【技术实现步骤摘要】
一种钢材的除锈方法
本专利技术属于钢材表面处理
,具体涉及一种钢材的除锈方法。
技术介绍
钢材的生产过程所包括的退火、淬火、焊接、锻造及热处理过程,会使钢材表面产生一层不期望的黑色的氧化物质,即是一般所称的「锈皮」。锈皮的存在不仅影响钢铁表面质量,同时会对后续的加工效果及成品质量产生不良影响,因此必须去除。目前,如碳钢、不锈钢及高合金钢等钢材一般采用酸洗方法去除锈皮,利用酸将不锈钢表面的锈皮溶解,使锈皮与钢材分离。具体的做法是在60至75℃环境下,以硝酸(HNO3)及氢氟酸(HF)的混合物作为酸洗液,进行酸洗15至30分钟。常用的去除锈皮方式为酸洗,另外,针对较难去除的锈皮,还需利用一些辅助处理来提高除锈效率。酸洗所使用的酸液包括硫酸、硝酸、盐酸及磷酸等,在实际运用时容易发生酸洗不完全或过度酸洗等问题,且酸洗程度的不同也会严重影响不锈钢的外观,例如不锈钢表面产生多数孔洞而不平滑光亮。除了上述问题外,酸洗过程所产生的大量酸洗废液因含有铁、铬、镍等重金属,需进行特殊处理才可在符合环保需求下排放废液,且酸液也可能产生氮氧化物(如NO、NO2)等空气污染物质。此外,含硝酸的酸洗液于使用过程中会产生氮氧化物(NOx),如一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。虽然于酸洗液中添加如过氧化氢(H2O2)等氧化剂有助于降低硝酸的使用量并减少氮氧化物生成,但仍无法解决酸洗废液所造成的污染问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是:提供一种钢材的除锈方法,一种不需使用酸液,同时符合经济效益及环保需求的碱性电解除锈方法。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:提供 ...
【技术保护点】
一种钢材的除锈方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一、将表面有锈的钢材作为阳极,放入碱性电解液中进行碱性电解处理,电解液浓度大于或等于0.4M,电解的电流密度大于或等于10A/dm2;步骤二、将经步骤一中电解处理的钢材,采用刷磨的方法将锈皮从钢材的表面去除;步骤三、将除锈后的钢材置于含保护剂的溶液中,表面生成保护膜,利用超声波除灰;保护剂为含氨化合物,包括饱和氮环化合物、烷基胺、芳胺、不饱和氮环化合物,质量浓度为0.1%‐1.0%;超声波除灰的工作频率为10‐20KHz/dm3,超声波除灰时间为1min‐10min;步骤四、将除灰后的钢材进行气吹,通过空压机压缩空气用气枪吹落工件表面携带的液体;步骤五、将步骤四气吹后的钢材进行烘干,使工件表面干燥,烘干温度为50‐150度;步骤六、对钢材喷涂防锈漆。
【技术特征摘要】
1.一种钢材的除锈方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一、将表面有锈的钢材作为阳极,放入碱性电解液中进行碱性电解处理,电解液浓度大于或等于0.4M,电解的电流密度大于或等于10A/dm2;步骤二、将经步骤一中电解处理的钢材,采用刷磨的方法将锈皮从钢材的表面去除;步骤三、将除锈后的钢材置于含保护剂的溶液中,表面生成保护膜,利用超声波除灰;保护剂为含氨化合物,包括饱和氮环化合物、烷基胺、芳胺、不饱和氮环化合物,质量浓度为0.1%‐1.0%;超声波除灰的工作频率为10‐20KHz/dm3,超声波除灰时间为1min‐10min;步骤四、将除灰后的钢材进行气吹,通过空压机压缩空气用气枪吹落工件表面携带的液体;步骤五、将步骤四气吹后的钢材进行烘干,使工件表面干燥,烘干温度为50‐150度;步骤六、对钢材喷涂防锈漆。2.根据权利要求1所述的一种钢材的除锈方法,其特征在于:步骤三中所述保护剂为次甲基四...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱仁元,
申请(专利权)人:太仓市顺昌锻造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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