一种防尘型电路板检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘型电路板检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体的下方设置有检测箱，且检测设备本体的上方前表面设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有设备开关，且显示屏的两侧均设置有控制按钮，所述检测箱的前表面设置有检测箱门，且检测箱与检测箱门的连接位置处设置有连接铰链，所述检测箱门与检测箱通过连接铰链转动连接，所述检测箱门的前表面设置有检测箱门把手；设计的新型电路板检测装置在检测箱与检测箱门的边缘处设计了卡槽来使得检测箱内部密封，可以防止由于密封性不够检测过程中产生静电导致空气中的灰尘内吸附进去，影响检测结果，而且在检测箱内部设计了静电去除器，可以方便去除静电。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘型电路板检测设备
本技术属于电路板
，具体涉及一种防尘型电路板检测设备。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点)和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。然而，传统的电路板检测设备在使用过程中存在缺陷，在检测过程中，会产生静电，导致空气中的灰尘进入检测箱内部，而且传统的检测箱的密封性不够。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘型电路板检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的电路板检测设备在使用过程中存在缺陷，在检测过程中，会产生静电，导致空气中的灰尘进入检测箱内部，而且传统的检测箱的密封性不够问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘型电路板检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体的下方设置有检测箱，且检测设备本体的上方前表面设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有设备开关，且显示屏的两侧均设置有控制按钮，所述检测箱的前表面设置有检测箱门，且检测箱与检测箱门的连接位置处设置有连接铰链，所述检测箱门与检测箱通过连接铰链转动连接，所述检测箱门的前表面设置有检测箱门把手，且检测箱门的后方设置有密封卡槽公槽，所述检测箱的内部一侧设置有静电去除器，且检测箱的内部靠近静电去除器的下方设置有静电释放孔，所述检测箱的表面靠近密封卡槽公槽的外侧设置有密封卡槽母槽，所述密封卡槽母槽的内部设置有母槽突起，所述密封卡槽公槽的内部设置有公槽凹槽，所述检测箱的底部设置有底部支撑脚，所述设备开关、显示屏和静电去除器均与电源电性连接。优选的，所述密封卡槽母槽与密封卡槽公槽卡合连接。优选的，所述公槽凹槽与母槽突起卡合连接。优选的，所述静电去除器与检测箱通过螺栓固定连接。优选的，所述静电释放孔的共设置有四个，且四个静电释放孔均匀分布在静电去除器的下方。优选的，所述密封卡槽公槽安装在检测箱门的后方周围。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设计的新型电路板检测装置在检测箱与检测箱门的边缘处设计了卡槽来使得检测箱内部密封，可以防止由于密封性不够检测过程中产生静电导致空气中的灰尘内吸附进去，影响检测结果，而且在检测箱内部设计了静电去除器，可以方便去除静电。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术的卡槽剖视图；图中：1-底部支撑脚、2-检测箱、3-检测箱门把手、4-检测设备本体、5-设备开关、6-显示屏、7-控制按钮、8-连接铰链、9-检测箱门、10-密封卡槽母槽、11-密封卡槽公槽、12-静电去除器、13-静电释放孔、14-母槽突起、15-公槽凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种防尘型电路板检测设备，包括检测设备本体4，检测设备本体4的下方设置有检测箱2，且检测设备本体4的上方前表面设置有显示屏6，显示屏6的一侧设置有设备开关5，且显示屏6的两侧均设置有控制按钮7，检测箱2的前表面设置有检测箱门9，且检测箱2与检测箱门9的连接位置处设置有连接铰链8，检测箱门9与检测箱2通过连接铰链8转动连接，检测箱门9的前表面设置有检测箱门把手3，且检测箱门9的后方设置有密封卡槽公槽11，检测箱2的内部一侧设置有静电去除器12，且检测箱2的内部靠近静电去除器12的下方设置有静电释放孔13，检测箱2的表面靠近密封卡槽公槽11的外侧设置有密封卡槽母槽10，密封卡槽母槽10的内部设置有母槽突起14，密封卡槽公槽11的内部设置有公槽凹槽15，检测箱2的底部设置有底部支撑脚1，设备开关5、显示屏6和静电去除器12均与电源电性连接。本实施例中，优选的，密封卡槽母槽10与密封卡槽公槽11卡合连接。本实施例中，优选的，公槽凹槽15与母槽突起14卡合连接。本实施例中，优选的，静电去除器12与检测箱2通过螺栓固定连接。本实施例中，优选的，静电释放孔13的共设置有四个，且四个静电释放孔13均匀分布在静电去除器12的下方。本实施例中，优选的，密封卡槽公槽11安装在检测箱门9的后方周围。本使用新型中的静电去除器12为已经广泛应用与日常生活中的公开技术，由高压电源产生器和放电极(一般做成离子针)组成,通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电，或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电。本技术中的密封卡槽母槽10与密封卡槽公槽11卡合连接后，形成第一层密封，然后在通过内部的公槽凹槽15与母槽突起14卡合，形成第二层密封，通过多层密封增加了门与设备的接触面积，增强的密封性。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在将检测箱门9关闭时，密封卡槽公槽11与密封卡槽母槽10卡合连接，卡主之后，密封卡槽公槽11内部的公槽凹槽15与母槽突起14卡合，通过多层卡合来使得其密封的更加彻底，这时在打开静电去除器12，静电去除器12通过高压放电，从静电释放孔13释放出大量的带电粒子，这时设备内部的静电被中和，而且检测箱门9已经被密封，外部的尘埃粒子无法进入内部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘型电路板检测设备，包括检测设备本体(4)，其特征在于：所述检测设备本体(4)的下方设置有检测箱(2)，且检测设备本体(4)的上方前表面设置有显示屏(6)，所述显示屏(6)的一侧设置有设备开关(5)，且显示屏(6)的两侧均设置有控制按钮(7)，所述检测箱(2)的前表面设置有检测箱门(9)，且检测箱(2)与检测箱门(9)的连接位置处设置有连接铰链(8)，所述检测箱门(9)与检测箱(2)通过连接铰链(8)转动连接，所述检测箱门(9)的前表面设置有检测箱门把手(3)，且检测箱门(9)的后方设置有密封卡槽公槽(11)，所述检测箱(2)的内部一侧设置有静电去除器(12)，且检测箱(2)的内部靠近静电去除器(12)的下方设置有静电释放孔(13)，所述检测箱(2)的表面靠近密封卡槽公槽(11)的外侧设置有密封卡槽母槽(10)，所述密封卡槽母槽(10)的内部设置有母槽突起(14)，所述密封卡槽公槽(11)的内部设置有公槽凹槽(15)，所述检测箱(2)的底部设置有底部支撑脚(1)，所述设备开关(5)、显示屏(6)和静电去除器(12)均与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种防尘型电路板检测设备，包括检测设备本体(4)，其特征在于：所述检测设备本体(4)的下方设置有检测箱(2)，且检测设备本体(4)的上方前表面设置有显示屏(6)，所述显示屏(6)的一侧设置有设备开关(5)，且显示屏(6)的两侧均设置有控制按钮(7)，所述检测箱(2)的前表面设置有检测箱门(9)，且检测箱(2)与检测箱门(9)的连接位置处设置有连接铰链(8)，所述检测箱门(9)与检测箱(2)通过连接铰链(8)转动连接，所述检测箱门(9)的前表面设置有检测箱门把手(3)，且检测箱门(9)的后方设置有密封卡槽公槽(11)，所述检测箱(2)的内部一侧设置有静电去除器(12)，且检测箱(2)的内部靠近静电去除器(12)的下方设置有静电释放孔(13)，所述检测箱(2)的表面靠近密封卡槽公槽(11)的外侧设置有密封卡槽母槽(10)，所述密封卡槽母槽(10)的内部设置有母槽突起(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旋，
申请(专利权)人：梅州智科电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44