直流无刷电机转子和直流无刷电机及风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及直流无刷电机转子和直流无刷电机及风扇，包括壳体，转子和定子，转子包括多个磁性元件、铁芯和注塑体，多个磁性元件环形分布于铁芯的内侧，其特征在于注塑体在注塑时将铁芯成型固定在注塑体上，磁性元件安装在注塑体内侧的卡槽内并用胶水固定，其优点是铁芯被一体注塑成型固化在注塑体上，而磁性元件是逐个安装在注塑体内并用胶水固定，当某个磁性元件因震动或碰撞而碎裂时，可以被更换。同时由于磁性元件未受注塑高温影响，避免其磁性性能受到不利影响。本实用新型专利技术在兼顾生产效率的同时，又能确保直流无刷电机的良好性能。

Brushless DC motor rotor and brushless DC motor and fan

The utility model relates to a brushless DC motor and brushless DC motor and fan, which comprises a shell, rotor and stator, the rotor includes a plurality of magnetic elements, and injection molding core body, a plurality of magnetic elements distributed in the core of the inner ring, which is characterized in that the injection molding core body is fixed on the body of the injection molding in the injection molding. In the card slot inside injection body and fixed with glue to install the magnetic element, the utility model has the advantages of the iron core is formed in an injection molding injection curing in the body, and the magnetic element is installed on one by one injection body and fixed with glue, when a magnetic element and fragmentation due to vibration or collision, can be replaced. At the same time, the magnetic properties of the magnetic components are not affected by the high temperature of the injection molding, so that their magnetic properties are adversely affected. The utility model can ensure the good performance of the brushless DC motor while taking into account the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
直流无刷电机转子和直流无刷电机及风扇
本技术涉及一种风扇使用的电机，尤其涉及一种风扇使用的直流无刷电机。
技术介绍
风扇电机分为交流电机、直流无刷电机和直流有刷电机。如吊扇，其包括壳体、风扇电机及壳体外的叶片。直流无刷电机包括定子和转子，转子包括环形分布的若干个磁性元件以及外围的铁心，传统的有两种方式：1、磁性元件与铁芯之间采用胶水方式进行固定，装配工序麻烦，生产时间长，效率低下。2、采用固定支架卡槽的方式对磁性元件进行固定，这对卡槽与磁性元件的精密度要求比较高。为了解决上述技术问题，有采用注塑工艺形成塑料件将磁性元件和铁芯包裹起来，使转子的电性能和生产效率提高。但是同时产生一个新的问题是：1、在风扇电机搬运或运输过程中，常常会因为震动或碰撞导致磁性元件的碎裂，这会导致电机无法运行或运行过程中有杂音，而由于磁性元件被一体注塑在塑料件中，碎裂的磁性元件无法更换、无法维修，增加成本。2、注塑时的高温会导致磁性元件磁性下降，大大降低电机效率，需要重新进行完全退磁后再重新充磁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种兼顾生产效率和产品性能的直流无刷电机转子，本技术进一步提供一种由上述直流无刷电机转子构成的直流无刷电机以及安装有该直流无刷电机的风扇。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：直流无刷电机转子，包括多个磁性元件、铁芯和注塑体，所述的多个磁性元件环形分布于铁芯的内侧，其特征在于所述的注塑体在注塑时将铁芯成型固定在注塑体上，所述磁性元件安装在所述的注塑体内侧的卡槽内并用胶水固定。本技术进一步的优选方案为：所述的磁性元件的外侧面与铁芯的内侧面之间用胶水固定。本技术进一步的优选方案为：所述的注塑体将所述的铁芯的三个面包裹起来，所述的铁芯的内侧面外露于所述的注塑体。本技术进一步的优选方案为：所述的磁性元件呈弧形的类长方体形状。本技术进一步的优选方案为：所述的卡槽由两块位于注塑体内侧的筋条围成。本技术进一步的优选方案为：所述的注塑体的外围设置有与壳体连接的支架组件。直流无刷电机，包括定子和转子，其特征在于所述的转子包括多个磁性元件、铁芯和注塑体，所述的多个磁性元件环形分布于铁芯的内侧，其特征在于所述的注塑体在注塑时将铁芯成型固定在注塑体上，所述磁性元件安装并固定在所述的注塑体内侧的卡槽内，所述的磁性元件以紧密贴合于所述的铁芯，或磁性元件以允许间隙固定于所述的铁芯内侧。本技术进一步的优选方案为：所述的磁性元件的内侧面与铁芯的内侧面之间用胶水固定。本技术进一步的优选方案为：所述的注塑体将所述的铁芯的三个面包裹起来，所述的铁芯的内侧面外露于所述的注塑体。本技术进一步的优选方案为：风扇，包括具有上述结构特点的直流无刷电机。与现有技术相比，本专利技术的优点是铁芯被一体注塑成型固化在注塑体上，而磁性元件是逐个安装在注塑体内并用胶水固定，当某个磁性元件因震动或碰撞而碎裂时，可以被及时方便地进行更换、降低成本。同时由于磁性元件未受注塑工艺中的高温影响，避免其磁性性能受到不利影响，减少工艺，节省成本。本技术在兼顾生产提高效率的同时，延长了电机使用寿命，又能确保直流无刷电机具有良好的工作性能。附图说明图1为本专利技术的转子的侧视图；图2为本专利技术的转子的正视图；图3为图2中A处放大图；图4为本专利技术的转子的分解图(一)；图5为本专利技术的转子的分解图(二)；图6为本专利技术的风扇直流无刷电机的结构图；图7为本专利技术的转子与定子的结构配合图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1-图5所示，直流无刷电机转子，包括多个磁性元件1、铁芯2和注塑体3和盖板9，多个磁性元件1环形分布于铁芯2的内侧，注塑体3在注塑时将铁芯2成型固定在注塑体3上，注塑体在注塑时将铁芯成型固定在注塑体上，磁性元件安装在注塑体3内侧的卡槽4内并用胶水5固定。磁性元件1以紧密贴合于铁芯2，或磁性元件1以允许间隙固定于铁芯内侧，以不影响铁芯2与磁性元件1之间的相互作用为准。注塑工艺仅将铁芯注塑成型于塑料件上，再将磁性元件1通过胶水安装并固定在塑料件上，注塑体3使磁性元件1与铁芯2之间的位置关系固化下来。盖板9盖在注塑体3上，将磁性元件1的侧部盖住。如图4-图5所示，若干磁性元件1均匀分布且用专用胶粘合在所述铁芯2内，铁芯2固定在注塑体3内；铁芯2采用闭环式自屏蔽设计，位于磁性元件1的外壁，紧粘合着磁性元件1，其作用如下：闭环式自屏蔽设计可使气隙侧的磁通密度大幅增加，提高永磁材料利用率，使电机的功率密度增加，从而可降低电机转子重量；由于降低电机转子重量，电机的转动惯量也同步降低，提升了电机快速响应性，提高产品效率。该电机高强度粘合转子中，注塑体3与铁芯2结合紧密，性能稳定，一致性好，且加工效率高，节省不同电机外径的定子模具投入。注塑过程中，把铁芯2安装在塑料模具型芯相应位置上，接着进行合模注塑；注塑完成后，开模取出注塑体3，再把磁性元件粘合在注塑体3预留空间的铁芯2上。本注塑工艺可利用多种类型注塑机进行加工。铁芯2为闭环的铁环，放置于塑料模具的模芯上，保证了铁芯2与注塑体3的紧贴性。磁性元件1的外侧面11与铁芯2的内侧面21之间用强力专用胶水5固定。胶水涂在该位置的粘牢效果最好。注塑体3将铁芯2的三个面包裹起来，铁芯2的内侧面外露于注塑体3。铁芯的内侧面与磁性元件的外侧面紧贴或紧靠，两者之间的距离不能太大，以不影响两者的磁性性能。磁性元件1呈弧形的类长方体形状。相邻两个磁性元件1之间具有间隙，所有的磁性元件以构成一个环形磁性体。且类长方体结构的外侧面完全用磁性元件专用胶5粘合在铁芯2内，内侧面外露于注塑体3的内侧面，形成稳定的磁场，保证转子的使用性能。磁性元件1为具有两个对称弧形面的类长方体结构，且其中一个弧形面外露于注塑体3的内侧面。具有圆弧面的磁性元件1与圆环状的注塑体3贴合得更紧密，在转子高速旋转过程中，两者也不会容易发生分离；保证产品性能的稳定性。卡槽4由两块位于注塑体3内侧的筋条31围成。两块筋条以限制磁性元件1的横向移动，起到定位的作用。筋条的宽度也即是相邻两块磁性元件的间距。注塑体3的外围设置有与壳体连接的支架组件32，所述的支架组件32包括多个支架321。支架组件主要用于连接转子与外壳，并且将转子与外壳固定起来。当转子转动时，其外壳也跟随转动。支架组件也注塑成型，其尺寸根据外壳的尺寸进行变化，只有一次修改模具就可以实现，其生产成本相对较为便宜。所述支架321为空心槽体结构。空心槽体部分便于转子通过支架321的安装，同时也减轻了转子的重量。支架321的端面高出所述注塑体3的端面。避免了注塑体3在高速转动时与其他邻近部件的摩擦，延长其使用寿命。支架321的底端与所述注塑体3通过圆角固定连接。通过圆角连接，增强两者连接时的稳定性，特别保证了转子高速旋转时，避免了支架321脱离注塑体3可能带来的安全隐患。如图6和图7所示，一种风扇，如吊扇,其包括壳体6，安装于壳体6内的直流无刷电机，以及壳体6外的叶片，直流无刷电机包括定子7和转子8，定子7包括固定轴71、轴承、硅钢片72、线架73、漆包线等，转子8包括多个磁性元件1、铁芯2和注塑体3，多个磁性元件1环形分布于铁芯2的内侧，注塑体3在注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
直流无刷电机转子，包括多个磁性元件、铁芯和注塑体，所述的多个磁性元件环形分布于铁芯的内侧，其特征在于所述的注塑体在注塑时将铁芯成型固定在注塑体上，所述磁性元件安装在所述的注塑体内侧的卡槽内并用胶水固定。

【技术特征摘要】
1.直流无刷电机转子，包括多个磁性元件、铁芯和注塑体，所述的多个磁性元件环形分布于铁芯的内侧，其特征在于所述的注塑体在注塑时将铁芯成型固定在注塑体上，所述磁性元件安装在所述的注塑体内侧的卡槽内并用胶水固定。2.根据权利要求1所述的直流无刷电机转子，其特征在于所述的磁性元件的外侧面与铁芯的内侧面之间用胶水固定。3.根据权利要求1所述的直流无刷电机转子，其特征在于所述的注塑体将所述的铁芯的三个面包裹起来，所述的铁芯的内侧面外露于所述的注塑体。4.根据权利要求1所述的直流无刷电机转子，其特征在于所述的磁性元件呈弧形的类长方体形状。5.根据权利要求1所述的直流无刷电机转子，其特征在于所述的卡槽由两块位于注塑体内侧的筋条围成。6.根据权利要求1所述的直流无刷电机转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立新，
申请(专利权)人：许立新，
类型：新型
国别省市：浙江,33