本实用新型专利技术公开了一种折弯裁切一体化装置，其中，折弯机构包括第一升降座及与之连接的第一导向柱与折弯块，第一升降座能够上下运动；裁切机构包括第二升降座及与之连接的第二导向柱与裁刀，第二升降座能够上下运动；支撑机构包括第三升降座及与之连接的第三导向柱与支撑台，第三升降座能够上下运动；驱动机构包括驱动座，驱动座能够前后运动，驱动座上开设有第一驱动槽、第二驱动槽及第三驱动槽，每个驱动槽的至少部分自后向前倾斜延伸，第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱分别能够相对滑动地插设在对应的驱动槽中。本装置只需要设置一个驱动机构，就能够依次完成上下抵靠折弯与裁切的动作，显著降低了整台装置的制造成本，节约了占用空间。节约了占用空间。节约了占用空间。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯裁切一体化装置
[0001]本技术涉及电子产品加工
，尤其涉及一种折弯裁切一体化装置。
技术介绍
[0002]随着技术的进步，当下智能手机对电池的要求越来越高，特别是对大容量软包电池的生产工艺和生产效率都提出了更高的要求。极耳是从电芯正负极引出的金属导电体，通常为薄片状，是电池在进行充放电时的接触点。在软包电池的生产过程中，裁切极耳是一个重要生产环节，一些电池在加工时还要求对极耳进行折弯，以获得特定延伸方向的极耳。现有技术中，极耳的折弯、裁切需要用到不同的加工机构及相应的多个驱动机构，例如，首先需要驱动上下两个压块将极耳折弯为特定的形状，再驱动裁刀将多余的极耳切除。各驱动机构常用气缸，上述动作中至少需要用到三台气缸，并需要操作人员在一旁控制折弯动作与裁切动作顺序进行，导致整台折弯裁切设备体积庞大、成本较高，且耗费人力、工作效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种占用空间小、成本更低的折弯裁切一体化装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种折弯裁切一体化装置，所述折弯裁切一体化装置包括基座、折弯机构、裁切机构、支撑机构及驱动机构，其中，
[0006]所述折弯机构包括第一升降座、第一导向柱及折弯块，所述第一升降座能够沿上下方向相对运动地设置在所述基座上，所述折弯块的下部具有折弯面，所述第一导向柱、所述折弯块分别与所述第一升降座连接；
[0007]所述裁切机构包括第二升降座、第二导向柱及裁刀，所述第二升降座能够沿上下方向相对运动地设置在所述基座上，所述裁刀的下部具有裁切面，所述第二导向柱、所述裁刀分别与所述第二升降座连接；
[0008]所述支撑机构包括第三升降座、第三导向柱及支撑台，所述第三升降座能够沿上下方向相对运动地设置在所述基座上，所述支撑台的上部具有支撑面，所述第三导向柱、所述支撑台分别与所述第三升降座连接；
[0009]所述驱动机构包括驱动座，所述驱动座能够沿前后方向相对运动地设置在所述基座上，所述驱动座上开设有第一驱动槽、第二驱动槽及第三驱动槽，其中，
[0010]至少部分所述第一驱动槽自后向前逐渐向下倾斜延伸，所述第一导向柱能够沿所述第一驱动槽的延伸方向相对滑动地插设在所述第一驱动槽中；
[0011]至少部分所述第二驱动槽自后向前逐渐向下倾斜延伸，所述第二导向柱能够沿所述第二驱动槽的延伸方向相对滑动地插设在所述第二驱动槽中；
[0012]至少部分所述第三驱动槽自后向前逐渐向上倾斜延伸，所述第三导向柱能够沿所
述第三驱动槽的延伸方向相对滑动地插设在所述第三驱动槽中；
[0013]所述驱动座在所述基座上具有第一驱动位置与第二驱动位置，所述第一驱动位置位于所述第二驱动位置的前侧，当所述驱动座位于第一驱动位置时，所述折弯面与所述支撑面沿上下方向间隔设置，所述裁切面与所述支撑面沿上下方向间隔设置，所述折弯面及所述裁切面均位于所述支撑面的上方；当所述驱动座位于第二驱动位置时，所述折弯面与所述支撑面相抵靠，至少部分所述裁切面位于所述支撑面的下方。
[0014]在一些实施方式中，所述第一驱动槽包括自后向前逐渐向下倾斜延伸的第一斜槽、自所述第一斜槽的前端向前水平延伸的第一平槽；所述第三驱动槽包括自后向前逐渐向上倾斜延伸的第三斜槽、自所述第三斜槽的前端向前水平延伸的第三平槽；所述第二驱动槽自后向前逐渐向下倾斜延伸，沿前后方向上，所述第二驱动槽的前端位于所述第一斜槽的前端的前侧，所述第二驱动槽的前端位于所述第三斜槽的前端的前侧。
[0015]在一些实施方式中，沿前后方向上，所述第一斜槽的前端位于所述第三斜槽的前端的前侧。
[0016]在一些实施方式中，所述第一斜槽的延伸方向与水平面之间的锐角夹角大于所述第三斜槽的延伸方向与水平面之间的锐角夹角。
[0017]在一些实施方式中，所述驱动座在所述基座上还具有第三驱动位置，沿前后方向上，所述第三驱动位置位于所述第一驱动位置与第二驱动位置之间，当所述驱动座位于第三驱动位置时，所述折弯面与所述支撑面相抵靠，所述裁切面位于所述支撑面的上方；当所述驱动座位于第二驱动位置时，所述裁刀位于所述支撑面的后侧。
[0018]在一些实施方式中，当所述驱动座位于第二驱动位置时，所述裁刀与所述支撑台沿前后方向相抵靠，所述裁切机构还包括用于提供所述裁刀朝向所述支撑台运动所需作用力的第一弹性件。
[0019]在一些实施方式中，所述裁刀具有沿左右方向相接的两个所述裁切面，沿左右方向上，每个所述裁切面均自内向外逐渐向下倾斜延伸；所述裁切面位于所述折弯面的后侧，沿左右方向上，所述折弯面与左右两个所述裁切面分别具有重合部分。
[0020]在一些实施方式中，所述折弯面为台阶面，所述支撑面为与所述折弯面形状配合的另一台阶面。
[0021]在一些实施方式中，所述驱动机构还包括用于驱动所述驱动座沿前后方向相对运动的驱动装置，所述第一升降座、所述第二升降座、所述第三升降座自上而下依次设置；所述驱动座上自上而下依次开设有所述第一驱动槽、所述第二驱动槽及所述第三驱动槽。
[0022]在一些实施方式中，所述驱动座具有分设于所述基座左右两侧的两个，所述第一导向柱具有分设于所述第一升降座左右两侧的两个，所述第二导向柱具有分设于所述第二升降座左右两侧的两个，所述第三导向柱具有分设于所述第三升降座左右两侧的两个，在所述基座的左右每一侧上，所述第一导向柱、所述第二导向柱、所述第三导向柱分别与同侧的所述驱动座配合连接。
[0023]在一些实施方式中，所述基座上设有沿上下方向延伸的第一轨道、沿前后方向延伸的第二轨道，所述第一升降座、所述第二升降座、所述第三升降座中的一者或多者能够沿所述第一轨道的延伸方向相对滑动地与所述第一轨道连接；所述驱动座能够沿所述第二轨道的延伸方向相对滑动地与所述第二轨道连接。
[0024]在一些实施方式中，所述折弯机构还包括连接座，所述连接座能够沿上下方向相对运动地与所述第一升降座连接，所述折弯块固设于所述连接座上，所述折弯机构还包括用于提供所述连接座向下运动所需作用力的第二弹性件。
[0025]在一些实施方式中，所述支撑机构还包括回收容器，所述回收容器可拆卸地设于所述支撑台的下部。
[0026]由于以上技术方案的运用，本技术提供的折弯裁切一体化装置，通过驱动机构与多组导向柱的配合设置，能够联动折弯机构、裁切机构、支撑机构三者有序进行升降运动，该装置只需要设置一个驱动机构，就能够依次完成上下抵靠折弯与裁切的动作，不同动作衔接流畅，无需人工干预，节省人力的同时加工效率更高，且显著降低了整台装置的制造成本，节约了占用空间。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。
[0028]附图1为本技术一具体实施例中折弯裁切一体化装置的立体示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯裁切一体化装置，其特征在于：所述折弯裁切一体化装置包括基座、折弯机构、裁切机构、支撑机构及驱动机构，其中，所述折弯机构包括第一升降座、第一导向柱及折弯块，所述第一升降座能够沿上下方向相对运动地设置在所述基座上，所述折弯块的下部具有折弯面，所述第一导向柱、所述折弯块分别与所述第一升降座连接；所述裁切机构包括第二升降座、第二导向柱及裁刀，所述第二升降座能够沿上下方向相对运动地设置在所述基座上，所述裁刀的下部具有裁切面，所述第二导向柱、所述裁刀分别与所述第二升降座连接；所述支撑机构包括第三升降座、第三导向柱及支撑台，所述第三升降座能够沿上下方向相对运动地设置在所述基座上，所述支撑台的上部具有支撑面，所述第三导向柱、所述支撑台分别与所述第三升降座连接；所述驱动机构包括驱动座，所述驱动座能够沿前后方向相对运动地设置在所述基座上，所述驱动座上开设有第一驱动槽、第二驱动槽及第三驱动槽，其中，至少部分所述第一驱动槽自后向前逐渐向下倾斜延伸，所述第一导向柱能够沿所述第一驱动槽的延伸方向相对滑动地插设在所述第一驱动槽中；至少部分所述第二驱动槽自后向前逐渐向下倾斜延伸，所述第二导向柱能够沿所述第二驱动槽的延伸方向相对滑动地插设在所述第二驱动槽中；至少部分所述第三驱动槽自后向前逐渐向上倾斜延伸，所述第三导向柱能够沿所述第三驱动槽的延伸方向相对滑动地插设在所述第三驱动槽中；所述驱动座在所述基座上具有第一驱动位置与第二驱动位置，所述第一驱动位置位于所述第二驱动位置的前侧，当所述驱动座位于第一驱动位置时，所述折弯面与所述支撑面沿上下方向间隔设置，所述裁切面与所述支撑面沿上下方向间隔设置，所述折弯面及所述裁切面均位于所述支撑面的上方；当所述驱动座位于第二驱动位置时，所述折弯面与所述支撑面相抵靠，至少部分所述裁切面位于所述支撑面的下方。2.根据权利要求1所述的折弯裁切一体化装置，其特征在于：所述第一驱动槽包括自后向前逐渐向下倾斜延伸的第一斜槽、自所述第一斜槽的前端向前水平延伸的第一平槽；所述第三驱动槽包括自后向前逐渐向上倾斜延伸的第三斜槽、自所述第三斜槽的前端向前水平延伸的第三平槽；所述第二驱动槽自后向前逐渐向下倾斜延伸，沿前后方向上，所述第二驱动槽的前端位于所述第一斜槽的前端的前侧，所述第二驱动槽的前端位于所述第三斜槽的前端的前侧。3.根据权利要求2所述的折弯裁切一体化装置，其特征在于：沿前后方向上，所述第一斜槽的前端位于所述第三斜槽的前端的前侧；和/或，所述第一斜槽的延伸方向与水平面之间的锐角夹角大于所述第三斜槽的延伸方向与水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文杰，
申请(专利权)人：昆山鸿仕达智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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