【技术实现步骤摘要】
：本项目及一种采用双塔连续循环脱酸、脱臭，适用于食用油脂--米糠油脱酸、脱臭的
技术介绍
：食用油脱酸，通常向脱胶油加入碱液，使碱液与游离脂肪酸(FFA)反应，以皂脚形式沉淀，有些杂质也被皂脚吸附，皂脚经离心分离除去。化学脱酸，通常使用苛性碱(氢氧化钠)。中性油在碱作用下发生水解，有大量油脂损耗油脂损耗；另外，皂脚夹带中性油也造成中性油损失。生成皂脚需硫酸酸化处理，造成大量废水而污染环境，油耗多少取决于FFA含量越高，油耗越大。该法脱酸较为彻底，油脂质量稳定。物理脱酸是在高真空条件下，用蒸汽通入油脂让蒸汽携带除去FFA、不皂化物、气味物质一种方法。与化学脱酸相比，该法无皂脚产生，因此油耗低，FFA质量高，且操作简单，需要蒸汽、水和动力少，需要投资低，一些热敏性色素(类胡萝卜素)和臭味物质也随蒸汽提除去。同碱炼脱酸相比，物理脱酸具有产量大、无皂脚产生、及溢流物量降低、优点少污染环境等优点少污染环境等；但也存在毛油预处理要求非常严格，不适用热敏性棉籽油，及高温下油脂产生聚合物和反式酸等缺点。
技术实现思路
：本项目所涉及的生产工艺，应用米糠油连续脱酸、脱臭精炼的工序；通过设置高真空蒸汽喷射泵，蒸汽系统提供足够的蒸汽使系统保证高真空环境。脱色油进入析气器吸出食用油中的空气后进入填料式脱酸塔，分离出一部分游离性脂肪酸；然后进入填料式脱酸、脱臭组合塔进行再次分离游离性脂肪酸和其他气体杂质，并且可以双塔互循环或自循环将...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米糠油脱酸、脱臭工艺，其特征：设置高真空蒸汽喷射泵，蒸汽系统提供足够的蒸汽使系统保证高真空环境。脱色油进入析气器吸出食用油中的空气后进入填料式脱酸塔，分离出一部分游离性脂肪酸；然后进入填料式脱酸、脱臭组合塔进行再次分离游离性脂肪酸和其他气体杂质，并且可以双塔互循环或自循环将游离性脂肪酸分离到最佳状态。游离性脂肪酸和其他气体杂质经真空系统分离后，通过填料式的捕集塔将气态脂肪酸进行捕集后经冷却成液体进行回收。
2.根据权利要求1所述的工艺；设有在高温度环境使用的屏蔽泵输送到组合式脱酸、脱臭塔17进行循环分离游离性脂肪酸和其他气体杂质；通过取样口获得标准的米糠油。经油泵输送到冷却器4进行冷却，同时抗氧化剂罐5提供适量的食用型抗氧化剂防止米糠油氧化；安全...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：北京中天金谷粮油工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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