本实用新型专利技术公开了一种耐磨球表面打磨装置，包括底座和支撑架，所述支撑架固定安装在底座上方，所述底座的中间开设有放置槽，且底座在放置槽内固定安装有气缸，所述气缸的推杆一端固定安装有卡块，所述卡块中间开设有凹槽，且卡块在凹槽内卡接有加工块，所述支撑架上方镶嵌安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定安装有打磨轮。本实用新型专利技术提出的一种耐磨球表面打磨装置，通过设置鼓风电机、分流管、排风筒可以将通过耐磨球被打磨下的碎屑吹落，鼓风电机吹进的风在通过分流管然后进入排风筒，排风筒是倒圆台的结构，其内径在依次变小，能增大出风孔排出风的压力，能有效的吹落打磨下的碎屑。的碎屑。的碎屑。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨球表面打磨装置
[0001]本技术涉及耐磨球加工
，尤其涉及一种耐磨球表面打磨装置。
技术介绍
[0002]耐磨球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，耐磨球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。
[0003]耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果，所以耐磨球需要打磨加工的工具，而现有的耐磨球打磨装置结构简单，打磨的碎屑附着在耐磨球上，会造成耐磨球的打磨效果差甚至打磨变形，在此设计一种耐磨球表面打磨装置，解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨球表面打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐磨球表面打磨装置，包括底座和支撑架，所述支撑架固定安装在底座上方，所述底座的中间开设有放置槽，且底座在放置槽内固定安装有气缸，所述气缸的推杆一端固定安装有卡块，所述卡块中间开设有凹槽，且卡块在凹槽内卡接有加工块，所述支撑架上方镶嵌安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定安装有打磨轮，所述支撑架的上方外侧固定安装有鼓风电机，所述鼓风电机的出风口固定连接有风管，所述风管贯穿支撑架的上方，所述支撑架上方内壁在驱动电机的两侧固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有分流管，所述风管的一端插接在分流管上，所述分流管的下方设置有多个排风筒，所述排风筒在靠近打磨轮的一侧开设有多个出风孔。
[0007]优选的，所述加工块在第一弧形槽内固定安装有第一橡胶垫。
[0008]优选的，所述加工块的上方开设有第一弧形槽。
[0009]优选的，所述排风筒为倒圆台结构。
[0010]优选的，所述支撑架的内壁两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有第二弧形槽。
[0011]优选的，所述固定块在第二弧形槽上固定安装有第二橡胶垫。
[0012]优选的，所述支撑架的上方固定安装有水箱，所述水箱内部固定安装有水泵，所述水箱通过水泵连接有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述出水管的一端贯穿支撑架上端，且出水管的一端固定安装有喷水头。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术提出的一种耐磨球表面打磨装置，通过设置鼓风电机、分流管、排风筒可以将通过耐磨球被打磨下的碎屑吹落，鼓风电机吹进的风在通过分流管然后进入排风
筒，排风筒是倒圆台的结构，其内径在依次变小，能增大出风孔排出风的压力，能有效的吹落打磨下的碎屑。
[0015]2.本技术提出的一种耐磨球表面打磨装置，使用者可以更改卡块内的加工块来对不同直径大小的耐磨球进行打磨加工，而且第一橡胶垫和第二橡胶垫能更稳定的对耐磨球进行夹持，防止耐磨球在打磨轮打磨的过程中发生移动。
[0016]3.本技术提出的一种耐磨球表面打磨装置，水箱内的水通过水管和喷水头将水洒在打磨轮的上方，配合出风孔内排出的风能对打磨轮进行快速的降温，防止打磨轮在打磨过程中过热影响打磨的效率，同样也能保证打磨轮的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种耐磨球表面打磨装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种耐磨球表面打磨装置的分流管结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种耐磨球表面打磨装置的固定块结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种耐磨球表面打磨装置的实施例1结构示意图。
[0021]图中：1底座、2气缸、3卡块、4加工块、5第一橡胶垫、6支撑架、7电动推杆、8固定块、9鼓风电机、10风管、11驱动电机、12打磨轮、13阀门、14出水管、15水箱、16连接杆、17分流管、18排风筒、19出风孔、20第二橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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4，一种耐磨球表面打磨装置，包括底座1和支撑架6，支撑架6固定安装在底座1上方，底座1的中间开设有放置槽，且底座1在放置槽内固定安装有气缸2，气缸2的推杆一端固定安装有卡块3，卡块3中间开设有凹槽，且卡块3在凹槽内卡接有加工块4，支撑架6上方镶嵌安装有驱动电机11，驱动电机11的转轴固定安装有打磨轮12，支撑架6的上方外侧固定安装有鼓风电机9，鼓风电机9的出风口固定连接有风管10，风管10贯穿支撑架6的上方，支撑架6上方内壁在驱动电机11的两侧固定安装有连接杆16，连接杆16的下端固定安装有分流管17，风管10的一端插接在分流管17上，分流管17的下方设置有多个排风筒18，排风筒18在靠近打磨轮12的一侧开设有多个出风孔19，通过出风孔19将风吹到耐磨球与打磨轮12接触的地方，能将打磨球上的打磨的碎屑杂质吹落，防止碎屑对耐磨球打磨产生影响，造成打磨球打磨变形。
[0025]本技术中加工块4在第一弧形槽内固定安装有第一橡胶垫5，加工块4的上方开设有第一弧形槽，排风筒18为倒圆台结构，其内径在依次变小，能增大出风孔19排出风的压力，能有效的吹落打磨下的碎屑，支撑架6的内壁两侧均固定安装有电动推杆7，电动推杆7的推杆固定连接有固定块8，固定块8的一侧开设有第二弧形槽，固定块8在第二弧形槽上固定安装有第二橡胶垫20，通过第一橡胶垫5和第二橡胶垫8能更稳定的对耐磨球进行夹持，防止耐磨球在打磨轮12打磨的过程中发生移动。
[0026]工作原理：将耐磨球放置在加工块4上的第一橡胶垫5上，然后通过气缸将加工块上的耐磨球推到打磨轮12的下方，如果在两侧电动推杆的作用下，固定块8对耐磨球进行固定，使用者可以更改卡块3内的加工块4来对不同直径大小的耐磨球进行打磨加，第一橡胶垫5和第二橡胶垫20能更稳定的对耐磨球进行夹持，防止耐磨球在打磨轮12打磨的过程中发生移动，通过设置鼓风电机9、分流管17、排风筒18可以将通过耐磨球被打磨下的碎屑吹落，鼓风电机9吹进的风在通过分流管17然后进入排风筒18，排风筒18是倒圆台的结构，其内径在依次变小，能增大出风孔19排出风的压力，能有效的吹落打磨下的碎屑。
[0027]实施例2
[0028]参照图1，一种耐磨球表面打磨装置，还包括支撑架6的上方固定安装有水箱15，水箱15内部固定安装有水泵，水箱15通过水泵连接有出水管14，出水管14上设置有阀门13，出水管14的一端贯穿支撑架6上端，且出水管14的一端固定安装有喷水头。
[0029]工作原理：水箱15内的水通过水管14和喷水头将水洒在打磨轮12的上方，配合出风孔19内排出的风能对打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨球表面打磨装置，包括底座(1)和支撑架(6)，其特征在于，所述支撑架(6)固定安装在底座(1)上方，所述底座(1)的中间开设有放置槽，且底座(1)在放置槽内固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的推杆一端固定安装有卡块(3)，所述卡块(3)中间开设有凹槽，且卡块(3)在凹槽内卡接有加工块(4)，所述支撑架(6)上方镶嵌安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的转轴固定安装有打磨轮(12)，所述支撑架(6)的上方外侧固定安装有鼓风电机(9)，所述鼓风电机(9)的出风口固定连接有风管(10)，所述风管(10)贯穿支撑架(6)的上方，所述支撑架(6)上方内壁在驱动电机(11)的两侧固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的下端固定安装有分流管(17)，所述风管(10)的一端插接在分流管(17)上，所述分流管(17)的下方设置有多个排风筒(18)，所述排风筒(18)在靠近打磨轮(12)的一侧开设有多个出风孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨球表面打磨装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁细水，熊荣辉，邓彬，
申请(专利权)人：江西铜业集团东乡铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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