一种石材加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石材加工设备，包括机架、横梁、横移座、升降座、旋转座、加工部以及工件台，横移座可与机架相对移动设置，升降座可升降地装配于横移座，旋转座可定轴转动地装配于升降座，加工部装配于旋转座，工件台设于机架，工件台用于安置石材工件并驱动其定轴转动设置，加工部用于加工石材工件。上述横梁可沿机架纵向移动地装配于上述机架上，横梁长度方向沿机架横向延伸设置。上述横移座可沿横梁长度方向移动地装配于横梁。上述工件台设于横梁下方。本实用新型专利技术通过上述横梁的设置配合横移座及其附带的结构可沿横梁长度方向移动装配于横梁的结构，令石材加工设备可实现更好的自动化控制以及令设备运行精度更高。动化控制以及令设备运行精度更高。动化控制以及令设备运行精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种石材加工设备


[0001]本技术涉及磨削抛光设备领域，具体涉及一种石材加工设备。

技术介绍

[0002]石材是建筑装饰、生产生活中常用的物料。石材工件的生产往往需要经过切割、雕刻、磨削、抛光等工序。而现有的圆柱状、特别是圆球状石材工件的磨光，往往需要工人手工进行，工作效率低，且工作中由加工过程带来的粉尘、噪音、意外等都威胁着工人的健康。
[0003]申请号为201710052266.4的中国技术专利申请文件公开了一种石材磨光机，包括导轨、至少一组设于导轨上的磨削装置和与磨削装置对应配合的工件台、控制装置，所述工件台位于导轨的旁边，所述磨削装置包括可滑动设于导轨上的安装座、与所述安装座连接的磨头体、使得所述磨头体与石材表面紧密接触的自动补差装置，所述安装座上设有磨头体升降装置和水平移动装置，本技术的石材磨光机能够使磨头在三个方向移动，全方位接触工件，对工件进行全方位多工序磨削，本技术对于普通圆柱形石材和异形石材均能磨削加工，适用范围广泛。但是该结构依然存在如下不足：其一，该方案数控化程度低，如安装座11依靠行程开关进行定位，即位于该方案中，磨块17或者磨轮18沿导轨2延伸方向上抵近石材工件的实现方式为依靠磨头固定座15的气缸实现，在面对如球状石材工件需要沿导轨2延伸方向移动磨头固定座15才能实现加工的需求，该方案即无法实现。其二，即使简单将上述安装座11依靠行程开关进行定位改为伺服电机等结构驱动移动的数控结构，上述结构安装座11装配于十字滑板112而十字滑板112安装在导轨2上，即该数控结构中还带有手动控制的十字滑板112结构，其带来的对控制精度的影响、对整体工作过程的控制影响等，也令该结构难以实现更高的自动化控制。其三，上述结构工作中，关键的定位在于十字滑板112受横移手轮111驱动的移动方向上，即只有横移手轮111调整到磨块17或者磨轮18对准石材工件的指定位置（一般为石材工件位于该方向上延伸范围的中部）才能工作，调整繁琐；该调整繁琐具体体现在如石材工件吊运时，需要移动安装座11以留出足够的吊运空间，避免石材工件摇晃等损坏设备，而吊运完成继续加工时又得调整至上述工作位置。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种石材加工设备，以解决上述问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种石材加工设备，包括机架、横梁、横移座、升降座、旋转座、加工部以及工件台，横移座可与机架相对移动设置，升降座可升降地装配于横移座，旋转座可定轴转动地装配于升降座，加工部装配于旋转座，工件台设于机架，工件台用于安置石材工件并驱动其定轴转动设置，加工部用于加工石材工件。上述横梁可沿机架纵向移动地装配于上述机架上，横梁长度方向沿机架横向延伸设置。上述横移座可沿横梁长度方向移动地装配于横梁。上述工件台设于横梁下方。
[0007]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0008]本技术通过横梁可沿机架纵向移动的方式，而相应的将横移座、升降座、旋转座以及加工部逐一装配的设于横梁，相比于
技术介绍
中的设置方式而言，横梁移动完成如设备调试、石材工件吊运的避位、加工部的加工刀头更换等仅需定点移动的工序，而整个石材工件（特别是如球状结构的石材工件）的数控自动化加工过程均由横移座及横移座带的如升降座、旋转座等相互配合运转实现，其实现自动化控制更加容易，该结构运转精度也更加可控。
[0009]进一步地：
[0010]上述升降座的升降方向垂直于上述石材工件定轴转动的转动方向所在平面设置。上述机架纵向与上述机架横向为石材工件定轴转动的转动方向所在平面内两个互相垂直的方向。该机架横向与升降座升降方向所在平面平行于上述旋转座定轴转动的转动方向所在平面设置。
[0011]上述升降座的升降方向为竖直方向设置。上述机架纵向与上述机架横向为水平面内两个相互垂直的方向。
[0012]上述加工部、上述旋转座、上述升降座以及上述横梁沿上述机架纵向依次设置，该加工部、旋转座、升降座位于该横梁朝向上述工件台所在位置的一侧。
[0013]上述横梁附设有两个纵移气缸，横梁由纵移气缸驱动地沿上述机架纵向移动设置。两个上述纵移气缸的缸体装配于横梁两端，纵移气缸的活塞杆外端端部设于机架位于机架纵向上一侧的侧沿，纵移气缸的活塞杆外端端部与上述工件台分别邻近机架位于机架纵向上两侧的侧沿设置。
[0014]上述工件台包括工件底座以及工件旋转台，工件底座固设于上述机架，工件旋转台可定轴转动地设于工件底座上。上述工件旋转台为顶面带有负压吸附结构的工件旋转台。
[0015]上述工件台还包括定位顶板以及定位底座，定位底座与上述工件底座相对固定设置，定位顶板可朝向上述工件旋转台上方所在位置移动地装配于定位底座。上述定位顶板附设有至少两个定位导轮，至少两个的定位导轮沿位于水平面内圆弧排布设置，定位导轮排布方向所在的圆弧的圆心位于工件旋转台的旋转轴心所在直线设置。
[0016]上述机架由两个侧机架和一个工件机架构成，两个侧机架相对设于工件机架上，两个侧机架均沿机架纵向延伸设置。上述横梁两端分别装配于两个上述侧机架顶面。
[0017]一种石材加工设备还包括刀库组件，刀库组件与上述工件台分别邻近上述机架位于机架纵向上的两侧设置。上述刀库组件包括刀架以及刀库安装梁，刀库安装梁连接两个上述侧机架地架设于上述工件机架上方，刀库安装梁沿机架横向延伸设置，刀库可沿机架纵向移动地设于刀库安装梁上。上述刀架附设有至少一个刀头座，刀头座用于容置上述加工部使用的加工刀头。
[0018]由上述对本技术进一步方案的结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0019]第一，本技术的加工部工作时，其位于机架纵向上的定位仅需与工件旋转台的旋转轴心所在直线相配合，再配合石材工件吊运至工件旋转台时将其位于竖直方向上几
何中轴线移动至工件旋转台的旋转轴心所在直线的位置，即可实现其定位。因此该横梁的移动仅需针对具体位置，配合本技术的纵移气缸的设置，可以简化石材加工设备的控制逻辑以及工作流程。而由于纵移气缸的缸体位于机架纵向的延伸距离需要与横梁的移动行程相配适，该将纵移气缸缸体设于横梁两端的结构，可以将纵移气缸的缸体位于机架纵向的延伸距离与横移座及其附带的结构位于机架纵向上延伸距离重合，节省纵移气缸的缸体对机架纵向上的空间占用。
[0020]第二，本技术通过上述工件台结构实现对上述石材工件的定位，即上述石材工件吊运至工件旋转台时将其位于竖直方向上几何中轴线移动至工件旋转台的旋转轴心所在直线的位置可以通过定位顶板等来轻易实现，操作方便，提升产品使用便利性。
[0021]第三，本技术通过刀库组件来装载更多的加工刀头，进而实现如石材磨光等过程时，按照磨头粒号自动换刀，提升整个磨光过程的自动化程度。
附图说明
[0022]图1为本技术的石材加工设备的结构示意图。
[0023]图2为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材加工设备，包括机架、横移座、升降座、旋转座、加工部以及工件台，横移座可与机架相对移动设置，升降座可升降地装配于横移座，旋转座可定轴转动地装配于升降座，加工部装配于旋转座，工件台设于机架，工件台用于安置石材工件并驱动其定轴转动设置，加工部用于加工石材工件；其特征在于：还包括横梁，横梁可沿机架纵向移动地装配于所述机架上，横梁长度方向沿机架横向延伸设置；所述横移座可沿横梁长度方向移动地装配于横梁；所述工件台设于横梁下方。2.根据权利要求1所述的一种石材加工设备，其特征在于：所述升降座的升降方向垂直于所述石材工件定轴转动的转动方向所在平面设置；所述机架纵向与所述机架横向为石材工件定轴转动的转动方向所在平面内两个互相垂直的方向；该机架横向与升降座升降方向所在平面平行于所述旋转座定轴转动的转动方向所在平面设置。3.根据权利要求2所述的一种石材加工设备，其特征在于：所述升降座的升降方向为竖直方向设置；所述机架纵向与所述机架横向为水平面内两个相互垂直的方向。4.根据权利要求1所述的一种石材加工设备，其特征在于：所述加工部、所述旋转座、所述升降座以及所述横梁沿所述机架纵向依次设置，该加工部、旋转座、升降座位于该横梁朝向所述工件台所在位置的一侧。5.根据权利要求4所述的一种石材加工设备，其特征在于：所述横梁附设有两个纵移气缸，横梁由纵移气缸驱动地沿所述机架纵向移动设置；两个所述纵移气缸的缸体装配于横梁两端，纵移气缸的活塞杆外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁坑，
申请(专利权)人：泉州闽延石材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：