具有防撞防磨功能的钢球包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防撞防磨功能的钢球包装机，包括钢球传送带、钢球料斗、包装盒传送带；钢球传送带表面设有传送齿；沿传送方向，传送齿前端面设有凹陷的第一弧形槽，传送齿后端面设有凹陷的第二弧形槽，传送齿顶面设有滚轮，第一弧形槽、第二弧形槽的弧度均与钢球表面的弧度适配，相邻传送齿通过第一弧形槽和第二弧形槽拼接形成半球形凹槽；钢球料斗底面设有与钢球直径相等的下球口；靠近钢球料斗底部，钢球料斗朝向钢球传送带末端的侧壁上开有出球口，出球口与下球口连通。本实用新型专利技术的有益效果是：能够有效保障钢球的表面质量，具有良好的缓冲作用，自动化程度高，人工劳动量少。

Steel ball packing machine with anti-collision and anti-wear function

The utility model discloses a ball packing machine has anticollision grinding function, including steel belt, steel ball hopper, packing box conveyor belt conveyor belt; steel ball surface is provided with a transmission gear; gear transmission along the transmission direction, front end is provided with a first concave arc groove, transmission gear is arranged on the end face of the arc-shaped slot second sag. The top surface of transmission gear with roller, the first and second arc groove arc groove radian with the ball surface curvature of the adapter, the adjacent transmission teeth forming a hemispherical groove through the first arc groove and second arc-shaped grooves are arranged on the bottom surface of the ball joint; the hopper is equal to the diameter of the ball and the ball near the mouth; the ball at the bottom of the hopper, the hopper toward the ball the ball end of the belt are arranged on the side wall of the ball, the ball and the ball connected mouth mouth. The beneficial effect of the utility model is: it can effectively guarantee the surface quality of the steel ball, has good cushioning effect, and has high automation degree and less manual labor.

【技术实现步骤摘要】
具有防撞防磨功能的钢球包装机
本技术属于钢球制造
，具体涉及一种具有防撞防磨功能的钢球包装机。
技术介绍
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球、铸造钢球，钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。钢球加工需要经过冷镦、光球、软磨、热处理、硬磨、表面强化处理、精密研磨、清洗、外观检查、防锈包装、成品钢球检验入库等多道工序，钢球在精密研磨机上经较长时间的研磨，钢球的精度及表面得到合理修正，此时已是成品钢球，成品钢球清洗、外观、涂油及包装属于后处理工序，对产品出厂质量至关重要。现有钢球包装机让钢球沿斜坡滚落，钢球之间发生碰撞、钢球与斜坡面之间发生摩擦，极容易损坏钢球表面，影响钢球的表面质量。
技术实现思路
为解决现有钢球包装机容易损坏钢球表面的问题，本技术的目的在于提供一种具有防撞防磨功能的钢球包装机。本技术是通过以下技术方案来实现的：具有防撞防磨功能的钢球包装机，包括钢球传送带、设在钢球传送带上方的钢球料斗、以及设在钢球传送带末端下方的包装盒传送带；上述钢球传送带表面设有紧密排列的传送齿；沿传送方向，上述传送齿前端面设有凹陷的第一弧形槽，上述传送齿后端面设有凹陷的第二弧形槽，上述传送齿顶面设有滚轮，上述第一弧形槽、上述第二弧形槽的弧度均与钢球表面的弧度适配，相邻传送齿通过第一弧形槽和第二弧形槽拼接形成半球形凹槽；上述钢球料斗底面设有与上述钢球直径相等的下球口；靠近上述钢球料斗底部，上述钢球料斗朝向钢球传送带末端的侧壁上开有出球口，上述出球口与上述下球口连通。本技术优选地，上述第一弧形槽表面设有弧形的第一缓冲板，上述第一缓冲板与上述第一弧形槽之间通过弹簧连接，上述第一缓冲板内表面的弧度与上述钢球表面的弧度适配；上述第二弧形槽表面设有弧形的第二缓冲板，上述第二缓冲板与上述第二弧形槽之间通过弹簧连接，上述第二缓冲板内表面的弧度与上述钢球表面的弧度适配。本技术优选地，在上述钢球传送带末端下方，上述包装盒传送带两侧设有红外线感应器。本技术优选地，在上述红外线感应器下方，上述包装盒传送带的一侧设有水平的推板。本技术优选地，上述推板与电动液压缸连接。本技术优选地，还设有中央控制器，上述钢球传送带的主动轮电机、上述包装盒传送带的主动轮电机、上述红外线感应器、上述电动液压缸分别与上述中央控制器通过电信号连接。位于钢球传送带上部的传送齿相互之间通过第一弧形槽、第二弧形槽拼接形成半球形凹槽，在钢球传送带传动过程中，当半球形凹槽移动到钢球料斗正下方时，钢球料斗中的一个钢球通过下球口落入半球形凹槽中，半球形凹槽通过出球口将这一个钢球带出钢球料斗。当滚轮移动到钢球料斗正下方时，滚轮将钢球料斗中的钢球托起，滚轮与钢球之间发生滚动摩擦，摩擦力极小，因而滚轮不会损坏钢球表面。第一弧形槽中设有第一缓冲板，第二弧形槽中设有第二缓冲板，当钢球从钢球料斗中下落到半球形凹槽中时，第一缓冲板、第二缓冲板对钢球起到缓冲作用，因而有效地保护了钢球表面。红外线感应器用于感应包装盒，当包装盒在包装盒传送带的传送下移动到钢球传送带末端下方时，红外线感应器向中央控制器发射信号，中央控制器控制包装盒传送带停止传动，便于将钢球装入包装盒中。到包装时间结束时，中央控制器控制推板将包装盒从包装盒传送带上推出，然后再次启动包装盒传送带运动，将下一个包装盒运送到钢球传送带末端下方。本技术至少能够达到一项以下有益效果：1.能够依次将钢球一个一个传送到包装地点，克服了传统包装机一次性大量释放钢球，造成钢球下落过程中相互碰撞发生损坏的缺点，能够有效保障钢球的表面质量；2.钢球传送带具有良好的缓冲作用，防止钢球在下落过程中发生碰撞损坏表面；3.自动化程度高，人工劳动量少。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术包装盒传送带的俯视图。图3是本技术钢球料斗的右视图。附图中各序号及其对应名称如下：钢球传送带1、钢球料斗2、包装盒传送带3、传送齿4、第一弧形槽5、第二弧形槽6、钢球7、滚轮8、下球口9、出球口10、第一缓冲板11、第二缓冲板12、红外线感应器13、推板14、包装盒15。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的解释说明。如图1至图3所示，本技术包括钢球传送带1、设在钢球传送带1上方的钢球料斗2、以及设在钢球传送带1末端下方的包装盒传送带3。实施例1如图1至图3所示，钢球传送带1表面设有紧密排列的传送齿4；沿传送方向，传送齿4前端面设有凹陷的第一弧形槽5，传送齿4后端面设有凹陷的第二弧形槽6，传送齿4顶面设有滚轮8，第一弧形槽5、第二弧形槽6的弧度均与钢球7表面的弧度适配，相邻传送齿4通过第一弧形槽5和第二弧形槽6拼接形成半球形凹槽；钢球料斗2底面设有与钢球7直径相等的下球口9；靠近钢球料斗2底部，钢球料斗2朝向钢球传送带1末端的侧壁上开有出球口10，出球口10与下球口9连通。第一弧形槽5表面设有弧形的第一缓冲板11，第一缓冲板11与第一弧形槽5之间通过弹簧连接，第一缓冲板11内表面的弧度与钢球7表面的弧度适配；第二弧形槽6表面设有弧形的第二缓冲板12，第二缓冲板12与第二弧形槽6之间通过弹簧连接，第二缓冲板12内表面的弧度与钢球7表面的弧度适配。在钢球传送带1末端下方，包装盒传送带3两侧设有红外线感应器13。在红外线感应器13下方，包装盒传送带3的一侧设有水平的推板14。推板14与电动液压缸连接。还设有中央控制器，钢球传送带1的主动轮电机、包装盒传送带3的主动轮电机、红外线感应器13、电动液压缸分别与中央控制器通过电信号连接。实施例2如图1至图3所示，钢球传送带1表面设有紧密排列的传送齿4；沿传送方向，传送齿4前端面设有凹陷的第一弧形槽5，传送齿4后端面设有凹陷的第二弧形槽6，传送齿4顶面设有滚轮8，第一弧形槽5、第二弧形槽6的弧度均与钢球7表面的弧度适配，相邻传送齿4通过第一弧形槽5和第二弧形槽6拼接形成半球形凹槽；钢球料斗2底面设有与钢球7直径相等的下球口9；靠近钢球料斗2底部，钢球料斗2朝向钢球传送带1末端的侧壁上开有出球口10，出球口10与下球口9连通。第一弧形槽5表面设有弧形的第一缓冲板11，第一缓冲板11与第一弧形槽5之间通过弹簧连接，第一缓冲板11内表面的弧度与钢球7表面的弧度适配；第二弧形槽6表面设有弧形的第二缓冲板12，第二缓冲板12与第二弧形槽6之间通过弹簧连接，第二缓冲板12内表面的弧度与钢球7表面的弧度适配。在钢球传送带1末端下方，包装盒传送带3两侧设有红外线感应器13。在红外线感应器13下方，包装盒传送带3的一侧设有水平的推板14。推板14与电动液压缸连接。实施例3如图1至图3所示，钢球传送带1表面设有紧密排列的传送齿4；沿传送方向，传送齿4前端面设有凹陷的第一弧形槽5，传送齿4后端面设有凹陷的第二弧形槽6，传送齿4顶面设有滚轮8，第一弧形槽5、第二弧形槽6的弧度均与钢球7表面的弧度适配，相邻传送齿4通过第一弧形槽5和第二弧形槽6拼接形成半球形凹槽；钢球料斗2底面设有与钢球7直径相等的下球口9；靠近钢球料斗2底部，钢球料斗2朝向钢球传送带1末端的侧壁上开有出球口10，出球口10与下球口9连通。第一弧形槽5表面设有弧形的第一缓冲板11，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有防撞防磨功能的钢球包装机，其特征在于：包括钢球传送带（1）、设在钢球传送带（1）上方的钢球料斗（2）、以及设在钢球传送带（1）末端下方的包装盒传送带（3）；所述钢球传送带（1）表面设有紧密排列的传送齿（4）；沿传送方向，所述传送齿（4）前端面设有凹陷的第一弧形槽（5），所述传送齿（4）后端面设有凹陷的第二弧形槽（6），所述传送齿（4）顶面设有滚轮（8），所述第一弧形槽（5）、所述第二弧形槽（6）的弧度均与钢球（7）表面的弧度适配，相邻传送齿（4）通过第一弧形槽（5）和第二弧形槽（6）拼接形成半球形凹槽；所述钢球料斗（2）底面设有与所述钢球（7）直径相等的下球口（9）；靠近所述钢球料斗（2）底部，所述钢球料斗（2）朝向钢球传送带（1）末端的侧壁上开有出球口（10），所述出球口（10）与所述下球口（9）连通。

【技术特征摘要】
1.具有防撞防磨功能的钢球包装机，其特征在于：包括钢球传送带（1）、设在钢球传送带（1）上方的钢球料斗（2）、以及设在钢球传送带（1）末端下方的包装盒传送带（3）；所述钢球传送带（1）表面设有紧密排列的传送齿（4）；沿传送方向，所述传送齿（4）前端面设有凹陷的第一弧形槽（5），所述传送齿（4）后端面设有凹陷的第二弧形槽（6），所述传送齿（4）顶面设有滚轮（8），所述第一弧形槽（5）、所述第二弧形槽（6）的弧度均与钢球（7）表面的弧度适配，相邻传送齿（4）通过第一弧形槽（5）和第二弧形槽（6）拼接形成半球形凹槽；所述钢球料斗（2）底面设有与所述钢球（7）直径相等的下球口（9）；靠近所述钢球料斗（2）底部，所述钢球料斗（2）朝向钢球传送带（1）末端的侧壁上开有出球口（10），所述出球口（10）与所述下球口（9）连通。2.根据权利要求1所述的具有防撞防磨功能的钢球包装机，其特征在于：所述第一弧形槽（5）表面设有弧形的第一缓冲板（11），所述第一缓冲板（11）与所述第一弧形槽（5）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光松，
申请(专利权)人：洛阳市钦鑫大型钢球厂，
类型：新型
国别省市：河南,41