用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具制造技术

技术编号:16718599 阅读:39 留言:0更新日期:2017-12-05 16:46
一种用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具,包包含有用于在深轮辋铝合金轮毂的表面上转动运动的滚圈体、设置为与滚圈体转动联接的刀座架,当刀座架带动滚圈体在深轮辋铝合金轮毂的表面进行运动时,滚圈体对深轮辋铝合金轮毂的表面产生滚动压力,改善深轮辋铝合金轮毂的表面的组织,消除了针孔、氧化渣、疏松的技术问题,不再使用最后一道工序为精车加工,因此降低了深轮辋铝合金轮毂的表面缺陷发生。

Surface processing tool for aluminum alloy hub of deep rim

A surface processing tool for deep rim Aluminum Alloy hub for rotation on the surface, the bag containing deep rim Aluminum Alloy hub on the movement of the roller body, is connected with the rolling ring body is rotatably connected the knife holder while the holder rack drives the rolling ring body movement on the surface of the wheel rim Aluminum Alloy deep the surface of the ring body, roll deep rim Aluminum Alloy wheel rolling pressure, improve the surface deep rim Aluminum Alloy hub of the organization, to eliminate technical problems of pinholes, oxidizing slag and loose, no longer use the last procedure for fine machining, thus reducing the occurrence of surface defects of deep Aluminum Alloy wheel rim.

【技术实现步骤摘要】
用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具一、
本技术涉及一种表面加工工具、加工方法和表面检验方法,尤其是一种用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具。二、
技术介绍
深轮辋铝合金轮毂广泛地应用在改装车中,因此用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具是一种重要的车轮的重要工具和方法,在现有的用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具中,一般使用锶变质铝合金溶液进行低压铸造来实现产品的毛坯成型,由于铝合金合金成份及低压铸造的工艺技术特点,同时深轮辋铝合金轮毂具有大尺寸深窗口、深轮辋、两件式或多件式轮辋的技术要素,在深轮辋铝合金轮毂表面上会产生针孔、氧化渣、疏松的技术问题,对深轮辋铝合金轮毂的表面质量影响较大,造成合格率低,成本高的情况。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本技术的申请技术方案。三、
技术实现思路
本技术的客体是:一种用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具。为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具,因此降低了深轮辋铝合金轮毂的表面缺陷发生。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:一种用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具,包含有用于在深轮辋铝合金轮毂的表面上转动运动的滚圈体、设置为与滚圈体转动联接的刀座架。由于设计了滚圈体和刀座架,当刀座架带动滚圈体在深轮辋铝合金轮毂的表面进行运动时,滚圈体对深轮辋铝合金轮毂的表面产生滚动压力,改善深轮辋铝合金轮毂的表面的组织,消除了针孔、氧化渣、疏松的技术问题,不再使用最后一道工序为精车加工,因此降低了深轮辋铝合金轮毂的表面缺陷发生。本技术设计了,按照在深轮辋铝合金轮毂的表面产生滚动压力的方式把滚圈体与刀座架联接。本技术设计了,滚圈体设置为轴承,刀座架设置为包含有刀柄、连接座和轴承支撑套,连接座设置在刀柄和轴承支撑套之间并且轴承设置为与轴承支撑套套装式连接。本技术设计了,刀柄设置为条状体并且在刀柄上设置有螺纹孔体,连接座设置为通过螺栓与刀柄联接,刀柄的外端端面设置为斜形面。本技术设计了,轴承支撑套设置为柱状体并且在轴承支撑套上设置有螺纹孔体,连接座设置为通过螺栓与轴承支撑套联接并且在连接座的外端端面设置有台阶部,轴承设置在连接座的台阶部上。本技术设计了,轴承设置为深沟球轴承并且轴承的宽度设置为16-19mm。本技术设计了,连接座设置为弹性片状体并且连接座的中心线与刀柄的横向水平中心线之间的夹角α设置为10-15°,连接座的宽度设置为45-50mm并且连接座的长度设置为140-160mm,在连接座上设置有串孔体并且与刀柄连接的螺栓和与轴承支撑套连接的螺栓分别设置在连接座的串孔体中。本技术设计了,轴承与刀柄、连接座和轴承支撑套设置为按照形成塑性变形作用力的方式分布。本技术设计了,连接座设置为杆状体并且连接座的中心线设置为与刀柄的中心线、轴承的中心线和轴承支撑套的中心线按照重合方式分布。本技术的技术效果在于:利用金属在常温状态的冷塑性,利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低,由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右,修正圆度,椭圆度可≤0.01mm,提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4°,加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%,提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度,效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上,一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度;并使表面得到挤压硬化,耐磨性、疲劳强度提高;消除了表面受力塑性变形,尺寸精度能相对长期保持稳定,可装夹在任何旋转与进给设备上,无需专业培训就可加工出镜面精度,同时,针对现有采用表面补土工艺填充表面铸造缺陷或者用“敲击”方式,本技术方案解决了深轮辋铝合金轮毂的一个技术难题。在本技术方案中,深轮辋铝合金轮毂是指:大尺寸深窗口、深轮辋、两件式或多件式轮辋。在本技术方案中,在深轮辋铝合金轮毂的表面产生滚动压力的滚圈体和刀座架为重要技术特征,在用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具的
中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。四、附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具的示意图:图2为刀柄1的结构示意图:图3为轴承支撑套4的结构示意图:图4为本技术的用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具的第一个实施例的连接座3的结构示意图。五、具体实施方式根据审查指南,对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图1为本技术的第一个实施例,结合附图具体说明本实施例,一种用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具,包含有刀柄1、轴承2、连接座3和轴承支撑套4,连接座3设置在刀柄1和轴承支撑套4之间并且轴承2设置为与轴承支撑套4套装式连接。在本实施例中,刀柄1设置为条状体并且在刀柄1上设置有螺纹孔体,连接座3设置为通过螺栓与刀柄1联接,刀柄1的外端端面设置为斜形面。通过刀柄1的条状体方便了与磨床刀座的联接,通过螺栓简化了刀柄1与连接座3的安装程序。在本实施例中,轴承支撑套4设置为柱状体并且在轴承支撑套4上设置有螺纹孔体,连接座本文档来自技高网
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用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具

【技术保护点】
一种用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具,其特征是:包含有用于在深轮辋铝合金轮毂的表面上转动运动的滚圈体、设置为与轴承(2)转动联接的刀座架。

【技术特征摘要】
1.一种用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具,其特征是:包含有用于在深轮辋铝合金轮毂的表面上转动运动的滚圈体、设置为与轴承(2)转动联接的刀座架。2.根据权利要求1所述的用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具,其特征是:按照在深轮辋铝合金轮毂的表面产生滚动压力的方式把滚圈体与刀座架联接。3.根据权利要求1所述的用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具,其特征是:滚圈体设置为轴承(2),刀座架设置为包含有刀柄(1)、连接座(3)和轴承支撑套(4),连接座(3)设置在刀柄(1)和轴承支撑套(4)之间并且轴承(2)设置为与轴承支撑套(4)套装式连接。4.根据权利要求3所述的用于深轮辋铝合金轮毂的表面加工工具,其特征是:刀柄(1)设置为条状体并且在刀柄(1)上设置有螺纹孔体,连接座(3)设置为通过螺栓与刀柄(1)联接,刀柄(1)的外端端面设置为斜形面,或轴承支撑套(4)设置为柱状体并且在轴承支撑套(4)上设置有螺纹孔体,连接座(3)设置为通过螺栓与轴承支撑套(4)联接并且在连接座(3)的外端...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙波陈波王波李红国建军
申请(专利权)人:泰安启程车轮制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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