磨煤机的密封结构和磨煤机制造技术

技术编号:13401693 阅读:75 留言:0更新日期:2016-07-24 08:20
本实用新型专利技术涉及磨煤机领域,公开了一种磨煤机的密封结构和磨煤机。磨煤机密封结构包括能够转动设置的传动盘,磨煤机密封结构还包括密封壳,传动盘的用于设置磨盘的端部形成有护裙,该护裙和传动盘之间形成有环形空间,密封壳套装在传动盘上并相对于传动盘保持定位,以在两者之间形成能够接收密封风的密封风腔,并且密封壳的上端边缘伸入到环形空间内并分别与护裙和传动盘之间保持间隔以形成密封风间隙,密封壳的下端边缘与传动盘之间设置有紧贴传动盘的外周面的环密封装置,该磨煤机的密封结构能够显著地阻挡一次风室内的煤粉泄漏,提高密封结构的使用寿命,并显著地改善磨煤机周围的作业环境。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及磨煤机
,具体地,涉及一种磨煤机的密封结构,和一种具有这种密封结构的磨煤机。

技术介绍

目前火力发电厂的制粉系统配置中速磨煤机的比较多,例如ZGM95G型中速磨煤机。这种磨煤机通常采用迷宫式密封结构,其中,迷宫密封件和主轴之间存在密封风道,并与密封风机输送的密封风配合密封。在理论状态下,这种迷宫密封结构是具有较长的使用寿命。
然而,在电厂实际的运行环境中,由于操作导致一次风室内的一次风压力过大,或者密封风压力过小,一次风室内的煤粉将不可避免地进入到迷宫密封结构内。这样,随着运行时间的增加,迷宫密封将会出现不同程度的磨损,从而使得密封风道增大,此时,为了保持密封,则需要提高密封风的压力,但是,当间隙磨损过大导致密封风道无法建立密封风压力时,一方面煤粉通过密封风道外漏污染环境,另一方面则加剧了一次风室内的煤粉进入密封风道内以导致更快的磨损。当磨损严重时必须更换迷宫密封件。而更换迷宫密封工作量非常巨大,需要将减速机以上部件全部拆除才能将迷宫密封安装,等于重新安装一台磨煤机,导致施工工期较长。

技术实现思路

本技术的目的是提供一种磨煤机的密封结构,该磨煤机的密封结构能够显著地阻挡一次风室内的煤粉泄漏,提高密封结构的使用寿命,并显著地改善磨煤机周围的作业环境。
为了实现上述目的,本技术提供一种磨煤机密封结构,该磨煤机密封结构包括能够转动设置的传动盘,所述磨煤机密封结构还包括密封壳,其中,所述传动盘的用于设置磨盘的端部形成有护裙,该护裙和所述传动盘之间形成有环形空间,所述密封壳套装在所述传动盘上并相对于所述传动盘保持定位,以在两者之间形成能够接收密封风的密封风腔,并且所述密封壳的上端边缘伸入到所述环形空间内并分别与所述护裙和所述传动盘之间保持间隔以形成密封风间隙,所述密封壳的下端边缘与所述传动盘之间设置有紧贴所述传动盘的外周面的环密封装置。
通过上述技术方案,由于密封壳套装在传动盘上以在两者之间形成密封风腔,并且密封壳的上端边缘伸入到传动盘的护裙内并在护裙和传动盘的主体之间形成迷宫形的密封风间隙,这样,密封风腔内的密封风将通过该密封风间隙流入到一次风室内,并且密封风的压力大于一次风室内的风力,从而使得流过密封风间隙的密封风完全能够防止一次风室内的煤粉通过密封风间隙进入到密封风腔内,同时,密封壳的下端边缘与传动盘之间则布置有环密封装置,由于一次风室内的煤粉几乎无法进入到密封风腔内,从而显著地提高了该环密封装置的使用寿命,另外,由于环密封装置紧贴传动盘的外周面,从而能够阻止密封风逸出,并进一步协助防止一次风室内的风力携带煤粉从下端边缘处泄漏,从而显著地改善了磨煤机的外部环境。
进一步地,所述上端边缘和所述护裙之间的间隔小于所述上端边缘和所述传动盘之间的间隔。
进一步地,所述密封风间隙在密封风流动的方向上逐渐缩小;所述上端边缘朝向所述护裙的外周面形成有轴向布置的密封齿。
进一步地,所述护裙的内周面沿着密封风的流动方向朝向所述上端边缘倾斜延伸,和/或,所述上端边缘的外周面沿着密封风的流动方向朝向所述护裙倾斜延伸。
进一步地,所述密封壳的形成磨煤机的一次风室的外表面在磨煤机高度方向上向下倾斜朝外延伸。
进一步地,所述护裙的前边缘弧形连接有挡渣环形板,该挡渣环形板的板面在磨煤机高度方向上向下倾斜朝外延伸以覆盖所述密封壳外表面的至少一部分,并与所述密封壳外表面之间保持间隙。
进一步地,所述上端边缘和所述护裙之间的间隔保持不变,所述挡渣环形板朝向所述密封壳外表面倾斜延伸,以使所述挡渣环形板和所述密封壳的形成一次风室的外表面之间的间隙沿着密封风流动方向逐渐缩小。
另外,所述环密封装置包括固定于所述下端边缘的支撑环形台和设置在该支撑环形台上的密封环,该密封环通过多个弧形段围成,每个弧形段能够在径向向内调整位置。
进一步地,所述环密封装置包括多个密封环,各个密封环包括有相同的弧形段,其中,全部密封环在同一轴向位置的弧形段依次叠加在支座上,该支座通过弹簧连接于所述支撑环形台或所述密封壳的所述下端边缘,并且所述弹簧处于压缩状态。
此外,本技术还提供一种磨煤机,该磨煤机包括壳体,所述壳体内设置有以上任意所述的磨煤机的密封结构,其中,所述密封壳固定于所述壳体,以形成磨煤机的一次风室。
这样,通过该磨煤机密封结构,能够显著地改善了磨煤机的外部环境。
本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
图1是本技术具体实施方式提供的磨煤机的简易结构示意图,其中,显示了本技术的磨煤机密封结构。
图2是图1中环密封装置的一种结构示意图。
附图标记说明
1-传动盘,2-密封壳,3-磨盘,4-护裙,5-环形空间,6-密封风腔,7-上端边缘,8-下端边缘,9-环密封装置,10-密封风间隙,11-一次风室,12-外表面,13-挡渣环形板,14-支撑环形台,15-密封环,16-支座,17-弹簧,18-壳体,19-间隙,20-密封齿。
具体实施方式
以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
如图1所示,本技术的磨煤机密封结构中,该密封结构包括能够转动设置的传动盘1和密封壳2,其中,传动盘1和减速机的输出轴传动连接以能够转动,其中,传动盘1的用于设置磨盘3的端部形成有护裙4(此处,需要说明的是,该磨煤机密封结构的技术方案是不包括磨盘3的),该护裙4和传动盘1之间形成有环形空间5,例如,护裙4可以与传动盘1的上端一体形成,或者在传动盘1的上端设置板面,在该板面的上围绕传动盘1的主体设置一环形挡板,该环形挡板形成护裙4,而密封壳2套装在传动盘1上并相对于传动盘1保持定位,例如,密封壳2可以固定连接于磨煤机的壳体18,以在密封壳2和传动盘1之间形成能够接收密封风的密封风腔6,并且密封壳2的上端边缘7伸入到环形空间5内并分别与护裙4和传动盘1之间保持间隔以形成密封风间隙10,这样,通入到密封风腔6内的密封风将通过密封风间隙10流入到一次风室11内,而密封壳2的下端边缘8与传动盘1之间设置有紧贴传动盘1的外周面的环密封装置9。
这样,该技术方案中,由于密封壳2套装在传动盘1上以在两者之间形成密封风腔6,并且密封壳2的上端边缘7伸入到传动盘1的护裙4内并在护裙4和传动盘1的主体之间形成迷宫形的密封风间隙10,这样,密封风腔6内的密封风将通过该密封风间隙10流入到一次风室11内,并且密封风的压力大于一次风室11内的风力,从而使得流过密封风间隙10的密封风完全能够防止一次风室内11的煤粉通过密封风间隙10进入到密封风腔6内,同时,密封壳2的下端边缘8与传动盘1之间则布置有环密封装置9,由于一次风室11内的煤粉几乎无法进入到密封风腔6内,从而显著地提高了该环密封装置9的使用寿命,另外,由于环密封装置9紧贴传动盘1的外周面,从而能够阻止密封风逸出,并进一步协助防止一次风室11内的风力本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种磨煤机密封结构,包括能够转动设置的传动盘(1),其特征在于,所述磨煤机密封结构还包括密封壳(2),其中,所述传动盘(1)的用于设置磨盘(3)的端部形成有护裙(4),该护裙(4)和所述传动盘(1)之间形成有环形空间(5),所述密封壳(2)套装在所述传动盘(1)上并相对于所述传动盘(1)保持定位,以在两者之间形成能够接收密封风的密封风腔(6),并且所述密封壳(2)的上端边缘(7)伸入到所述环形空间(5)内并分别与所述护裙(4)和所述传动盘(1)之间保持间隔以形成密封风间隙(10),所述密封壳(2)的下端边缘(8)与所述传动盘(1)之间设置有紧贴所述传动盘(1)的外周面的环密封装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机密封结构,包括能够转动设置的传动盘(1),其特征在于,所述磨煤机密封结构还包括密封壳(2),其中,
所述传动盘(1)的用于设置磨盘(3)的端部形成有护裙(4),该护裙(4)和所述传动盘(1)之间形成有环形空间(5),
所述密封壳(2)套装在所述传动盘(1)上并相对于所述传动盘(1)保持定位,以在两者之间形成能够接收密封风的密封风腔(6),并且所述密封壳(2)的上端边缘(7)伸入到所述环形空间(5)内并分别与所述护裙(4)和所述传动盘(1)之间保持间隔以形成密封风间隙(10),
所述密封壳(2)的下端边缘(8)与所述传动盘(1)之间设置有紧贴所述传动盘(1)的外周面的环密封装置(9)。
2.根据权利要求1所述的磨煤机密封结构,其特征在于,所述上端边缘(7)和所述护裙(4)之间的间隔小于所述上端边缘(7)和所述传动盘(1)之间的间隔。
3.根据权利要求1所述的磨煤机密封结构,其特征在于,所述密封风间隙(10)在密封风流动的方向上逐渐缩小;
所述上端边缘(7)朝向所述护裙(4)的外周面形成有轴向布置的密封齿(20)。
4.根据权利要求3所述的磨煤机密封结构,其特征在于,所述护裙(4)的内周面沿着密封风的流动方向朝向所述上端边缘(7)倾斜延伸,和/或,所述上端边缘(7)的外周面沿着密封风的流动方向朝向所述护裙(4)倾斜延伸。
5.根据权利要求3所述的磨煤机密封结构,其特征在于,所述密封壳(2)的形成磨煤机的一次风室(11)的外表面(12)在磨煤机高度方向上向下倾斜朝外延伸。
6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:白银赵民马振敏王晓东张建辉刘响江
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司北京国华电力有限责任公司天津国华盘山发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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