轧机轴承端面油槽等分器制造技术

轧机轴承端面油槽等分器，包括等分底座、设置等分底座上部的过渡座，芯轴一端穿过过渡座中心连接在等分底座中心，芯轴另一端位于过渡座上端的轴套内设有中心弹力上浮结构，中心弹力上浮结构内部设置轴承，在芯轴顶端端部设有螺栓装置，通过螺栓装置固定有一个扳手；在等分底座上设有刻度。该产品是针对外径180‑500mm轧机轴承端面油槽加工，填补了此类零件加工端面油槽时，无等分装置，手动加工不准确、影响产品外观质量的空白；该等分器强度好，通过弹力上浮和推力轴承作用减少摩擦而旋转灵活，刻度盘的存在使得等分准确；耐冲击，适应铣刀一次成型、切削量大，走刀快的特点，适合生产需要。

Oil groove bisection device for rolling mill bearing

End mill bearing oil groove dividing device, including a base, set equal aliquots of transition at the upper part of the base, the core shaft penetrates through the center connected to the base seat transition sub center, the other end is arranged on the core shaft sleeve seat is arranged in the center of the upper transition elastic floating structure, floating structure internal elastic bearing is arranged on the center bolt device is arranged in the core. The top end of the shaft, through the bolt fixing device has a wrench with scale in sub base. This product is for the 180 500mm diameter end mill bearing oil groove processing, fill these parts end processing oil groove, no dividing device, blank appearance quality manual processing is not accurate, the impact of product; the divider strength, through elastic floating and the effect of thrust bearings to reduce friction and flexible rotation, has a dial the equal accuracy; impact resistance, adapt to milling a molding, cutting a large amount of features go fast sword, suitable for production.

【技术实现步骤摘要】
轧机轴承端面油槽等分器
本专利技术涉及一种轧机轴承端面油槽等分加工装置，具体是涉及一种轧机轴承端面油槽等分器，属于轴承机械

技术介绍
在平铣床或镗床上加工FC、FCD系列轴承外圈端面油槽时，无法实现等分定位；而手动加工不准确、影响产品外观质量、客户抱怨率高的空白。
技术实现思路
鉴于上述存在的技术问题，本专利技术的目的是提供一种轧机轴承端面油槽等分器，该产品是针对外径180-500mm轧机轴承端面油槽加工，填补了此类零件加工端面油槽时，无等分装置，手动加工不准确、影响产品外观质量的空白。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：轧机轴承端面油槽等分器，包括等分底座、设置等分底座上部的过渡座，芯轴一端穿过过渡座中心连接在等分底座中心，芯轴另一端位于过渡座上端的轴套内设有中心弹力上浮结构，中心弹力上浮结构内部设置轴承，在芯轴顶端端部设有螺栓装置，通过螺栓装置固定有一个扳手；在等分底座上设有刻度。所述的等分底座以芯轴为中心，靠近芯轴中心的三分之一的等分底座上均匀环设有弹力上浮装置；所述的弹力上浮装置为6个，由钢球和弹簧顶丝组成；所述的弹力上浮装置直径Ф为260mm；所述的中心弹力上浮内的轴承为2个，分别设置在芯轴两侧；所述过渡座上部还设有卡盘；所述的卡盘与过渡座、等分底座同心；所述的轧机轴承端面油槽等分器的工作过程：将卡盘安装在等分器上，并用压板螺旋固定在铣床工作平台上，调整卡盘直径与铣床主轴轴心重合，通过卡盘将轧机轴承工件锁紧固定；锁定后，先从等分器上0度位置加工第一个油槽，加工完第一个油槽后，松开等分器的锁紧扳手，顺时针或逆时针转动60度到等分点，用扳手锁紧等分器，加工第二个油槽，以此类推，直到加工完第六个油槽，即可完成端面油槽的等分加工。本专利技术的有益效果是：该产品是针对外径180-500mm轧机轴承端面油槽加工，填补了此类零件加工端面油槽时，无等分装置，手动加工不准确、影响产品外观质量的空白；该等分器强度好，通过弹力上浮和推力轴承作用减少摩擦而旋转灵活，刻度盘的存在使得等分准确；耐冲击，适应铣刀一次成型、切削量大，走刀快的特点，适合生产需要。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为等分底座俯视结构示意图。图中，1、等分底座、2、芯轴、3、过渡座、4、中心弹力上浮结构、5、轴承、6、扳手、7、钢球、8、弹簧顶丝9、卡盘。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明。如图所示，轧机轴承端面油槽等分器，包括等分底座、设置等分底座上部的过渡座，芯轴一端穿过过渡座中心连接在等分底座中心，芯轴另一端位于过渡座上端的轴套内设有中心弹力上浮结构，中心弹力上浮结构内部设置轴承，在芯轴顶端端部设有螺栓装置，通过螺栓装置固定有一个扳手；在等分底座上设有刻度。所述的等分底座以芯轴为中心，靠近芯轴中心的三分之一的等分底座上均匀环设有弹力上浮装置；所述的弹力上浮装置为6个，由钢球和弹簧顶丝组成；所述的中心弹力上浮内的轴承为2个，分别设置在芯轴两侧。适用于在X62W平铣机床或镗床上加工FC、FCD系列轧机轴承的端面油槽，使加工后的产品能够满足图纸的“端面均布”技术要求，具体操作步骤为：在X62W平铣机床上加工FC4054170A/C4YA3外圈端面凹槽，技术要求为6-R20端面均布。整个工作过程如下：将φ380mm卡盘安装在等分器上，并用压板螺旋固定在铣床工作平台上，调整卡盘直径与铣床主轴轴心重合，通过卡盘将工件锁紧固定。现在从等分器上0度位置加工第一个油槽，加工完第一个油槽后，松开等分器的锁紧扳手，顺时针或逆时针转动60度到等分点，用扳手锁紧等分器，加工第二个油槽，以此类推，直到加工完第六个油槽，即可完成端面油槽的等分加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轧机轴承端面油槽等分器，其特征在于包括等分底座、设置等分底座上部的过渡座，芯轴一端穿过过渡座中心连接在等分底座中心，芯轴另一端位于过渡座上端的轴套内设有中心弹力上浮结构，中心弹力上浮结构内部设置轴承，在芯轴顶端端部设有螺栓装置，通过螺栓装置固定有一个扳手；在等分底座上设有刻度。

【技术特征摘要】
1.轧机轴承端面油槽等分器，其特征在于包括等分底座、设置等分底座上部的过渡座，芯轴一端穿过过渡座中心连接在等分底座中心，芯轴另一端位于过渡座上端的轴套内设有中心弹力上浮结构，中心弹力上浮结构内部设置轴承，在芯轴顶端端部设有螺栓装置，通过螺栓装置固定有一个扳手；在等分底座上设有刻度。2.根据权利要求1所述的轧机轴承端面油槽等分器，其特征在于所述的等分底座以芯轴为中心，靠近芯轴中心的三分之一的等分底座上均匀环设有弹力上浮装置。3.根据权利要求2所述的轧机轴承端面油槽等分器，其特征在于所述的弹力上浮装置为6个，由钢球和弹簧顶丝组成。4.根据权利要求2或3所述的轧机轴承端面油槽等分器，其特征在于所述的弹力上浮装置直径Ф为260mm。5.根据权利要求1所述的轧机轴承端面油槽等分器...

【专利技术属性】
技术研发人员：石庆娟，曲道军，胡玉健，钱立辉，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团有限责任公司，瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21