【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢冶炼
,特别涉及一种车轮钢冶炼的脱氧方法。
技术介绍
车轮用钢由于其独特的应用领域对其性能有着相应的要求。目前,在车轮钢冶炼的过程中,脱氧方法主要是在电炉氧化期结束后出钢,在茶壶包添加硅锰合金以及硅铁进行脱氧。但此方法存在以下缺陷:在茶壶包进行脱氧,钢水中Si、Mn含量的可控性较差,存在偏高和偏低的风险,且其中Si、Mn含量差别较大。故此脱氧方法并不科学。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种车轮钢冶炼的脱氧方法,以克服目前方法存在的对钢水中Si、Mn含量可控性较差的缺陷。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下。一种车轮钢冶炼的脱氧方法,在电炉冶炼的氧化期结束后出钢前添加锰铁进行预脱氧。优选的,预脱氧时在钢水中加入锰铁至钢水中Mn含量为0.50-0.60%。更为优选的,预脱氧加入锰铁至钢水中Mn含量为0.55%。电炉冶炼的氧化期结束且出钢后,在茶壶包中加入硅锰合金和硅铁进行继续脱氧和合金化至满足工艺要求。在车轮钢的冶炼过程中,进行氧化脱碳、脱磷、脱硫等,本申请采取在氧化期结束后但是出钢前加入锰铁,进行预脱氧,同时提高出钢前钢水的Mn含量。由于氧化期结束后的钢水氧化性较强,添加锰铁能够一定程度的降低氧化性,钢水的氧化性降低,且出钢前钢水的Mn含量提高,故可减少茶壶包合金化的难度,从而使茶壶包中的成分偏差减少,成分含量易于控制。预脱氧时,锰铁的加入量要根据电炉钢水的Mn含量和“回锰”的速度来决定。回锰是指:在电炉冶炼期间,随着氧化期 ...
【技术保护点】
一种车轮钢冶炼的脱氧方法,其特征在于,在电炉冶炼的氧化期结束后出钢前添加锰铁进行预脱氧。
【技术特征摘要】
1.一种车轮钢冶炼的脱氧方法,其特征在于,在电炉冶炼的氧化期结束后出钢前添加锰铁进行预脱氧。
2.如权利要求1所述的车轮钢冶炼的脱氧方法,其特征在于,预脱氧时在钢水中加入锰铁至钢水中Mn含量为0.50-0.60%。
3.如权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈超,杨银吉,杨召利,张思瑾,王治钢,
申请(专利权)人:信阳同合车轮有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。