一种倾斜式钒氮合金高温炉制造技术

本发明专利技术公开了一种倾斜式钒氮合金高温炉，具有炉体，所述炉体包括依次连接的低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉，其特征在于，所述炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道，所述轨道为直线形或者弯曲形，轨道之间通过连接块连接固定，所述连接块中间具有与所述轨道长度方向平行的穿孔。所述炉体的外部设有放烟口，所述炉体内部顶端设有与所述放烟口连通的集烟管，所述集烟管上设有小孔。本发明专利技术具有的有益效果：可以降低高温炉整体的长度，进而降低材料成本和减少占地空间；同时具有可自行排出灰尘和碎土的作用，解决了工人难以进入炉体内部清扫碎屑的问题。并且结构简单，具有生产效率高、能耗低、成本低的特点。

An inclined vanadium nitrogen alloy high temperature furnace

The invention discloses an inclined vanadium nitrogen alloy with high temperature furnace, furnace body, the furnace body comprises a furnace temperature, the temperature in the furnace, connecting the high temperature furnace and cooling furnace, which is characterized in that the furnace body is tilted even root parallel track, the track is a straight line or curved, between the rails are connected by the connecting piece, the connecting piece is provided with a middle rail length parallel to the direction of perforation. The outside of the furnace body is provided with a smoke opening, and the top of the furnace body is provided with a smoke collecting pipe connected with the smoke opening, and the smoke collecting pipe is provided with a small hole. The invention has the beneficial effect that the length of the high-temperature furnace can be reduced, the material cost and the occupied space can be reduced, and at the same time, the utility model can automatically discharge dust and broken soil, and solves the problem that it is difficult for workers to enter the furnace body to clean debris. It has the advantages of simple structure, high production efficiency, low energy consumption and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式钒氮合金高温炉
本专利技术涉及钒氮合金加热煅烧设备，具体涉及一种倾斜式钒氮合金高温炉。
技术介绍
钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。目前市场生产钒氮合金采用的加热窑炉设备大致有以下几种：真空电炉间歇式生产；攀钢采用电加热隧道窑、中频电加热竖炉、管式炉、微波炉；这些钒氮合金生产炉窑都存在缺陷，真空电炉间歇式生产，生产效率低；电加热隧道窑，窑内气体不能及时外排，在炉窑内形成涡流，窑内水蒸气和其他腐蚀性气体对窑内耐火材料有一定的腐蚀性，影响炉体寿命，同时还阻碍氮气进入参加反应，影响产品的质量；中频电加热竖炉，物料在炉窑内热胀冷缩，容易堵塞炉窑，对炉窑内壁造成损坏，影响炉窑的使用寿命；管式炉和微波炉不适合大规模化工业生产，目前全国只有寥寥几家使用。在申请号为201420245287.X的中国专利公开了一种可解决生产效率低、损耗大的一种节能高效斜式钒氮合金窑炉：包括钒氮合金炉体、出烟口、低温段、中温段、高温段、冷却段、氮气进气口、出料口、进料口、加热元件、炉窑倾斜支撑架；所述钒氮合金炉体依次设有低温段、中温段、高温段和冷却段；所述加热元件包括上部加热元件和下部加热元件，上部加热元件设于中间炉料主通道上部，下部加热元件设于中间炉料主通道下部。虽然上述窖炉能提高产率，但设备长度长，占空间大，而且也不能很好解决窖炉内部合金粉末碎屑堆积的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高产率、成本又低的倾斜式钒氮合金高温炉。为了达到本专利技术的目的，技术方案如下：一种倾斜式钒氮合金高温炉，具有炉体，所述炉体包括依次连接的低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉，其特征在于，所述炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道，所述轨道为直线形或者弯曲形，轨道之间通过连接块连接固定，所述连接块中间具有与所述轨道长度方向平行的穿孔。进一步，所述炉体的外部设有放烟口，所述炉体内部顶端设有与所述放烟口连通的集烟管，所述集烟管上设有小孔。进一步，所述轨道的下端也设有穿孔进一步，所述轨道的形状为S。本专利技术具有的有益效果：可以降低高温炉整体的长度，进而降低材料成本和减少占地空间；同时具有可自行排出灰尘和碎土的作用，解决了工人难以进入炉体内部清扫碎屑的问题。并且结构简单，具有生产效率高、能耗低、成本低的特点。附图说明图1是本专利技术倾斜式钒氮合金高温炉的结构示意图；图2为图1的内部结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述，但本专利技术的保护范围不仅仅局限于实施例。如图1和图2所示，一种倾斜式钒氮合金高温炉，具有炉体，所述炉体包括依次连接的低温炉1、中温炉2、高温炉3和冷却炉4，低温炉1、中温炉2、高温炉3和冷却炉4依次连通，低温炉1、中温炉2、高温炉3内设有不同数量的加热元件，以将钒氮合金加热至不同的温度煅烧，最后在冷却炉4内冷却送出。炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道5，每两根轨道5为一组，用于一个装载钒氮合金的推盘运输，多根轨道5可以让多个推盘同时运输钒氮合金。轨道5倾斜设置，使得推盘在重力作用下可以自行从低温炉1开始，慢慢移动到冷却炉4，控制轨道5的倾斜角度，可以控制好推盘的运动速度，进而让钒氮合金煅烧充分。轨道5可以为直线形或者弯曲形，优选的是弯曲形状，更优选的是S形。弯曲的形状可以增加钒氮合金在每个炉内的时间，保证钒氮合金煅烧充分的同时，可以适当减少每个炉的长度，进而降低整个炉体的长度，具有可降低材料成本、减少占地空间的作用。轨道5之间通过连接块7连接固定，防止轨道5移动。连接块7中间具有与轨道5长度方向平行的穿孔8，所有穿孔8连接起来就形成了与轨道5平行的连线。由于钒氮合金在炉体内煅烧时会有大量粉尘和碎土掉落，通过设置穿孔8，又由于炉体整体是倾斜的，有利于碎屑通过穿孔8自动排出，解决了工人难以进入炉体清扫碎屑的问题。同理，轨道5的下端也设有穿孔，当轨道5是弯曲形状时，轨道5自身下端的穿孔也可以便于碎屑外排。炉体的外部设有放烟口6，炉体内部顶端设有与所述放烟口6连通的集烟管9，集烟管9上设有小孔，钒氮合金煅烧时产生的烟和其他废气通过集烟管9上的小孔进入集烟管9，再通过放烟口6统一排出。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倾斜式钒氮合金高温炉，具有炉体，所述炉体包括依次连接的低温炉（1）、中温炉（2）、高温炉（3）和冷却炉（4），其特征在于，所述炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道（5），所述轨道（5）为直线形或者弯曲形，轨道（5）之间通过连接块（7）连接固定，所述连接块（7）中间具有与所述轨道（5）长度方向平行的穿孔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式钒氮合金高温炉，具有炉体，所述炉体包括依次连接的低温炉（1）、中温炉（2）、高温炉（3）和冷却炉（4），其特征在于，所述炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道（5），所述轨道（5）为直线形或者弯曲形，轨道（5）之间通过连接块（7）连接固定，所述连接块（7）中间具有与所述轨道（5）长度方向平行的穿孔（8）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吴志锋，
类型：发明
国别省市：湖北,42