本实用新型专利技术公开了一种阀门球体加工用打磨装置，包括操作台和防护箱，所述操作台的底端居中处固定连接有收集箱，且所述操作台上开设有与收集箱内部连通的通槽；所述通槽相对的两端内侧壁分别与承接板的两端固定连接，所述承接板的顶端设有打磨块；所述操作台的顶端固定架设有固定架，所述固定架朝向操作台的一端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与防护箱固定连接；所述操作台顶端相对的两侧分别固定连接有侧板，所述侧板上转动连接有支杆，两根所述支杆相向的两端分别固定连接有第一电动伸缩杆。该阀门球体加工用打磨装置，结构合理，操作便捷，且能够有效提高打磨效果，有利于推广使用。有利于推广使用。有利于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门球体加工用打磨装置
[0001]本技术属于阀门球体加工
，具体涉及一种阀门球体加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀的V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
[0003]目前，在阀门球体的生产过程中，为了提高阀门的密封性需要对阀门球体的表面进行打磨操作，而现有的打磨装置在打磨时不便于阀门球体的夹紧固定，打磨效果不佳，且打磨时产生的粉尘碎屑不易清理，影响工作人员的呼吸道健康，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阀门球体加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门球体加工用打磨装置，包括操作台和防护箱，所述操作台的底端边角处分别固定连接有竖直相对分布的支撑柱，所述操作台的底端居中处固定连接有收集箱，且所述操作台上开设有与收集箱内部连通的通槽；
[0006]所述通槽相对的两端内侧壁分别与承接板的两端固定连接，所述承接板的顶端居中处设有打磨块；
[0007]所述操作台的顶端居中处固定架设有固定架，所述固定架朝向操作台的一端固定安装有至少两根第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与防护箱的顶端固定连接；
[0008]所述操作台顶端相对的两侧分别固定连接有竖直相对分布的侧板，所述侧板上转动连接有支杆，两根所述支杆相向的两端分别固定连接有第一电动伸缩杆，所述支杆远离第一电动伸缩杆的一端贯穿所述侧板与驱动电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述承接板的顶端居中处固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端滑动套接有调节杆，且所述调节杆的侧壁螺纹穿设有定位螺栓，所述调节杆的顶端连接有打磨块。
[0010]优选的，两根所述第一电动伸缩杆相向的两端分别固定连接有相互插接的插接杆和收容杆。
[0011]优选的，所述驱动电机上固定套接有安装架，所述安装架与所述侧板的侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述防护箱的底端呈敞口状，所述防护箱的内部顶壁固定连接有底端面倾斜设置的辅助块，所述辅助块上镶嵌安装有若干个阵列分布的喷头。
[0013]优选的，所述操作台的顶端位于通槽的位置处开设有与防护箱相互配合的卡接槽。
[0014]优选的，所述收集箱的底端呈斗状结构，且所述收集箱的底端安装有电磁阀门。
[0015]本技术的技术效果和优点：该阀门球体加工用打磨装置，通过两根第一电动伸缩杆相向移动将阀门球体夹紧固定，再依靠驱动电机带动支杆和第一电动伸缩杆转动，从而能够带动阀门球体转动，便于阀门球体的表面与承接板上方的打磨块相互接触而摩擦，从而完成打磨操作，有利于提高打磨效果，此外，依靠第二电动伸缩杆带动防护箱上下移动，既便于放置阀门球体又便于遮挡打磨过程中产生的粉尘碎屑，避免碎屑飞溅而不易清洁，进一步的，依靠防护箱、通槽和收集箱之间的相互配合，能够使废料直接落入收集箱中，便于集中清理。该阀门球体加工用打磨装置，结构合理，操作便捷，且能够有效提高打磨效果，有利于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的操作台结构示意图；
[0018]图3为本技术的防护箱内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中B处放大图；
[0020]图5为本技术的图2中A处放大图。
[0021]图中：1操作台、2收集箱、3支撑柱、4固定架、5防护箱、6卡接槽、7通槽、8第一电动伸缩杆、9支杆、10侧板、11第二电动伸缩杆、12辅助块、13喷头、14插接杆、15收容杆、16打磨块、17调节杆、18承接板、19固定杆、20定位螺栓、21驱动电机、22安装架。
具体实施方式
[0022]结合附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。
[0023]本技术如图1
‑
5所示，包括操作台1和防护箱5，所述操作台1的底端边角处分别固定连接有竖直相对分布的支撑柱3，所述操作台1的底端居中处固定连接有收集箱2，且所述操作台1上开设有与收集箱2内部连通的通槽7，所述收集箱2的底端呈斗状结构，有利于集中收集废液与废料，且所述收集箱2的底端安装有电磁阀门(图中未示出)；
[0024]所述通槽7相对的两端内侧壁分别与承接板18的两端固定连接，所述承接板18的顶端居中处设有打磨块16；
[0025]所述承接板18的顶端居中处固定连接有固定杆19，所述固定杆19的顶端滑动套接有调节杆17，且所述调节杆17的侧壁螺纹穿设有定位螺栓20，所述调节杆17的顶端连接有打磨块16，打磨块16的顶端呈弧状结构，有利于阀门球体表面的打磨；
[0026]所述操作台1的顶端居中处固定架设有固定架4，所述固定架4朝向操作台1的一端固定安装有至少两根第二电动伸缩杆11，所述第二电动伸缩杆11的伸缩端与防护箱5的顶端固定连接，所述操作台1的顶端位于通槽7的位置处开设有与防护箱5相互配合的卡接槽6，卡接槽6的底壁能够为防护箱5提供支撑力；
[0027]所述防护箱5的底端呈敞口状，所述防护箱5的内部顶壁固定连接有底端面倾斜设置的辅助块12，所述辅助块12上镶嵌安装有若干个阵列分布的喷头13，喷头13与外界水管相连(图中未示出)。
[0028]所述操作台1顶端相对的两侧分别固定连接有竖直相对分布的侧板10，所述侧板10上转动连接有支杆9，两根所述支杆9相向的两端分别固定连接有第一电动伸缩杆8，所述支杆9远离第一电动伸缩杆8的一端贯穿所述侧板10与驱动电机21的输出轴固定连接，所述驱动电机21上固定套接有安装架22，所述安装架22与所述侧板10的侧壁固定连接，安装架22用于提高驱动电机21工作时的稳定性；
[0029]两根所述第一电动伸缩杆8相向的两端分别固定连接有相互插接的插接杆14和收容杆15，通过插接杆14与收容杆15之间的插接，能够提高两根支杆9转动时的稳定性。
[0030]工作原理：该阀门球体加工用打磨装置，使用时，参照图2和图4所示，将阀门球体套接于插接杆14上，然后启动两根第一电动伸缩杆8，使两根第一电动伸缩杆8相向移动，且使插接杆14与收容杆15插接，直至将阀门球体夹紧固定；
[0031]然后根据使用需求调整调节杆17的位置，再拧紧定位螺栓20将调节杆17抵接固定，即可调整打磨块16的位置；
[0032]然后参照图2和图5所示，启动两个驱动电机21，使驱动电机21的输出轴带动两根支杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门球体加工用打磨装置，包括操作台(1)和防护箱(5)，其特征在于：所述操作台(1)的底端边角处分别固定连接有竖直相对分布的支撑柱(3)，所述操作台(1)的底端居中处固定连接有收集箱(2)，且所述操作台(1)上开设有与收集箱(2)内部连通的通槽(7)；所述通槽(7)相对的两端内侧壁分别与承接板(18)的两端固定连接，所述承接板(18)的顶端居中处设有打磨块(16)；所述操作台(1)的顶端居中处固定架设有固定架(4)，所述固定架(4)朝向操作台(1)的一端固定安装有至少两根第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的伸缩端与防护箱(5)的顶端固定连接；所述操作台(1)顶端相对的两侧分别固定连接有竖直相对分布的侧板(10)，所述侧板(10)上转动连接有支杆(9)，两根所述支杆(9)相向的两端分别固定连接有第一电动伸缩杆(8)，所述支杆(9)远离第一电动伸缩杆(8)的一端贯穿所述侧板(10)与驱动电机(21)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种阀门球体加工用打磨装置，其特征在于：所述承接板(18)的顶端居中处固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：诸小雪，
申请(专利权)人：永嘉县瑞能阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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