一种加氢裂化催化剂的再生方法技术

本发明专利技术公开了一种加氢裂化催化剂的再生方法，尤其是含有分子筛组分的加氢裂化催化剂再生方法，通过先把催化剂还原，使与活性金属作用的硫转化为硫化氢而逸出，然后则将催化剂氧化并脱除焦炭。这两个步骤结合所再生的催化剂，可以大幅度防止再生过程中产生的硫酸导致酸性组分如分子筛倒塌而有益于催化剂的活性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种加氢裂化催化剂的再生方法本专利技术涉及用过的加氢裂化催化剂的再生方法，尤其是含有分子筛组分的加氢裂化催化剂再生方法。现在，世界炼油工业面临着原油变重和市场对燃料油需求量相对减少，对轻质油品尤其是中间馏分油产品需求量持续增加这一供需矛盾，这使炼油厂家不得不考虑将更多的重馏分油转化为优质的中间馏分油。加氢裂化是解决上述矛盾、完成上述炼油加工过程的较好途径。同时，伴随着加氢裂化还具有生产优质重整原料和制取乙烯原料的功能，加氢裂化技术还将得到更进一步的发展。加氢裂化催化剂是加氢裂化技术的核心。它一般由两部分组成：提供加氢功能的活性金属，如钨、钼、钴、镍等和提供裂化活性中心的酸性载体，如无定形硅铝、分子筛、氧化铝等，有时还加入少量的其它物质以优化催化剂性能。催化剂在长期运转过程中活性会逐渐降低，这种情况出现后，常采用提高温度的方法来保持其活性，当由于设备的承受能力及催化剂性能不足以保证进一步提升温度时，运转将不得不停止，催化剂将进行再生。现在工业上，采用器外再生技术的占压倒多数，器内再生则较少。一般认为，催化剂失活很大程度上是由于焦炭在催化剂表面沉积而引起，所以催化剂上焦炭的脱除是加氢催化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢裂化催化剂的再生方法，包括： １）在提高的温度下使失活加氢裂化催化剂与含氢气体接触，将催化剂上的硫化态金属转化为还原态金属，使催化剂上与活性金属作用的硫转化为硫化氢而被脱除； ２）将如此处理后的催化剂再进行氧化处理，使催化剂上的金属转变为氧化态，并脱除焦炭以恢复催化剂活性。

【技术特征摘要】
1、一种加氢裂化催化剂的再生方法，包括：1)在提高的温度下使失活加氢裂化催化剂与含氢气体接触，将催化剂上的硫化态金属转化为还原态金属，使催化剂上与活性金属作用的硫转化为硫化氢而被脱除；2)将如此处理后的催化剂再进行氧化处理，使催化剂上的金属转变为氧化态，并脱除焦炭以恢复催化剂活性。2、按照权利要求1所述加氢裂化催化剂的再生方法，其特征在于在所述步骤1)之前，首先在惰性气氛中提高温度，去除分子筛内较难脱除的层间水及结构水。3、按照权利要求1所述加氢裂化催化剂的再生方法，其特征在于所述步骤1)中的具体操作过程是：催化剂在200-280℃，在含氢3-30v％的气氛中，还原至少2小时后保持原气氛降至室温。4、按照权利要求1所述加氢裂化催化剂的再生方法，其特征在于所述步骤2)中的具体操作过程是：开始先用惰性气体对整个系统进行吹扫，直至吹扫出的气体中氢的浓度不大于0.2v％，然后将气氛切换为含氧气体；刚开始时通入的氧含量要严格控制，小于0.1v％，持续时间为至少2小时，随后，可将氧含量逐步增大为0.5-2.0v％，对催化剂进行分部烧炭再生；主要控制步骤为：在220-250℃时恒温至少2小时，在290-350℃，恒温至少1小时，在450-550℃时恒温至少2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙万付，张喜文，洪珊敏，张淑梅，李国强，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]