一种米糠油精制方法技术

本发明专利技术公开了一种米糠油精制方法，其包括：脱臭工艺，脱臭系统的真空度在0.1～40Pa；脱酸脱色工艺，脱酸脱色系统的真空度在0.1～40Pa；第一精制工艺，第一精制系统的真空度在0.1～10Pa；脱饱和酯工艺，冬化脱脂完毕即制得精制的米糠油，可根据需要用作健康油脂的调配基础用油。该发明专利技术方法属于物理方法，整个工艺过程中不添加任何化学助剂，不产生废水污染，为改进现有植物油精炼工艺提供了参考。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种米糠油精制方法，其特征在于，包括：步骤一，将脱蜡、脱胶米糠油经换热器升温到130～160℃，然后进入短程蒸馏器，经布料器均匀布料于蒸发面，蒸发面的温度在160～200℃，第一轻组分物质经内置冷凝器降温到5～25℃，流入第一轻组分收集罐，第一重组分物质直接进入第一重组分收集罐，脱臭系统的真空度在0.1～40Pa；步骤二，将第一步所述第一重组分收集罐中的物料经换热器升温到150～170℃，然后进入短程蒸馏器，经布料器均匀布料于蒸发面，蒸发面的温度在190～225℃，第二轻组分物质经内置冷凝器降温到30～45℃，流入第二轻组分收集罐，第二重组分物质直接进入第二重组分收集罐，脱色系统的真空度在0.1～40Pa；步骤三，第一精制工艺：所述第二重组分收集罐中的物料经换热器升温到230～250℃，然后进入短程蒸馏器进行精制，物料经布料器均匀布料于蒸发面，蒸发面的温度在260～290℃，第三轻组分物质经内置冷凝器降温到35～50℃，流入第三轻组分收集罐，第三重组分物质直接进入第三重组分收集罐，第一精制系统的真空度在0.1～10Pa；步骤四，将所述第三轻组分收集罐中的物料泵至冬化罐中，在搅拌状态下升温至32～35℃，然后进入结晶阶段，以1.5～2℃／h的降温速率降温到12℃～15℃，然后以0.3～0.5℃／h的降温速率降温到3℃，进入养晶阶段，并于3℃恒温养晶14h，之后进入冬化过滤机过滤，过滤压力≤0.2Mpa，冬化脱脂完毕即制得精制的米糠油。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉卿，
申请(专利权)人：陈汉卿，
类型：发明
国别省市：