本实用新型专利技术涉及一种工业用钢材除锈切割下料装置，包括支座，支座上部设置有支撑台，支撑台两侧分别设置有左支板和右支板，左支板和右支板顶部设置有横梁；横梁左侧位置设置有固定板和辊轮支板，固定板上设置有除锈电机，辊轮支板上设置有除锈辊轮；横梁右侧位置设置有竖向滑板，竖向滑板上设置有切割电机，切割电机的下方竖向滑板上设置有横向滑板，横向滑板上设置有固定柱，固定柱上设置有连接有切割轴；切割轴另一端连接在竖向滑板上；切割轴上设置有从动轮。该实用新型专利技术装置能够在除锈的同时进行钢材切割下料，提高了钢材除锈和切割下料的效率，同时可以根据需要调整切割的距离和数量，方便使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种工业用钢材除锈切割下料装置，包括支座，支座上部设置有支撑台，支撑台两侧分别设置有左支板和右支板，左支板和右支板顶部设置有横梁；横梁左侧位置设置有固定板和辊轮支板，固定板上设置有除锈电机，辊轮支板上设置有除锈辊轮；横梁右侧位置设置有竖向滑板，竖向滑板上设置有切割电机，切割电机的下方竖向滑板上设置有横向滑板，横向滑板上设置有固定柱，固定柱上设置有连接有切割轴；切割轴另一端连接在竖向滑板上；切割轴上设置有从动轮。该技术装置能够在除锈的同时进行钢材切割下料，提高了钢材除锈和切割下料的效率，同时可以根据需要调整切割的距离和数量，方便使用。【专利说明】工业用钢材除锈切割下料装置
本技术涉及一种工业用钢材除锈切割下料装置，属于工业设备
。
技术介绍
目前，在工业领域经常需要用到各种各样的钢材，这些钢材的使用一般都是棒状， 需要予以切割后予以使用，而这些钢材一般是放在户外，而一般的使用之前这些钢材都生 锈，有时候需要针对这些钢材除锈后才能继续使用。而一般使用的方式是将钢材采用打磨 等方式，然后予以测量尺寸，根据需要切割下料，往往是单独使用，造成使用效率低，工作量 大，需要反复上料下料，对此需要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业用钢材除锈切割下料装置，以便在针对钢材 进行生锈处理的同时进行钢材下料切割，从而提高钢材切割除锈的效率，且切割效率高，使 用方便。 为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。 -种工业用钢材除锈切割下料装置，包括支座，支座上部设置有支撑台，支撑台两 侧分别设置有左支板和右支板，左支板和右支板顶部设置有横梁；横梁左侧位置设置有固 定板和辊轮支板，固定板上设置有除锈电机，辊轮支板上设置有除锈辊轮；除锈电机的电机 轴上设置有除锈传动带与除锈辊轮相连接；横梁右侧位置设置有坚向滑板，坚向滑板上设 置有切割电机，切割电机的下方坚向滑板上设置有横向滑板，横向滑板上设置有固定柱，固 定柱上设置有连接有切割轴；切割轴另一端连接在坚向滑板上；切割轴上设置有从动轮， 从动轮两侧设置有切割锯片，切割锯片两侧分别设置有左固定套和右固定套。 进一步地，切割电机的电机轴上设置有主动轮，主动轮上设置有切割传动带，切割 传动带另一端与从动轮相连接，用以传送带动切割轴旋转。 进一步地，坚向滑板顶部设置有推柄，用以推动坚向滑板向下运动。 进一步地，支座侧面设置有下支板，下支板上设置有滚动辊轮支板，滚动辊轮支板 上设置有滚动辊轮，滚动辊轮设置在支撑台内部台面中。 该技术装置中，将需要除锈切割的钢材放置在支撑台上予以固定后，利用除 锈辊轮上设置的砂纸打磨钢材，在除锈电机的高速旋转下，利用除锈辊轮上的砂纸打磨钢 材，钢材在滚动辊轮的支撑下移动，提高打磨的效率。打磨后的钢材移动到切割锯片下方， 预先调整好左固定套和右固定套的位置，使得切割锯片处于所需要切割的距离，切割数量 通过调整切割锯片的数量实现。在切割过程中，切割的纵向深度，通过推柄推动坚向滑板控 制，横向移动则通过移动横向滑板实现，从而在横向和坚向方向上都可以实现移动切割控 制，提高切割下料的速度和效率。 该技术的有益效果在于：该技术装置能够在除锈的同时进行钢材切割下 料，提高了钢材除锈和切割下料的效率，同时可以根据需要调整切割的距离和数量，方便使 用，集钢材除锈切割于一体，大幅度地提高了钢材使用的效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。 图中标记说明：1、支座；2、支撑台；3、左固定套；4、右固定套；5、从动轮；6、切割 轴；7、右支板；8、推柄；9、坚向滑板；10、切割电机；11、主动轮；12、固定柱；13、切割锯片； 14、除锈电机；15、固定板；16、除锈传动带；17、辊轮支板；18、除锈辊轮；19、左支板；20、下 支板；21、滚动辊轮支板；22、滚动辊轮；23、横梁；24、切割传动带；25、横向滑板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新 型。 如图1所示的工业用钢材除锈切割下料装置，包括支座1，支座1上部设置有支撑 台2,支撑台2两侧分别设置有左支板19和右支板7,左支板19和右支板7顶部设置有横 梁23 ;横梁23左侧位置设置有固定板15和辊轮支板17,固定板15上设置有除锈电机14， 辊轮支板17上设置有除锈辊轮18 ;除锈电机14的电机轴上设置有除锈传动带16与除锈 辊轮18相连接；横梁23右侧位置设置有坚向滑板9,坚向滑板9上设置有切割电机10,切 割电机10的下方坚向滑板9上设置有横向滑板25,横向滑板25上设置有固定柱12,固定 柱12上设置有连接有切割轴6 ;切割轴6另一端连接在坚向滑板9上；切割轴6上设置有 从动轮5,从动轮5两侧设置有切割锯片13,切割锯片13两侧分别设置有左固定套3和右 固定套4。 切割电机10的电机轴上设置有主动轮11，主动轮11上设置有切割传动带24,切 割传动带24另一端与从动轮5相连接，用以传送带动切割轴6旋转。坚向滑板9顶部设置 有推柄8,用以推动坚向滑板9向下运动。支座1侧面设置有下支板20,下支板20上设置 有滚动辊轮支板21，滚动辊轮支板21上设置有滚动辊轮22,滚动辊轮22设置在支撑台2 内部台面中。 该技术装置中，将需要除锈切割的钢材放置在支撑台2上予以固定后，利用 除锈辊轮18上设置的砂纸打磨钢材，在除锈电机14的高速旋转下，利用除锈辊轮18上的 砂纸打磨钢材，钢材在滚动辊轮22的支撑下移动，提高打磨的效率。打磨后的钢材移动到 切割锯片13下方，预先调整好左固定套3和右固定套4的位置，使得切割锯片13处于所需 要切割的距离，切割数量通过调整切割锯片13的数量实现。在切割过程中，切割的纵向深 度，通过推柄8推动坚向滑板9控制，横向移动则通过移动横向滑板25实现，从而在横向和 坚向方向上都可以实现移动切割控制，提高切割下料的速度和效率。 以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术 人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也视为本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种工业用钢材除锈切割下料装置，包括支座，其特征在于：所述支座上部设置有 支撑台，所述支撑台两侧分别设置有左支板和右支板，所述左支板和右支板顶部设置有横 梁；所述横梁左侧位置设置有固定板和辊轮支板，所述固定板上设置有除锈电机，所述辊轮 支板上设置有除锈辊轮；所述除锈电机的电机轴上设置有除锈传动带与除锈辊轮相连接； 所述横梁右侧位置设置有坚向滑板，所述坚向滑板上设置有切割电机，所述切割电机的下 方坚向滑板上设置有横向滑板，所述横向滑板上设置有固定柱，所述固定柱上设置有连接 有切割轴；所述切割轴另一端连接在坚向滑板上；所述切割轴上设置有从动轮，所述从动 轮两侧设置有切割锯片，所述切割锯片两侧分别设置有左固定套和右固定套。2. 根据权利要求1所述工业用钢材除锈切割下料装置，其特征在于：所述切割电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业用钢材除锈切割下料装置，包括支座，其特征在于：所述支座上部设置有支撑台，所述支撑台两侧分别设置有左支板和右支板，所述左支板和右支板顶部设置有横梁；所述横梁左侧位置设置有固定板和辊轮支板，所述固定板上设置有除锈电机，所述辊轮支板上设置有除锈辊轮；所述除锈电机的电机轴上设置有除锈传动带与除锈辊轮相连接；所述横梁右侧位置设置有竖向滑板，所述竖向滑板上设置有切割电机，所述切割电机的下方竖向滑板上设置有横向滑板，所述横向滑板上设置有固定柱，所述固定柱上设置有连接有切割轴；所述切割轴另一端连接在竖向滑板上；所述切割轴上设置有从动轮，所述从动轮两侧设置有切割锯片，所述切割锯片两侧分别设置有左固定套和右固定套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，
申请(专利权)人：闽江学院，
类型：新型
国别省市：福建;35
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