一种超高酸价毛油的精炼工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超高酸价毛油的精炼工艺，其包括：(1)将超高酸价毛油加热到50℃，按照每吨毛油3‑4kg的量加入75％或85％的磷酸；(2)通过混合器加入NaOH溶液；(3)按毛油质量的5％加入NaCl溶液，加热，脱皂；(4)按照毛油质量的0.05％加入柠檬酸溶液，加入NaCl溶液；(5)将NaCl溶液混合均匀后的油，油水分离，真空干燥；(6)干燥油加热，真空脱色；(7)脱色油加热，脱酸后继续加热进入板塔或填料塔脱臭；(8)将冷却后脱臭油，加入柠檬酸溶液，检验合格即为成品。本发明专利技术有益的效果：采用本发明专利技术后，不仅使生产效率和精炼得率得到有效提高，也有效地解决了超高酸价毛油精炼过程中的乳化难题。

【技术实现步骤摘要】
一种超高酸价毛油的精炼工艺
本专利技术涉及超高酸价毛油精炼领域，主要是一种超高酸价毛油的精炼工艺。
技术介绍
超高酸价毛油指的是酸价大于10mm/gKOH的毛油，酸价一般在10-30mm/gKOH。现有的高酸价毛油精炼技术，采用的是：将高酸价毛油水化脱胶，然后水洗，脱色，脱酸。采用现有的方法，由于脱胶和水洗过程中，高酸价油乳化严重，因此脱胶效果较差，而且损耗严重；由于脱胶油酸价太高，质量太差，使得脱色过程中白土容易中毒，造成白土消耗过大，油中微营养成分损失过大，而且脱色效果欠佳；由于脱胶和脱色效果不好，且脱色油酸价过高，使得脱臭过程时间过久，营养损失巨大，脱臭油回色严重，不仅使得精炼油品质欠佳，也使得加工成本居高不下；由于回色严重，使得二次精炼频繁，不仅进一步降低了经济效益，也使得产品质量无法得到有效提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种超高酸价毛油的精炼工艺，具体地说是将超高酸价毛油酸反应后，碱炼、水洗，然后干燥、脱色，再进行低温脱臭的一种方法。使得加工后，不仅油的品质和精炼得率得到有效提高，而且也有效地提高了生产效率、降低了生产成本。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高酸价毛油的精炼工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)将超高酸价毛油加热到50℃，按照每吨毛油3‑4kg的量加入75％或85％的磷酸，搅拌反应30‑60min；(2)按照脱除酸价5mg/gKOH的加碱量，通过混合器加入22％‑24％的NaOH溶液，连续搅拌反应20‑30min；(3)按毛油质量的10％加入10％的NaCl溶液，连续搅拌10min，加热到75‑80℃，脱皂；(4)脱皂后，按照毛油质量的0.05％加入50％柠檬酸溶液，连续搅拌30min后，按毛油质量的10％加入10％的NaCl溶液，NaCl溶液温度为80‑85℃；(5)将NaCl溶液混合均匀后的油，油水分离，真空干燥，干燥器...

【技术特征摘要】
1.一种超高酸价毛油的精炼工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)将超高酸价毛油加热到50℃，按照每吨毛油3-4kg的量加入75％或85％的磷酸，搅拌反应30-60min；(2)按照脱除酸价5mg/gKOH的加碱量，通过混合器加入22％-24％的NaOH溶液，连续搅拌反应20-30min；(3)按毛油质量的10％加入10％的NaCl溶液，连续搅拌10min，加热到75-80℃，脱皂；(4)脱皂后，按照毛油质量的0.05％加入50％柠檬酸溶液，连续搅拌30min后，按毛油质量的10％加入10％的NaCl溶液，NaCl溶液温度为80-85℃；(5)将NaCl溶液混合均匀后的油，油水分离，真空干燥，干燥器真空度10...

【专利技术属性】
技术研发人员：方学智，郭少海，杜孟浩，
申请(专利权)人：中国林业科学研究院亚热带林业研究所，
类型：发明
国别省市：浙江,33