包芯线制造技术

技术编号:11167750 阅读:77 留言:0更新日期:2015-03-19 02:02
本发明专利技术涉及一种包芯线。所述包芯线的截面为圆形或矩形,所述包芯线包括外皮和芯料(3),所述外皮包括外层的带钢层(1)和内层的金属层(2),所述金属层(2)为铝层,所述芯料(3)为硅粉和钙粉均匀混合而成。本发明专利技术一种包芯线,由于外皮包括外层的带钢层和内层的金属层,并与芯料一起制成包芯线,随流孕育过程中,处于外层的带钢层保证了包芯线的基本强度,由于内层的金属层为铝层,其熔点比钢低,从而在保证包芯线基本强度的情况下,整体上减少了外皮的熔化时间,在钢水处理过程中,包芯线能够迅速融化,能充分发挥粉料孕育剂的作用,保证了钢的强度和韧性。

【技术实现步骤摘要】
包芯线
本专利技术涉及一种包芯线,尤其涉及一种用于铝铁合金的包芯线,属于精炼钢

技术介绍
包芯线用于钢水的脱氧处理,以提高钢的强度、韧性和电磁取向性能等,称之为孕育处理的方法。 现有的包芯线是用带钢将芯料包住,制成一种夹芯的钢片管,用喂丝机将包芯线加入钢水中,完成对钢水的处理。现在的包芯线都是由钢片包覆芯料,进行随流孕育,但是由于钢的熔点较高,在孕育过程中不能迅速熔化,芯料与铁水的混合不均匀,不能充分发挥芯料孕育剂的作用,因此经过处理后的钢不能达到要求,满足不了工业的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供了一种包芯线,此包芯线在保证强度的同时可以迅速融化,保证了钢的强度和韧性。 本专利技术的目的是这样实现的:一种包芯线,其特点是:所述包芯线的截面为圆形或矩形,所述包芯线包括外皮和芯料,所述外皮包括外层的带钢层和内层的金属层,所述金属层为铝层,所述芯料为硅粉和钙粉均匀混合而成。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术一种包芯线,由于外皮包括外层的带钢层和内层的金属层,并与芯料一起制成包芯线,随流孕育过程中,处于外层的带钢层保证了包芯线的基本强度,由于内层的金属层为铝层,其熔点比钢低,从而在保证包芯线基本强度的情况下,整体上减少了外皮的熔化时间,在钢水处理过程中,包芯线能够迅速融化,能充分发挥粉料孕育剂的作用,保证了钢的强度和韧性。 剂的作用。 【附图说明】 图1为本专利技术一种包芯线的结构示意图。 图中:带钢层1,金属层2,芯料3。 【具体实施方式】 参见图1,本专利技术涉及一种包芯线,包芯线的截面为圆形或矩形,所述包芯线包括外皮和芯料3,所述外皮包括外层的带钢层1和内层的金属层2,所述金属层2为铝层,所述芯料3为硅粉和钙粉均匀混合而成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包芯线,其特征在于:所述包芯线的截面为圆形或矩形,所述包芯线包括外皮和芯料(3),所述外皮包括外层的带钢层(1)和内层的金属层(2),所述金属层(2)为铝层,所述芯料(3)为硅粉和钙粉均匀混合而成。

【技术特征摘要】
1.一种包芯线,其特征在于:所述包芯线的截面为圆形或矩形,所述包芯线包括外皮和芯料(3),所述外皮包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宇洪
申请(专利权)人:江阴市宇瑞冶金炉料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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