【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及钢材的连续铸造方法以及将连续铸造和热轧结合起来进行的方法，特别是涉及一种能够显著提高铸造效率并同时提高铸坯质量的连续铸造法，此外还涉及一种将连续铸造法与热轧组合起来，由连续铸造开始、不间断地生产热轧钢材的连续铸造、轧制法。为了从根本上降低热轧钢材的生产成本，一方面有人提议采用将连续铸造工序和热轧工序直接连结起来的方法，另一方面，有人正在研究使得较之原始的钢锭法接近于制品净形状的连续铸造法更进一步接近于制品净形状的方法。上述两种方法相互之间没有矛盾，它们具有共同的目的和共同的技术课题，二者的融合将成为最理想的生产系统。在低级钢板方面已经部分地达到了实际的生产水平，但在中级以上的钢材和除钢板以外的其它钢材(如型钢、扁钢、棒钢、线材等)则难以实现。下面叙述关于直接连接化和接近制品净形状化的两个具有代表性的重要技术课题。当然，这些仅仅在操作上的问题不能称之为课题，但它们至少也是先决问题。1.上、下工序必须具有基本上相同的生产效率。历来的连续铸造法，特别是在结晶器的正下方拉制铸坯的连续铸造法以及将铸坯一边弯曲一边拉制的弯曲式连续铸造法，当采用单流浇注来铸...
【技术保护点】
一种连续铸造方法，其特征在于，按下述方式进行弯曲型连续铸造，即，在钢的连续铸造过程中，使铸坯内部的液芯停止在拉坯轨迹上的特定点Ｑ，在Ｑ点下流侧的铸坯内部形成空芯，用轧辊将该空芯部压接，以实心铸坯形式拉坯，拉坯轨迹至少是从结晶器出来之后就开始弯曲，拉坯轨迹中的弯曲部分的长度为圆周的１／２以上，将铸坯拉到比浇注面高的位置，将比上述浇注面高出相当于大气压压力的静钢水落差高度的位置作为特定点Ｑ，在该Ｑ点处的按照下述关系或求得的凝固壳厚比ａ、ａ′规定为０. ２５～０. ８５， 当铸坯的横断面形状为圆形时，其凝固壳厚比ａ＝２ｄ／Ｄ， 当铸坯的横断面形状为长方形时，其凝固壳厚...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
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