滚压驱动设备及圆角自动滚压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚压驱动设备及圆角自动滚压机，涉及机械加工领域，包括电机、传动装置、主轴、推动装置和数控装置，数控装置控制电机和推动装置，电机与主轴通过传动装置连接，推动装置设置在主轴一端以推动主轴发生进给运动，主轴的另一端设置有滚压头，滚压头用于顶住待滚压的螺栓并带动螺栓旋转以滚压圆角，滚压头上还设置有防滑层，本实用新型专利技术提供的滚压驱动设备，通过采用数控装置控制电机以及推动装置的方式，实现了滚压驱动工作的全自动化，同时提高了工作效率，本实用新型专利技术提供的圆角自动滚压机，包括滚压驱动设备和滚压夹具，滚压夹具能够发生旋转使夹具中心与主轴的中轴线对正，提高了加工的精确性。

Rolling drive equipment and fillet automatic roller press

The utility model provides a rolling driving device and automatic fillet rolling machine, relates to the field of mechanical processing, which comprises a motor, a transmission device, a spindle, pushing device and CNC equipment, CNC device control motor and driving device, the motor is connected with the main shaft through the transmission device, driving device is arranged at one end of the main shaft to drive the spindle feed movement the other end of the spindle is provided with rolling head, rolling head for rolling to bolt holds and drive screw rotation to fillet rolling, the rolling head is arranged on the antiskid layer, the utility model provides a rolling drive equipment, by using the numerical control device of motor control and driving device, realizes complete automation of rolling drive work at the same time, improve work efficiency, the utility model provides automatic fillet rolling machines, including rolling equipment and rolling clamp drive The rolling fixture can rotate, so that the center of the fixture is aligned with the central axis of the spindle, and the machining accuracy is improved.

【技术实现步骤摘要】
滚压驱动设备及圆角自动滚压机
本技术涉及机械加工领域，尤其是涉及一种滚压驱动设备及圆角自动滚压机。
技术介绍
随着工业的发展和生产，交通运输业以及机械加工领域对螺栓等零部件的各方面要求越来越高，尤其是强度和精度。高强度的螺栓越来越多地应用在工业生产的不同的领域当中，由于螺栓的构造中，螺栓头和螺栓杆的交界处是螺栓的应力集中点，因此在使用时，螺栓头和螺栓杆的交界处最容易发生疲劳断裂，导致螺栓所固定的部件发生松动而造成损失甚至事故。因此要提高螺栓的疲劳强度需要使用对螺栓头和螺栓杆的交界处进行圆角滚压的技术手段，通过这种冷滚压技术来提高疲劳强度，防止螺栓疲劳断裂。目前通常所采用的滚压方法大多是利用人工操作钻床，加装辅助工装来进行圆角的滚压，由于人工操作难以把控工艺参数，钻床精度不能够满足圆角滚压所要求的精度，而且难以满足一下技术要求较高的加工项目，因此现有的圆角滚压技术存在加工不稳定、产品一致性和精确度差的问题。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的技术问题至少之一，本技术的目的在于提供一种滚压驱动设备及圆角自动滚压机，以解决现有技术中存在的精度不高、产品一致性差的技术问题。本技术提供的滚压驱动设备，包括数控装置、电机、与所述电机连接的传动装置和主轴箱，其中，所述主轴箱内设置有主轴和推动装置，所述主轴通过所述传动装置与所述电机传动连接；所述推动装置设置在所述主轴的一端，并与所述主轴连接以推动所述主轴发生进给运动，所述主轴的另一端连接有滚压头，所述滚压头上设置有防滑层，所述滚压头与所述主轴固定连接并能够随所述主轴同步运转。需要说明的是，数控装置控制推动装置按照正弦规律自动调节进给运动，使主轴按照正弦规律变化对螺栓施加的压力；滚压头端部设置有磨砂面或做滚花处理。在上述技术方案中，进一步的，所述传动装置设置为同步带，所述主轴箱与所述电机之间设置有隔板，所述同步带穿过所述隔板伸入到所述主轴箱内。在该技术方案中，隔板分别向两侧伸出，与电机和推动装置相连接。在上述任一技术方案中，进一步的，所述主轴上设置有滑套，所述同步带绕设在所述滑套上以带动所述主轴转动。在该技术方案中，滑套设置在主轴箱内，并套设在主轴上。在上述任一技术方案中，进一步的，所述滑套与所述主轴设置为过渡配合，所述主轴能够相对于所述滑套发生直线运动。在上述任一技术方案中，进一步的，所述推动装置设置为气缸，所述气缸固定在所述主轴箱上。在该技术方案中，推动装置设置为气缸，气缸与主轴相连接以推动主轴发生进给运动。在上述任一技术方案中，进一步的，所述电机设置为伺服电机。在上述任一技术方案中，进一步的，所述主轴上设置有压力传感器。在该技术方案中，压力传感器设置在主轴上以监测主轴进给施加的压力大小。在上述任一技术方案中，进一步的，所述压力传感器和所述电机分别与所述数控装置连接。在该技术方案中，数控装置通过接收压力传感器输出的压力值控制电机的转速以及主轴的进给速度。本技术还提供了一种圆角自动滚压机，包括上述的滚压驱动设备。在上述任一技术方案中，进一步的，还包括滚压夹具，所述滚压夹具能够发生旋转使所述主轴的中轴线穿过所述滚压夹具的中心位置。在该技术方案中，滚压夹具旋转一定角度后使主轴的中轴线与滚压夹具的中心位置对正，主轴进给，安装在主轴上的滚压头顶在位于滚压夹具中心的螺栓头上，带动螺栓旋转。综上所述，本技术提供的滚压驱动设备，包括电机、传动装置、主轴、推动装置和数控装置，电机、主轴和推动装置均设置在主轴箱内，数控装置控制电机的工作和推动装置的工作，其中，电机与主轴通过传动装置连接，带动主轴旋转，推动装置设置在主轴一端并与主轴连接，以推动主轴发生进给运动，主轴的另一端则设置有滚压头，滚压头与主轴固定连接，用于顶住待滚压的螺栓并带动螺栓旋转以滚压圆角，滚压头上还设置有防滑层，通过防滑层增大摩擦力从而更有效地带动螺栓旋转，本技术提供的滚压驱动设备，通过采用数控装置控制电机带动主轴旋转以及推动装置推动主轴进给的方式，实现了滚压驱动工作的全自动，同时提高了工作效率。本技术提供的圆角自动滚压机，包括本技术提供的滚压驱动设备和滚压夹具，滚压夹具能够发生一定角度的旋转，使夹具中心与主轴的中轴线对正，主轴进给使滚压头顶在螺栓头上，提高了加工的精确性，保证了圆角滚压加工后的批量螺栓的一致性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的滚压驱动设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的滚压驱动设备的俯视图；图3为本技术实施例提供的滚压驱动设备的主视图；图4为本技术实施例提供的圆角自动滚压机的部分结构示意图。图标：1－电机；2－传动装置；3－主轴；4－推动装置；5－隔板；6－滑套；31－滚压头。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的滚压驱动设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的滚压驱动设备的俯视图；图3为本技术实施例提供的滚压驱动设备的主视图；图4为本技术实施例提供的圆角自动滚压机的部分结构示意图。如图1至图4所示，本实施例提供的滚压驱动设备，包括数控装置、电机1、与所述电机1连接的传动装置2和主轴箱，其中，所述主轴箱内设置有主轴3和推动装置4，所述主轴3通过所述传动装置2与所述电机1传动连接；所述推动装置4设置在所述主轴3的一端，并与所述主轴3连接以推动所述主轴3发生进给运动，所述主轴3的另一端连接有滚压头31，所述滚压头31上设置有防滑层，所述滚压头31与所述主轴3固定连接并能够随所述主轴3同步运转。需要说明的是，数控装置控制推动装置4按照正弦规律自动调节进给运动，使主轴3按照正弦规律变化对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚压驱动设备，其特征在于，包括数控装置、电机、与所述电机连接的传动装置和主轴箱，其中，所述主轴箱内设置有主轴和推动装置，所述主轴通过所述传动装置与所述电机传动连接；所述推动装置设置在所述主轴的一端，并与所述主轴连接以推动所述主轴发生进给运动，所述主轴的另一端连接有滚压头，所述滚压头上设置有防滑层，所述滚压头与所述主轴固定连接并能够随所述主轴同步运转。

【技术特征摘要】
1.一种滚压驱动设备，其特征在于，包括数控装置、电机、与所述电机连接的传动装置和主轴箱，其中，所述主轴箱内设置有主轴和推动装置，所述主轴通过所述传动装置与所述电机传动连接；所述推动装置设置在所述主轴的一端，并与所述主轴连接以推动所述主轴发生进给运动，所述主轴的另一端连接有滚压头，所述滚压头上设置有防滑层，所述滚压头与所述主轴固定连接并能够随所述主轴同步运转。2.根据权利要求1所述的滚压驱动设备，其特征在于，所述传动装置设置为同步带，所述主轴箱与所述电机之间设置有隔板，所述同步带穿过所述隔板伸入到所述主轴箱内。3.根据权利要求2所述的滚压驱动设备，其特征在于，所述主轴上设置有滑套，所述同步带绕设在所述滑套上以带动所述主轴转动。4.根据权利要求3所述的滚压驱动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贵平，
申请(专利权)人：贵州博泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52