【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及防腐蚀钢材及其制造方法、钢材的防腐蚀方法以及压载舱。
技术介绍
在含有氯化物离子的腐蚀环境下长期使用钢材时,有必要采取通过使钢材的成分最优化来提高防腐蚀性、实施涂装等防腐蚀对策。特别地,由于船舶的压载舱内部是在海水的浸渍状态和含盐分的湿润大气之间来回变化的严重的腐蚀环境,因此根据国际条约进行强制性涂装。但是,国际条约中强制性的涂装标准的目标耐腐蚀寿命是15年,比25年的船舶寿命要短。因此,认为需要在15年后对腐蚀后的钢材进行替换或涂装的修补。所以,为了抑制维护费用的增加和入坞时间的延长(时间损失)等经济损失,要求开发能够实现更长期的耐腐蚀性的新型防腐蚀技术。以往,针对提高具有无机锌涂膜的耐腐蚀钢材的性能的要求,提出了适当调整钢材的成分组成和表面性状的方法,以及适当调整无机锌涂膜的性状的方法(例如,参照专利文献1~12)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特公昭51-028650号公报专利文献2:日本专利特开昭51-106134号公报专利文献3:日本专利特开昭51-123229号公报专利文献4:日本专利特开昭59-051951号公报专利文献5:日本专利特开2002-285102号公报专利文献6:日本专利特表2003-531924号公报专利文献7:日本专利特表2005-510584号公报专利文献8:日本专利特开2007-191730号公报专利文献9:日本专利特开2008-144204号公报专利文献10:日本专利特开2010-018846号公报专利文献11:日本专利特开2011-021247号公报专利文献12:日本专利特开2011-0212 ...
【技术保护点】
防腐蚀钢材,它是具有钢材、和形成于所述钢材表面的厚10μm以上的涂膜的防腐蚀钢材;其特征在于,以质量%计,所述钢材分别含有0.001%~0.20%的C,0.01%~3.0%的Si,0.1~3.0%的Mn,0.1%~9.99%的Cr;所述涂膜由碱性硅酸盐类无机锌涂料组合物固化而形成,所述涂膜中含有选自硅原子、碱金属原子以及氮原子中的至少一种原子,以{所述涂膜中的硅原子Si的摩尔数}/{所述涂膜中碱金属原子以及氮原子的总摩尔数}表示的摩尔比为2.0~125;所述无机锌涂料组合物含有碱性硅酸盐和锌粒子,以“粘合剂成分的固体成分质量/锌粒子的质量”表示的质量比为0.01~0.35。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.11 JP 2014-0820251.防腐蚀钢材,它是具有钢材、和形成于所述钢材表面的厚10μm以上的涂膜的防腐蚀钢材;其特征在于,以质量%计,所述钢材分别含有0.001%~0...
【专利技术属性】
技术研发人员:金子道郎,伊藤实,西村诚二,斋藤直树,冈田昌满,近藤胜美,土井政和,
申请(专利权)人:新日铁住金株式会社,中国涂料株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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