一种无刷直流电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无刷直流电机，顶盖设有涡扇结构，顶盖与外转子壳体螺接安装，外转子主轴与顶盖锁定，螺旋桨预紧螺丝与顶盖之间依次设有螺旋桨预紧垫片和螺旋桨安装垫片；外转子磁铁镶嵌入顶盖形成刚性体；外转子主轴安装在内定子上，内定子底座安装在内定子底部；限位控制轴承安装在内定子底座上；限位控制轴承与转接金属件连接，防脱限位块与外转子主轴孔径配合，并通过预紧螺丝安装在外转子主轴底部。本实用新型专利技术的优点体现在：提高电机抗扭性、强度性，减弱对螺旋桨动、静平衡的技术要求性，降低电调的负载保护模式性，并增加螺旋桨尾流及空气来流对无刷电机的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷直流电机
本技术涉及无刷电机的设计应用，具体涉及一种针对无人机动力系统部分无刷直流电机。
技术介绍
1.轻小型无人机的无刷直流电机的应用多以外转子与内转子分离结构，造成当螺旋桨受翼尖损伤或者破坏时，造成外转子力矩不平衡，对无刷直流电机外转子造成力矩不平衡，使磁铁破损或者外转子与内定子机械磨损，导致电机不能使用，维护及更换成本大2.轻小型无人机的无刷直流电机的应用多以外转子与内定子分离结构，造成当长时间使用，无刷直流电机的外转子顶盖不做涡扇性设计，内部热量长时间累计，导致内阻增大，影响电机的使用寿命和增加内阻降低推力3.轻小型无人机的无刷直流电机的应用多以外转子与内定子分离结构，当螺旋桨的动平衡及静平衡做的一致性差或者整体性能差的时候，造成外转子力矩不平衡，对无刷直流电机外转子造成力矩不平衡，使磁铁破损或者外转子与内定子机械磨损，导致电机不能使用，维护及更换成本大。4.轻小型无人机的无刷直流电机的应用多以外转子与内定子分离结构，当螺旋桨的重量及抗弯刚度及抗扭刚度做的一致性差或者整体性能差的时候，瞬间加减油门造成外转子力矩不平衡，对无刷直流电机外转子造成力矩不平衡，使磁铁破损或者外转子与内定子机械磨损，导致电机不能使用，维护及更换成本大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种无刷直流电机，提高电机抗扭性、强度性，减弱对螺旋桨动、静平衡的技术要求性，降低电调的负载保护模式性，并增加螺旋桨尾流及空气来流对无刷电机的散热。为实现上述目的，本技术公开了如下技术方案：一种无刷直流电机，包括螺旋桨预紧螺丝、螺旋桨预紧垫片、螺旋桨安装垫片、顶盖、顶盖预紧螺丝、外转子壳体、外转子磁铁、外转子主轴、内定子、内定子底座、限位控制轴承、底盖预紧螺丝、防脱限位块和转接金属件：所述顶盖设有涡扇结构，顶盖与外转子壳体通过顶盖预紧螺丝进行螺接安装，外转子主轴与顶盖孔径配合后通过螺旋桨预紧螺丝锁定，螺旋桨预紧螺丝与顶盖之间向下依次设有螺旋桨预紧垫片和螺旋桨安装垫片；外转子磁铁镶嵌入顶盖上的凹凸槽内并打上胶，二者形成刚性体；外转子主轴通过孔径配合安装在内定子上，内定子底座安装在内定子底部；限位控制轴承内圈孔径配合安装在内定子底座上；限位控制轴承外圈与转接金属件内圈孔径配合，且通过底盖预紧螺丝螺接连接，防脱限位块与外转子主轴孔径配合，并通过预紧螺丝安装在外转子主轴底部。进一步的，所述顶盖预紧螺丝设置在顶盖外圆周，并沿顶盖外圆周均布，顶盖预紧螺丝穿过外转子壳体并顶在顶盖上。进一步的，所述底盖预紧螺丝设置在转接金属件外圆周，并沿转接金属件外圆周均布，底盖预紧螺丝穿过外转子壳体并螺接在转接金属件上。进一步的，所述顶盖为凸台式结构，并在顶盖上表面沿轴线360度均布加强筋，加强筋右旋2°形成夹角结构，旋转形成涡扇结构。进一步的，所述外转子壳体四周设有槽型通孔。进一步的，所述槽型通孔设置在靠近限位控制轴承一侧。进一步的，所述内定子由硅钢片和漆包线线圈组成。本技术公开的一种无刷直流电机，具有以下有益效果：本技术针对于无刷直流电机的结构设计，顶盖设计成带涡扇形的结构方式，随着外转子的转动，自带采气和排气功能，随着内定子的漆包线的线圈随着气流的迅速流动，可以降低电机内部的温度，降低因温度导致的内阻增加，使用寿命的减弱，推力的变小。外转子内、内定子底座间增加一颗大直径轴承，形成外转子与内定子间的轴承，增加转动，增加外转子与内定子间的轴向限位作用，控制活动间隙，可以抵消因为螺旋桨的动平衡、静平衡的制作精度误差及一致性带来的高转速情况下的外转子的力矩不平衡造成的无刷电机外转子镶嵌的磁铁瞬间爆裂；以及因为螺旋桨的重量、抗弯刚度、抗扭刚度的一致性差和制作偏差大，造成的高转速情况下的外转子的力矩不平衡造成的无刷电机外转子镶嵌的磁铁瞬间爆裂。降低了系统的高要求性及维护更换成本的高费用。附图说明图1是本技术的爆炸图，图2是顶盖结构示意图，图3是外转子壳体结构示意图，其中：1-螺旋桨预紧垫片，2-螺旋桨安装垫片，3-顶盖，4-内定子，5-外转子磁铁，6-内定子底座，7-限位控制轴承，8-转接金属架，9-防脱限位块，10-底盖预紧螺丝，11-输出线缆，12-外传子壳体，13-顶盖预紧螺丝，14-外转子主轴，15-螺旋桨预紧螺丝，301-加强筋，1201-槽型通孔。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种无刷直流电机，提高电机抗扭性、强度性，减弱对螺旋桨动、静平衡的技术要求性，降低电调的负载保护模式性，并增加螺旋桨尾流及空气来流对无刷电机的散热。请参见图1-图3。一种无刷直流电机，包括螺旋桨预紧螺丝15、螺旋桨预紧垫片1、螺旋桨安装垫片2、顶盖3、顶盖预紧螺丝13、外转子壳体12、外转子磁铁5、外转子主轴14、内定子4、内定子底座6、限位控制轴承7、底盖预紧螺丝10、防脱限位块9和转接金属件8：所述顶盖3设有涡扇结构，顶盖3与外转子壳体12通过顶盖预紧螺丝13进行螺接安装，外转子主轴14与顶盖3孔径配合后通过螺旋桨预紧螺丝15锁定，螺旋桨预紧螺丝15与顶盖3之间向下依次设有螺旋桨预紧垫片1和螺旋桨安装垫片2；外转子磁铁5镶嵌入顶盖3上的凹凸槽内并打上胶，二者形成刚性体；外转子主轴通过孔径配合安装在内定子4上，内定子底座6安装在内定子4底部；限位控制轴承7内圈孔径配合安装在内定子底座6上；限位控制轴承7外圈与转接金属件8内圈孔径配合，且通过底盖预紧螺丝10螺接连接，防脱限位块9与外转子主轴14孔径配合，并通过预紧螺丝安装在外转子主轴14底部。在本技术的一种实施例中，所述顶盖预紧螺丝13设置在顶盖3外圆周，并沿顶盖3外圆周均布，顶盖预紧螺丝13穿过外转子壳体12并顶在顶盖3上。在本技术的一种实施例中，所述底盖预紧螺丝10设置在转接金属件8外圆周，并沿转接金属件8外圆周均布，底盖预紧螺丝10穿过外转子壳体12并螺接在转接金属件8上。在本技术的一种实施例中，所述顶盖3为凸台式结构，并在顶盖3上表面沿轴线360度均布加强筋301，加强筋301右旋2°形成夹角结构，旋转形成涡扇结构。在本技术的一种实施例中，所述外转子壳体12四周设有槽型通孔1201。在本技术的一种实施例中，所述槽型通孔1201设置在靠近限位控制轴承7一侧。在本技术的一种实施例中，所述内定子4由硅钢片和漆包线线圈组成。相比
技术介绍
中介绍的内容，本技术顶部的涡扇结构能够使定稿随着外转子转动，实现采气和排气效果，随着内定子7的漆包线的线圈随着气流迅速流动，降低电机内部的温度，延长使用寿命。增加的限位控制轴承7能够控制活动件联系，抵消因为螺旋桨的动、静平衡的制作精度误差及一致性带来的力矩不平衡。以上所述仅是本技术的优选实施方式，而非对其限制；应当指出，尽管参照上述各实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷直流电机，其特征在于，包括螺旋桨预紧螺丝、螺旋桨预紧垫片、螺旋桨安装垫片、顶盖、顶盖预紧螺丝、外转子壳体、外转子磁铁、外转子主轴、内定子、内定子底座、限位控制轴承、底盖预紧螺丝、防脱限位块和转接金属件：所述顶盖设有涡扇结构，顶盖与外转子壳体通过顶盖预紧螺丝进行螺接安装，外转子主轴与顶盖孔径配合后通过螺旋桨预紧螺丝锁定，螺旋桨预紧螺丝与顶盖之间向下依次设有螺旋桨预紧垫片和螺旋桨安装垫片；外转子磁铁镶嵌入顶盖上的凹凸槽内并打上胶，二者形成刚性体；外转子主轴通过孔径配合安装在内定子上，内定子底座安装在内定子底部；限位控制轴承内圈孔径配合安装在内定子底座上；限位控制轴承外圈与转接金属件内圈孔径配合，且通过底盖预紧螺丝螺接连接，防脱限位块与外转子主轴孔径配合，并通过预紧螺丝安装在外转子主轴底部。

【技术特征摘要】
1.一种无刷直流电机，其特征在于，包括螺旋桨预紧螺丝、螺旋桨预紧垫片、螺旋桨安装垫片、顶盖、顶盖预紧螺丝、外转子壳体、外转子磁铁、外转子主轴、内定子、内定子底座、限位控制轴承、底盖预紧螺丝、防脱限位块和转接金属件：所述顶盖设有涡扇结构，顶盖与外转子壳体通过顶盖预紧螺丝进行螺接安装，外转子主轴与顶盖孔径配合后通过螺旋桨预紧螺丝锁定，螺旋桨预紧螺丝与顶盖之间向下依次设有螺旋桨预紧垫片和螺旋桨安装垫片；外转子磁铁镶嵌入顶盖上的凹凸槽内并打上胶，二者形成刚性体；外转子主轴通过孔径配合安装在内定子上，内定子底座安装在内定子底部；限位控制轴承内圈孔径配合安装在内定子底座上；限位控制轴承外圈与转接金属件内圈孔径配合，且通过底盖预紧螺丝螺接连接，防脱限位块与外转子主轴孔径配合，并通过预紧螺丝安装在外转子主轴底部。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔艳鸿，周烈，杨砚恒，
申请(专利权)人：北京奇正数元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11