一种用于去除孔内毛刺的拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于去除孔内毛刺的拉拔装置，包括机架、导柱、滑架、液压缸、刀架、拉杆刀、卡块、切削液管、切削液槽，所述机架内横向对称连接导柱，导柱上套接滑架，滑架的一侧面中间连接液压缸的伸缩杆，液压缸固接在机架的一端，所述滑架的另一侧面上对称连接刀架一端，刀架另一端通过卡块连接拉杆刀，所述机架的另一端上面设有管卡，管卡内卡接切削液管，所述机架的另一端面连接切削液槽；具有结构简单，设计合理，通过本装置将钻削加工形成的通孔去除毛刺，方便以序的装配工序，避免了毛刺划伤手指以及更为严重的工伤事故，通过本装置去除毛刺后，通孔更为光滑，同时产量高，去除毛刺效果好，生产成本低，比拉床使用更为方便。

A pull-out device used to remove burr in the hole

The utility model discloses a device for drawing within the burr removal hole, which comprises a frame, a guide column, a sliding frame, a hydraulic cylinder, a knife, knife rod, block, cutting fluid pipe, cutting groove, the frame lateral symmetric connection guide pillar, pillar is sleeved on the sliding frame, a telescopic rod slide one side of the middle frame connected with the hydraulic cylinder, the hydraulic cylinder is fixedly connected with one end of the machine frame, the sliding frame on another side of the knife knife are symmetrically connected at one end, the other end of the connecting rod knife block, the other end of the frame is provided with the above pipe clamp clamped in the cutting fluid pipe, the other end face the frame of the connecting cutting groove; has the advantages of simple structure, reasonable design, the device of drill hole cutting burr formation, convenient to assembly order, to avoid the burr scratch fingers and more serious accidents, Through the burr removing device, a through hole is more smooth, and high yield, the burr removal effect is good, the production cost is low, the use is more convenient than the broaching machine.

【技术实现步骤摘要】
一种用于去除孔内毛刺的拉拔装置
本技术涉及机械
，特别是涉及一种用于去除孔内毛刺的拉拔装置。
技术介绍
拉床（broachingmachine）大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。1898年，美国的J.N.拉普安特制造了第一台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代，在德国制成双油缸立式内拉床，在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。拉床的主要作用是拉削加工金属零件，主要生产加工具有较高精度的光孔类批量零件。由于拉床的结构复杂，操作繁琐，成本高，一些小微生产型企业不易使用，特公开了本申请的用于去除孔内毛刺的拉拔装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有问题，提供了一种用于去除孔内毛刺的拉拔装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于去除孔内毛刺的拉拔装置，包括机架、导柱、滑架、液压缸、刀架、拉杆刀、卡块、切削液管、切削液槽，所述机架内横向对称连接导柱，导柱上套接滑架，滑架的一侧面中间连接液压缸的伸缩杆，液压缸固接在机架的一端，所述滑架的另一侧面上对称连接刀架一端，刀架另一端通过卡块连接拉杆刀，所述机架的另一端上面设有管卡，管卡内卡接切削液管，所述机架的另一端面连接切削液槽。作为对上述方案的进一步改进，所述滑架上设有对称通孔，通孔内设有滑套，滑套配合导柱。作为对上述方案的进一步改进，所述刀架的左端设有与其主体同心的固定孔，其截面上设有卡槽，所述卡槽与固定孔垂直，所述的卡槽内还设在水平挡杆。作为对上述方案的进一步改进，所述拉杆刀由切削刃、刀杆、卡柱组成，所述切削刃的一端连接刀杆，刀杆的另一端设有卡柱，卡柱的直径小于刀杆的直径，所述卡柱在刀杆上形成一凹槽。作为对上述方案的进一步改进，所述卡块由手柄杆、块板、凹槽组成，所述块板的一端竖直连接手柄杆的一端，所述块板的另一端向内设置有凹槽。作为对上述方案的进一步改进，将拉杆刀的卡柱端插入到刀架的固定孔内，然后再将卡块插入到刀架的卡槽内，卡块的凹槽架在刀架的水平挡杆上，同时凹槽两侧的卡块卡住拉杆端的卡柱，此时启动液压缸，液压缸的伸缩杆推动滑架在对称导柱上滑移，工件固定在机架左侧的工件孔内，当拉杆刀通过工件上的通孔时，就会切削去除工件上通孔内及通孔两端的毛刺，去除的毛刺通过设在机架左端的管夹内的切削液管内的切削液冲洗落在切削液槽内，其切削液槽内的切削液通过循环利用。本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，通过本装置将钻削加工形成的通孔去除毛刺，方便以序的装配工序，避免了毛刺划伤手指以及更为严重的工伤事故，通过本装置去除毛刺后，通孔更为光滑，同时产量高，去除毛刺效果好，生产成本低，比拉床使用更为方便。附图说明图1为一种用于去除孔内毛刺的拉拔装置的结构示意图。图2为刀架的结构示意图。图3为拉杆刀的结构示意图。图4为卡块的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1中所示，一种用于去除孔内毛刺的拉拔装置，包括机架1、导柱2、滑架3、液压缸4、刀架5、拉杆刀6、卡块7、切削液管8、切削液槽9，所述机架内横向对称连接导柱，导柱上套接滑架，滑架的一侧面中间连接液压缸的伸缩杆，液压缸固接在机架的一端，所述滑架的另一侧面上对称连接刀架一端，刀架另一端通过卡块连接拉杆刀，所述机架的另一端上面设有管卡，管卡内卡接切削液管，所述机架的另一端面连接切削液槽。作为对上述方案的进一步改进，所述滑架3上设有对称通孔，通孔内设有滑套301，滑套301配合导柱2。作为对上述方案的进一步改进，所述刀架5的左端设有与其主体同心的固定孔501，其截面上设有卡槽502，所述卡槽502与固定孔501垂直，所述的卡槽502内还设在水平挡杆503。作为对上述方案的进一步改进，所述拉杆刀6由切削刃601、刀杆602、卡柱603组成，所述切削刃601的一端连接刀杆602，刀杆602的另一端设有卡柱603，卡柱603的直径小于刀杆602的直径，所述卡柱603在刀杆602上形成一凹槽，其为一体结构。作为对上述方案的进一步改进，所述卡块7由手柄杆701、块板702、凹槽703组成，所述块板702的一端竖直连接手柄杆701的一端，所述块板702的另一端向内设置有凹槽703。作为对上述方案的进一步改进，将拉杆刀6的卡柱603端插入到刀架5的固定孔501内，然后再将卡块7插入到刀架5的卡槽502内，卡块7的凹槽703架在刀架5的水平挡杆503上，同时凹槽703两侧的卡块卡住拉杆端的卡柱603，此时启动液压缸4，液压缸4的伸缩杆推动滑架3在对称导柱2上滑移，工件固定在机架1左侧的工件孔101内，当拉杆刀6通过工件上的通孔时，就会切削去除工件上通孔内及通孔两端的毛刺，去除的毛刺通过设在机架1左端的管夹102内的切削液管8内的切削液冲洗落在切削液槽9内，其切削液槽9内的切削液通过循环利用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于去除孔内毛刺的拉拔装置，包括机架、导柱、滑架、液压缸、刀架、拉杆刀、卡块、切削液管、切削液槽，其特征在于，所述机架内横向对称连接导柱，导柱上套接滑架，滑架的一侧面中间连接液压缸的伸缩杆，液压缸固接在机架的一端，所述滑架的另一侧面上对称连接刀架一端，刀架另一端通过卡块连接拉杆刀，所述机架的另一端上面设有管卡，管卡内卡接切削液管，所述机架的另一端面连接切削液槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于去除孔内毛刺的拉拔装置，包括机架、导柱、滑架、液压缸、刀架、拉杆刀、卡块、切削液管、切削液槽，其特征在于，所述机架内横向对称连接导柱，导柱上套接滑架，滑架的一侧面中间连接液压缸的伸缩杆，液压缸固接在机架的一端，所述滑架的另一侧面上对称连接刀架一端，刀架另一端通过卡块连接拉杆刀，所述机架的另一端上面设有管卡，管卡内卡接切削液管，所述机架的另一端面连接切削液槽。2.根据权利要求1所述的一种用于去除孔内毛刺的拉拔装置，其特征在于，所述滑架上设有对称通孔，通孔内设有滑套，滑套配合导柱。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：华兴龙，华玲玲，
申请(专利权)人：霍山县龙鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34