一种炼钢用脱氧剂制造技术

本发明专利技术涉及一种炼钢用脱氧剂，其组成按重量百分比为，25-35％的镁、35-45％的铝、0.3-0.5％的钡、0.1-0.3％的钠，余量为铁。通过粉末冶金技术，克服了镁相对于铁溶解度低的问题，并减少了镁的浇损量，提高了合金中镁的含量，减少脱氧剂的添加量，减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料领域，特别是指一种炼钢用脱氧剂。
技术介绍
现在炼钢过程中，一般使用的是纯铝脱氧剂，这是利用纯铝和氧亲合力强、脱氧效率高而得到广泛应用，但是纯铝脱氧也有一些缺陷，就是铝的熔点低、密度小，在钢液中上浮，而且脱氧产生的三氧化二铝可塑性差且熔点高，存在于钢中会引起钢的热蠕变脆性，降低钢的高温强度。现脱氧剂中也使用镁做脱氧剂，因为镁的性质活泼，更利于氧的结合，是最理想的脱氧剂，但镁的密度小，并且镁的沸点低、溶解度低，很难溶解到钢液中。现技术已经使用由铝和镁配合并制成铝镁铁合金作为脱氧剂，但是采用普通的炼制方法，因镁相对于铁的低溶解度，因此在炼制时导致镁的烧损过多，制得的镁铝合金的收率低而导致成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种炼钢用脱氧剂，通过本技术方案，能够克服现技术生产炼钢脱氧剂的镁损耗大、成本高的问题。一种炼钢用脱氧剂，其组成按重量百分比为，25-35％的镁、35-45％的铝、0.3-0.5％的钡、0.1-0.3％的钠，佘量为铁。本专利技术同现有技术相比的有益效果是：通过粉末冶金技术，克服了镁相对于铁溶解度低的问题，并减少了镁的浇损量，提高了合金中镁的含量，减少脱氧剂的添加量，减少生产成本。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，应当理解的是，以下的实施例仅能用来解释本专利技术而不能解释为是对本专利技术的限制。一种炼钢用脱氧剂，其组成按重量百分比为，25-35％的镁、35-45％的铝、0.3-0.5％的钡、0.1-0.3％的钠，余量为铁。所述制备方法为：配料，按重量百分比为，25-35％的镁、35-45％的铝、0.3-0.5％的钡、0.1-0.3％的钠，余量为铁进行计算配料；混料，将上述各组成分别通过磨制机械成粉末，各粉末的平均粒径为20-60微米；将上述粉末在混料机内进行混料30-60分钟；压制，在模具内通过350-500MPa压力压制10-60秒成坯体；烧制，将制得的坯体在炉内在保持真空条件或真空氮气氛围为500-3000Pa炉温为650-700℃下烧结1-3小时，然后以15-25℃/分钟的冷却速度，冷却至室温得到合金。通过匀速降温，使得脱氧剂的组织结构均匀，有利于提高脱氧剂的使用效率。在本申请的以下实施例中，炼钢用脱氧剂的制备方法相同，不同的仅为炼钢脱氧剂的组成，因此，在以下的实施例中，仅提出炼钢脱氧剂的组成，对炼钢脱氧剂的制备方法不进行重复说明。实施例1一种炼钢用脱氧剂，其组成按重量百分比为，25％的镁、35％的铝、0.3％的钡、0.1％的钠，余量为铁。实施例2一种炼钢用脱氧剂，其组成按重量百分比为，35％的镁、45％的铝、0.5％的钡、0.3％的钠，佘量为铁。实施例3一种炼钢用脱氧剂，其组成按重量百分比为，30％的镁、38％的铝、0.35％的钡、0.18％的钠，余量为铁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢用脱氧剂，其特征在于：其组成按重量百分比为，25‑35％的镁、35‑45％的铝、0.3‑0.5％的钡、0.1‑0.3％的钠，余量为铁。

【技术特征摘要】
1.一种炼钢用脱氧剂，其特征在于：其组成按重量百分比为，25-35％的
镁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周欢，
申请(专利权)人：周欢，
类型：发明
国别省市：浙江;33