输送的电缆弯制成型为长定子线圈；三号车，其车体的两侧设置有用于接收二号车输送的长定子线圈的外挂操作平台。但该专利并没有公开直线电机定子电缆弯制设备的具体结构，也没有涉及弯制电缆的定型问题。
[0006]3、申请号为“202110165896.9”、申请日为“2021.02.07”、公开号为“CN112510939A”、公开日为“2021.03.16”、名称为“磁悬浮长定子线圈自动弯制装置及方法”、申请人为“上海市安装工程集团有限公司”的中国专利技术专利，该专利技术专利公开了一种磁悬浮长定子线圈自动弯制装置及方法，包括第一运动机构、第二运动机构、第三运动机构和控制装置。通过控制装置控制第一运动机构、第二运动机构和第三运动机构的运动关系，实现对电缆弯制成型为磁悬浮长定子线圈的自动化操作，能够提高弯制效率、弯制精度和降低人力成本。但该专利只公开电缆弯制部分的设备，并没有公开直线电机定子电缆弯制成套设备，也没有涉及弯制电缆的定型问题。

技术实现思路

[0007]本本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种弯制电缆定型方法及定型卡具。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案为：一种弯制电缆定型方法，所述弯制电缆是将电缆弯制形成的、由弯制电缆弯曲段与弯制电缆平行段构成的多个连续的U形弯。在弯制电缆弯制成型时，采用定型卡具卡住弯制电缆相邻的弯制电缆平行段；在安装时再取下定型卡具，使得弯制电缆一直保持弯制成型后的形状。防止弯制电缆回弹变形，安装时不再需要进行整形，节省了安装时间，提高了安装效率。
[0009]进一步地，定型卡具上设置有防脱部件，防止弯制电缆从定型卡具脱出，保持弯制电缆的形状。
[0010]进一步地，将被定型卡具卡住后的弯制电缆绕卷在芯轴上，通过吊装芯轴的方式来运送弯制电缆。既可缩短弯制电缆的长度，便于吊装和运送；又能够避免弯制电缆在运送过程中被磕碰，而损伤绝缘层。
[0011]一种实现上述弯制电缆定型方法的定型卡具：定型卡具为长条形，定型卡具两端设置有电缆卡槽，电缆卡槽间距与U形弯间距相同，电缆卡槽宽度不小于电缆直径。将弯制电缆相邻的弯制电缆平行段卡入定型卡具两端的电缆卡槽中，使得弯制电缆一直保持弯制成型后的形状，提高安装效率。
[0012]进一步地，电缆卡槽为U形，电缆卡槽的深度，不小于电缆直径，两端的电缆卡槽的U形开口方向相同。以便于定型卡具卡在弯制电缆相邻的弯制电缆平行段上。
[0013]进一步地，定型卡具的U形开口处设置有防止弯制电缆从电缆卡槽中脱出的防脱部件。
[0014]进一步地，所述防脱部件为能够伸缩的防脱销，定型卡具的U形开口处设置有防脱销安装孔，防脱销安装孔为台阶孔，防脱销、弹簧及螺钉依次从防脱销安装孔的大直径端装入防脱销安装孔内，弹簧将防脱销推向电缆卡槽的U形开口处。利用防脱销将弯制电缆阻挡在电缆卡槽，防止弯制电缆从电缆卡槽内脱出，以保持弯制电缆的形状。
[0015]进一步地，防脱销的伸缩方向与电缆卡槽开口方向呈锐角。在弯制电缆卡入电缆卡槽的过程中，弯制电缆将防脱销压进防脱销安装孔内，使得弯制电缆能够顺利卡入电缆卡槽中。然后弹簧会将防脱销推出，用来阻挡进入电缆卡槽中的弯制电缆，防止弯制电缆脱出电缆卡槽。
[0016]进一步地，防脱销与电缆卡槽斜角在30
°±
15
°
范围内。使得弯制电缆既能够顺利卡入电缆卡槽中，又具有较好的防脱效果。
[0017]进一步地，定型卡具上设置有减重孔，以可减轻定型卡具重量，降低材料成本；又便于机械手抓握定型卡具，并将定型卡具卡在弯制电缆。
[0018]本专利技术的有益效果为：定型卡具两端设置有电缆卡槽，定型卡具上设置有防止弯制电缆脱出电缆卡槽的防脱部件。采用定型卡具卡住弯制电缆，防止弯制电缆回弹变形，使得弯制电缆一直保持弯制成型后的形状。安装时弯制电缆不再需要进行整形，减少了安装时间，提高了安装效率。
附图说明
[0019]图1为弯制电缆立体结构示意图，图2为定型卡具立体结构示意图，图3为弯制电缆卡入定型卡具时的剖视示意图，图4为图3中E局部放大示意图，图5为防止弯制电缆从定型卡具中脱离的局部放大示意图，图6为采用定型卡具保持弯制电缆形状时示意图，图中： 800—定型卡具、801—电缆卡槽、802—防脱销、803—弹簧、804—螺钉、805—减重孔、806—防脱销安装孔、h—定型卡具宽度、D—电缆卡槽宽度、L2—电缆卡槽间距、α—防脱销与电缆卡槽斜角；900—弯制电缆、901—弯制电缆直线段、902—弯制电缆弯曲段、903—弯制电缆平行段、904—弯制电缆整形段、d—电缆直径、L1—U形弯间距。
具体实施方式
[0020]下面通过具体的实施例并结合附图对本专利技术做进一步的描述：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯制电缆定型方法，所述弯制电缆（900）是将电缆弯制形成的、由弯制电缆弯曲段（902）与弯制电缆平行段（903）构成的多个连续的U形弯；其特征在于：在弯制电缆弯制成型时，采用定型卡具（800）卡住弯制电缆相邻的弯制电缆平行段（903）；在安装时再取下定型卡具（800），使得弯制电缆（900）一直保持弯制成型后的形状。2.根据权利要求1所述的弯制电缆定型方法，其特征在于：定型卡具（800）上设置有防脱部件。3.根据权利要求2所述的弯制电缆定型方法，其特征在于：将被定型卡具（800）卡住后的弯制电缆（900）绕卷在芯轴上，通过吊装芯轴的方式来运送弯制电缆（900）。4.根据权利要求1至3任意一项所述的弯制电缆定型方法的定型卡具，其特征在于：定型卡具（800）为长条形，定型卡具（800）两端设置有电缆卡槽（801），电缆卡槽间距（L2）与U形弯间距（L1）相同，电缆卡槽宽度（D）不小于电缆直径（d）。5.根据权利要求4所述的弯制电缆定型方法的定型卡具，其特征在于：电缆卡槽（801）为U形，电缆卡槽（801）的深度，不小于电缆直径（d），两端的电缆卡槽（801）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓靖，罗强，李川，
申请(专利权)人：株洲壹星科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：