高压树脂和固化剂混合装置制造方法及图纸

技术编号:16766506 阅读:31 留言:0更新日期:2017-12-12 15:57
本发明专利技术公开了一种高压树脂和固化剂混合装置,包括本体和活塞;活塞沿本体上的第一腔体往复运动;本体上还设置有分别与第一腔体连通的树脂进入腔体、树脂回流腔体、固化剂进入腔体和固化剂回流腔体;其中,活塞设置有连通树脂进入腔体和树脂回流腔体的第二腔体,以及,连通固化剂进入腔体和固化剂回流腔体的第三腔体。通过本发明专利技术的技术方案,可在完成涂胶任务后及时清除喷嘴内残留的树脂基体,从而避免喷嘴堵塞的问题,更具实用价值。

High pressure resin and curing agent mixing device

The invention discloses a high pressure resin and curing agent mixing device, comprising a body and a piston; the piston along the body of the first cavity reciprocating movement; body is provided with a first cavity connected respectively with the resin into the cavity, the resin curing agent into the reflux cavity, the cavity and the curing agent reflux cavity; wherein, the piston is arranged second cavity communicated with resin into the cavity and the resin backflow chamber and third chamber communicated with a curing agent, curing agent and reflux into the body cavity. By adopting the technical proposal of the invention, the residual resin matrix in the nozzle can be cleared timely after finishing the glue job, thereby avoiding the problem of blockage of the nozzle and having more practical value.

【技术实现步骤摘要】
高压树脂和固化剂混合装置
本专利技术涉及涂胶设备
,特别涉及一种高压树脂和固化剂混合装置。
技术介绍
随着汽车行业的快速发展,轻量化部件的研发和生产已经成为相关配套企业的主流发展方向,目前在对轻量化汽车部件生产过程中均需要使用涂胶设备,从而将树脂基体快速注入连续织物。然而在实际的操作过程中,涂胶设备完成工作后,因喷嘴内的树脂基体难以清除,当再次使用时,固化的剩余树脂基体常常会堵塞喷嘴而影响生产。有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种高压树脂和固化剂混合装置来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高压树脂和固化剂混合装置,可在完成涂胶任务后及时清除喷嘴内残留的树脂基体,从而避免喷嘴堵塞的问题,更具实用价值。根据本专利技术提供一种高压树脂和固化剂混合装置,包括本体和活塞;活塞沿本体上的第一腔体往复运动;本体上还设置有分别与第一腔体连通的树脂进入腔体、树脂回流腔体、固化剂进入腔体和固化剂回流腔体;其中,活塞设置有连通树脂进入腔体和树脂回流腔体的第二腔体,以及,连通固化剂进入腔体和固化剂回流腔体的第三腔体。进一步地,第二腔体和第三腔体关于活塞的轴线对称设置。进一步地,在活塞上,位于第二腔体和第三腔体上部和下部均设置有密封结构。进一步地,树脂进入腔体与第二腔体,以及,固化剂进入腔体和第三腔体之间均设置有增压阀。进一步地,增压阀包括阀针和固定座;阀针沿固定座内壁滑动,二者间形成流通腔体,流通腔体的出口与第二腔体/第三腔体联通,流通腔体的入口与树脂进入腔体/固化剂进入腔体联通,阀针通过靠近或远离出口的方式调节流通腔体的出口截面积。进一步地,阀针包括密封部和端部,密封部外表面与固定座内壁贴合形成密封结构,端部与固定座内壁形成流通腔体,其中,端部的长度满足以下条件,当端部将出口封闭时,密封部将入口封闭。进一步地,密封部沿周向设置有密封槽,密封槽用于放置密封圈。进一步地,固定座设置有用于联流通腔体和外部的清理口,清理口通过堵头密封。通过本专利技术中的技术方案,可达到以下技术效果:当涂胶设备停止工作时,通过活塞的上下往复运动,将活塞移动至位于上部和下部的密封结构均与本体贴合形成密封,此时通过第二腔体联通树脂进入腔体和树脂回流腔体,通过第三腔体联通固化剂进入腔体和固化剂回流腔体,使得树脂和固化剂均通过自身的流通通道形成回流,保证树脂和固化剂在不工作时,同样可以通过循环作用避免固化沉积;当涂胶设备开始工作时,将活塞运动至第二腔体联通树脂进入腔体和外部、第三腔体联通固化剂进入腔体和外部的位置,此时位于上部的密封结构防止了树脂和固化剂的回流,而在此过程中,通过活塞的上下往复运动,可将第一腔体内残留的树脂基体全部挤压出去,有效的避免了喷嘴的堵塞问题。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施方式并结合附图,对本专利技术作进一步的说明,其中,图1为本专利技术中高压树脂和固化剂混合装置停止工作时的结构示意图;图2为本专利技术中高压树脂和固化剂混合装置工作时的结构示意图;图3为本专利技术中高压树脂和固化剂混合装置的阀针闭合时的结构示意图;图4为增压阀的结构示意图;图5为阀针的结构示意图;附图标记:本体1、树脂进入腔体11、树脂回流腔体12、固化剂进入腔体13、固化剂回流腔体14、活塞2、第二腔体21、第三腔体22、密封结构23、增压阀3、阀针31、密封部31a、端部31b、固定座32、流通腔体33、出口33a、入口33b、堵头33c。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施方式并结合附图,对本专利技术作进一步的说明。如图1~5所示,高压树脂和固化剂混合装置,包括本体1和活塞2;活塞2沿本体1上的第一腔体往复运动;本体1上还设置有分别与第一腔体连通的树脂进入腔体11、树脂回流腔体12、固化剂进入腔体13和固化剂回流腔体14;其中,活塞2设置有连通树脂进入腔体11和树脂回流腔体12的第二腔体21,以及,连通固化剂进入腔体13和固化剂回流腔体14的第三腔体22。本专利技术中的高压树脂和固化剂混合装置的工作原理如下:当涂胶设备停止工作时,通过活塞2的上下往复运动,将活塞2移动至位于上部和下部的密封结构23均与本体1贴合形成密封,此时通过第二腔体21联通树脂进入腔体11和树脂回流腔体12,通过第三腔体22联通固化剂进入腔体13和固化剂回流腔体14,使得树脂和固化剂均通过自身的流通通道形成回流,保证树脂和固化剂在不工作时,同样可以通过循环作用避免固化沉积;当涂胶设备开始工作时,将活塞2运动至第二腔体21联通树脂进入腔体11和外部、第三腔体22联通固化剂进入腔体13和外部的位置,此时位于上部的密封结构23防止了树脂和固化剂的回流,而在此过程中,通过活塞2的上下往复运动,可将第一腔体内残留的树脂基体全部挤压出去,有效的避免了喷嘴的堵塞问题。为了使得整个混合装置的控制更加简单,且保证树脂和固化剂能够同步的出料,第二腔体21和第三腔体22关于活塞2的轴线对称设置;在活塞2上,位于第二腔体21和第三腔体22上部和下部均设置有密封结构23来保证密封性,通过此方式可以降低活塞2的加工难度,减低对其加工精度的要求。在树脂和固化剂出料的过程中,为了使得二者能够通过对冲的方式较为方便的实现均匀的混合,树脂进入腔体11与第二腔体21,以及,固化剂进入腔体13和第三腔体22之间均设置有增压阀3;增压阀3包括阀针31和固定座32;阀针31沿固定座32内壁滑动,二者间形成体积可变的流通腔体33,流通腔体33的出口33a与第二腔体21/第三腔体22联通,流通腔体33的入口33b与树脂进入腔体11/固化剂进入腔体13联通,阀针31通过靠近或远离出口33a的方式调节流通腔体33的出口截面积,树脂和固化剂分别通过泵传送至增压阀3处,二者的流量通过泵来控制,在流量一定的情况下,通过移动阀针31来调节流通腔体33的出口截面积,可有效的调节流通速度,即出口截面积越小,流速越大,当速度较大的固化剂和树脂相遇时即可实现快速的混合。阀针31包括密封部31a和端部31b,密封部31a外表面与固定座32内壁贴合形成密封结构,端部31b与固定座32内壁形成流通腔体33,其中,端部31b的长度满足以下条件,当端部31b将出口33a封闭时,密封部31a将入口33b封闭,上述方案使得流通腔体33的出口33a和入口33b的开度可同步调节,既可以避免因出口33a和入口33b的压差而对阀针31的形位精度造成影响,通过合理的设计,也可以使得增压阀3在不工作时,其内部的树脂基体也可全部排出,避免增压阀3内部的堵塞;密封部31a沿周向设置有密封槽,密封槽用于放置密封圈,此处可采用常规的O型密封圈;为了对流通腔体33内部进行清理,固定座32设置有用于联通流通腔体33和外部的清理口,清理口通过堵头33c密封,堵头33通过螺纹与固定座32连接。以上所述的具体实施例,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已,并不用于限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
高压树脂和固化剂混合装置

【技术保护点】
高压树脂和固化剂混合装置,其特征在于,包括本体(1)和活塞(2);所述活塞(2)沿所述本体(1)上的第一腔体往复运动;所述本体(1)上还设置有分别与所述第一腔体连通的树脂进入腔体(11)、树脂回流腔体(12)、固化剂进入腔体(13)和固化剂回流腔体(14);其中,所述活塞(2)设置有连通所述树脂进入腔体(11)和树脂回流腔体(12)的第二腔体(21),以及,连通所述固化剂进入腔体(13)和固化剂回流腔体(14)的第三腔体(22)。

【技术特征摘要】
1.高压树脂和固化剂混合装置,其特征在于,包括本体(1)和活塞(2);所述活塞(2)沿所述本体(1)上的第一腔体往复运动;所述本体(1)上还设置有分别与所述第一腔体连通的树脂进入腔体(11)、树脂回流腔体(12)、固化剂进入腔体(13)和固化剂回流腔体(14);其中,所述活塞(2)设置有连通所述树脂进入腔体(11)和树脂回流腔体(12)的第二腔体(21),以及,连通所述固化剂进入腔体(13)和固化剂回流腔体(14)的第三腔体(22)。2.根据权利要求1所述的高压树脂和固化剂混合装置,其特征在于,所述第二腔体(21)和第三腔体(22)关于所述活塞(2)的轴线对称设置。3.根据权利要求2所述的高压树脂和固化剂混合装置,其特征在于,在所述活塞(2)上,位于所述第二腔体(21)和第三腔体(22)上部和下部均设置有密封结构(23)。4.根据权利要求1所述的高压树脂和固化剂混合装置,其特征在于,所述树脂进入腔体(11)与所述第二腔体(21),以及,所述固化剂进入腔体(13)和第三腔体(22)之间均设置有增压阀(3)。5.根据权利要求4所述的高压树脂和固化剂混合装置,其特征在于,所述增压阀(3)包括阀针(31)和固定座(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈昆伦刘春太郑国强韩健季小强沈俊烨王瑞耿强华
申请(专利权)人:常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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