本实用新型专利技术公开了一种钢球打磨装置，包括固定板，所述固定板通过第一铰接柱和第二铰接柱连接有卡机支架，所述卡机支架通过紧固件连接有卡紧座，所述固定板的一侧面设置有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的下端连接有支架座，所述支架座的下表面铰接有打磨支架，所述打磨支架下端铰接有打磨板，所述打磨支架之间设置有连接弹簧，本钢球打磨装置通过打磨板可以对钢球进行包覆，提高打磨的面积，从而提高打磨的速度，同时连接弹簧可以使打磨板进一步贴合钢球，提高打磨的效果，在卡机支架和卡紧座的作用下，可以对钢球进行抱紧，防止打磨过程中产生晃动，进一步提高打磨的效果。进一步提高打磨的效果。进一步提高打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球打磨装置
[0001]本技术涉及钢球加工
，具体为一种钢球打磨装置。
技术介绍
[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球、合金球等，在现在工业和机械加工的设备上钢球使用较多，因此直接推动钢球的相关产业发展。
[0003]目前钢球在加工成圆润的过程中，传统加工方式是由人工进行打磨或者电机转动进行打磨，人工打磨效率并不高效，很耗费时间和人力，同时传统的电机打磨是需要多个面多次进行打磨，需要进行多个重复性操作，过程较繁琐，其打磨效率并不高效，质量并不高。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢球打磨装置，可以提高打磨效率，扩大打磨面积，提高打磨质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球打磨装置，包括固定板，所述固定板的一侧面设置有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的下端连接有支架座，所述支架座的下表面铰接有打磨支架，所述打磨支架下端铰接有打磨板，所述打磨支架之间设置有连接弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板通过第一铰接柱和第二铰接柱连接有卡机支架。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡机支架通过紧固件连接有卡紧座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板上设置有固定支板，所述固定支板上套接有定位柱。r/>[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位柱的外侧面套接有弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡紧座的下方设置有钢球放置环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢球打磨装置通过打磨板可以对钢球进行包覆，提高打磨的面积，从而提高打磨的速度，同时连接弹簧可以使打磨板进一步贴合钢球，提高打磨的效果，在卡机支架和卡紧座的作用下，可以对钢球进行抱紧，防止打磨过程中产生晃动，进一步提高打磨的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术正视图。
[0014]图中：1电机、2转轴、3支架座、4打磨支架、5打磨板、6连接弹簧、7 钢球放置环、8卡紧座、9卡机支架、10定位柱、11固定支板、12第一铰接柱、 13第二铰接柱、14固定板、15电机座、16弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种钢球打磨装置，包括固定板14，所述固定板14上设置有固定支板11，所述固定支板11上套接有定位柱10，所述定位柱10的外侧面套接有弹簧16，通过弹簧16可以对卡机支架9进行下压，进而提高对钢球压紧的效果，所述固定板14通过第一铰接柱12和第二铰接柱13连接有卡机支架9，对卡机支架9起到限位的作用，所述卡机支架9活动连接有卡紧座8，便于更换卡紧座8，所述卡紧座8的下方设置有钢球放置环7，使卡紧座8适用于各种直径大小的钢球，所述卡紧座8 采用弧形设计，与钢球相匹配，提高卡紧的便利性，所述固定板14的一侧面设置有电机座15，所述电机座15上安装有电机1，所述电机1的输出端连接有转轴2，所述转轴2的下端连接有支架座3，所述支架座3的下表面铰接有打磨支架4，所述打磨支架4下端铰接有打磨板5，所述打磨板5外部采用可塑性硬质材料，内侧设置有一层用于打磨的砂板，所述打磨支架4之间设置有连接弹簧6，该装置可以提高钢球的打磨效果，提高打磨的速度，提高工作效率。
[0017]在使用时：将钢球放置在钢球放置环7上，使打磨板5贴合钢球，旋转定位柱10，调整卡机支架9的位置，进而使卡紧座8对钢球进行卡紧，电机1 启动，带动转轴2转动，进而打磨板5对包覆的钢球进行打磨，待完成一工作区域后，外置驱动装置使钢球进行抬升，钢球上升，卡机支架9在弹簧16的作用下，使卡紧座8对钢球进行卡紧，同时上升的钢球将打磨支架4撑开，在连接弹簧16的作用下使打磨板5贴合钢球进行打磨，从而提高打磨效果。
[0018]本技术可以提高打磨效率，提高打磨质量，同时解放劳动力，降低劳动强度；通过弹簧16可以对卡机支架9进行下压，进而提高对钢球压紧的效果，提高打磨质量；所述卡紧座8采用弧形设计，与钢球相匹配，提高卡紧的便利性。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球打磨装置，包括固定板(14)，其特征在于：所述固定板(14)的一侧面设置有电机座(15)，所述电机座(15)上安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端连接有转轴(2)，所述转轴(2)的下端连接有支架座(3)，所述支架座(3)的下表面铰接有打磨支架(4)，所述打磨支架(4)下端铰接有打磨板(5)，所述打磨支架(4)之间设置有连接弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢球打磨装置，其特征在于：所述固定板(14)通过第一铰接柱(12)和第二铰接柱(13)连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：马驰明，方青良，王化中，
申请(专利权)人：洛阳市钦鑫大型钢球厂，
类型：新型
国别省市：
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