具有套接机构的分度旋转装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种具有套接机构的分度旋转装置，其是在基座内架设一由动力源驱动作分度旋转的转轴，还在该转轴的前端设有一套管，该套管内设有导孔，并在外环面设有至少一穿槽，以供装设一卡掣件，一杆件穿伸于该套管的导孔内，并以一位移控制结构控制作轴向往复位移，还在该杆件的外环面上设有顶掣部及容置部，该顶掣部供抵推该卡掣件，使该卡掣件凸伸出该套管的外环面，以卡掣定位加工件的定位治具，该容置部则提供该卡掣件的内缩空间，使该卡掣件脱离卡掣加工件的定位治具；如此，利用转轴前端的套接机构即可快速的拆装更换加工件，以大幅缩减加工机的待机时间，而达到提升加工效率的实用效益。

Indexing rotating device with sleeve mechanism

The invention provides a rotary device with sleeved indexing mechanism, which is set up on the base of a rotating shaft driven by a power source for indexing rotation, in the rotating shaft is provided with a casing, the casing is provided with a guide hole, and in the outer ring is provided with at least one groove wear, for the installation of a clamping piece, a rod penetrates through the guide hole of the casing, and a displacement control structure control axial reciprocating displacement, supporting part and the holding part is provided with a rod in the outer surface, the supporting part for pushing the clamping piece, the outer ring surface of the clamping piece protruding the casing, the fixture clamping positioning processing part, the holding part is to provide space for the shrinkage clamping piece within the fixture clamping piece are disengaged from the clamping parts; so, the front end of the rotary shaft connecting mechanism can quickly set the disassembly and replacement of parts, to The machine reduces the standby time of the machine, and achieves the practical benefit of improving the machining efficiency.

【技术实现步骤摘要】
具有套接机构的分度旋转装置
本专利技术涉及一种利用转轴前端的套接机构即可快速的拆装更换加工件，以大幅缩减加工机的待机时间，并提升加工效率的具有套接机构的分度旋转装置。
技术介绍
在现今，加工机为因应不同加工需求，例如复杂曲面的加工件加工，其加工轴向已由三轴加工演进至五轴加工；请参阅图1所示，是坊间现有的五轴加工机10，该五轴加工机10设有可驱动作X-Y轴向位移的台座11，并在该台座11上方设有可驱动可作Z轴向位移的加工主轴12，该台座11上则装设可由第四轴分度旋转装置13及第五轴分度旋转装置14驱动作分度旋转的工作台15，另该工作台15上以复数个第一栓具161装设有定位治具16，以便于架置加工件20，其中，该加工件20以复数个第二栓具162锁固于定位治具16上，即可由加工主轴12的刀具于加工件20上进行X-Y-Z轴向及第四、五轴向的加工作业；然而，当完成加工件20的加工作业后，将各第二栓具162拆除，以接续更换架置另一加工件20，由于该定位治具16固定装设于工作台15上，因此，于更换架置另一加工件20的过程中，该五轴加工机10即必须停止作动，以进行加工件的更换作业，待加工件完成更换作业后，该五轴加工机10再重新作动进行加工作业，然而因该加工件的更换过程中必须繁琐的拆装各第二栓具162，而大幅增加该五轴加工机10的待机时间，进而使得该五轴加工机10的加工效率难以提升。有鉴于此，本专利技术人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种具有套接机构的分度旋转装置，以有效改善现有技术的缺点，此即为本专利技术的设计宗旨。
技术实现思路
本专利技术的主要目的提供一种具有套接机构的分度旋转装置，以解决现有结构存在的上述技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种具有套接机构的分度旋转装置，其特征在于，其包含有：基座；转轴：架设于该基座内，并以一动力源驱动作分度旋转；套管：设于该转轴的前端，该套管内设有导孔，并在外环面设有至少一连通该导孔的穿槽；至少一卡掣件：装设于该套管的穿槽内；杆件：穿伸于该套管的导孔内，并以一位移控制结构控制作轴向的往复位移，还在该杆件的外环面上设有至少一顶掣部及至少一容置部，该顶掣部供抵推该卡掣件，使该卡掣件凸伸出该套管的外环面，该容置部则提供该卡掣件的内缩空间。所述的具有套接机构的分度旋转装置，其中，该转轴的前端固设有端座，并在该端座的中央位置设有具锥形环面的套合槽，该套管固设于该套合槽内。所述的具有套接机构的分度旋转装置，其中，该转轴的端座前端面上设有定位销。所述的具有套接机构的分度旋转装置，其中，该套管的外环面上开设有复数个连通该导孔的穿槽，并在该各穿槽内分别装设卡掣件。所述的具有套接机构的分度旋转装置，其中，该卡掣件是钢珠。所述的具有套接机构的分度旋转装置，其中，该杆件的位移控制结构是在该转轴设有一容室，该容室并连通压力源，该杆件的后端连接一滑设于该容室内的活塞，而由该压力源在该容室内输入的流体压力推动该活塞，使该杆件往前位移，还以至少一弹性元件的弹力抵推该杆件，使该杆件往后位移复位。所述的具有套接机构的分度旋转装置，其中，该杆件的活塞与该转轴的端座之间环布设有复数个弹性元件，并以该各弹性元件的弹力抵推该杆件的活塞，使该杆件往后位移复位。所述的具有套接机构的分度旋转装置，其中，该转轴的容室以管路连通为气压或油压的流体压力源。所述的具有套接机构的分度旋转装置，其中，该杆件的顶掣部呈扩张斜面状。所述的具有套接机构的分度旋转装置，其中，该杆件的容置部呈环槽状。与现有技术相比较，本专利技术具有的有益效果是：利用转轴前端的套接机构即可快速的拆装更换加工件，以大幅缩减加工机的待机时间，而达到提升加工效率的实用目的。附图说明图1是现有五轴加工机的使用示意图。图2是本专利技术的外观示意图。图3是本专利技术的剖面示意图。图4是本专利技术作为加工机第四轴分度旋转装置的外观示意图。图5是本专利技术套接定位治具的动作示意图(一)。图6是本专利技术套接定位治具的动作示意图(二)。图7是本专利技术套接定位治具的动作示意图(三)。图8是本专利技术套接定位治具的动作示意图(四)。图9是本专利技术进行加工作业的示意图。图10是本专利技术更换加工件的动作示意图(一)。图11是本专利技术更换加工件的动作示意图(二)。图12是本专利技术更换加工件的动作示意图(三)。图13是本专利技术作为加工机第五轴分度旋转装置的外观示意图。附图标记说明：[现有部分]10-五轴加工机；11-台座；12-加工主轴；13-第四轴分度旋转装置；14-第五轴分度旋转装置；15-工作台；16-定位治具；161-第一栓具；162-第二栓具；20-加工件；[本专利技术部份]30-基座；301-轴承；31-转轴；311-端座；312-定位销；313-套合槽；3131-锥形环面；314-容室；315-管路；32-动力源；33-套管；331-导孔；332-穿槽；34-卡掣件；35-杆件；351-活塞；352-顶掣部；353-容置部；36-弹性元件；40-定位治具；41-承座；42-套座；421-定位槽；422-套环；4221-锥形环面；423-套置孔；424-挡环；4241-挡止斜面；40a-定位治具；41a-承座；42a-套座；50-加工件；50a-加工件；60-加工机；61-台座；62-加工主轴；70-加工机；71-台座；72-第四轴分度旋转装置。具体实施方式请参阅图2、图3所示，本专利技术的分度旋转装置是在一基座30内以轴承301架设一转轴31，并在该转轴31的后端连结一为马达的动力源32，以驱动该转轴31作分度旋转，于该转轴31的前端固设有端座311，该端座311的前端面上设有定位销312，并在该端座311的中央位置设有具锥形环面3131的套合槽313，还在该端座311的套合槽313内固设一套管33，该套管33内设有导孔331，并在外环面上设有至少一连通该导孔331的穿槽，以供装设一卡掣件；于本实施例中，该套管33的外环面上环布开设有复数个连通该导孔331的穿槽332，该各穿槽332内则分别装设有可为钢珠的卡掣件34；一杆件35穿伸于该套管33的导孔331内，并以一位移控制结构控制该杆件35于该套管33的导孔331内作轴向的往复位移；于本实施例中，该位移控制结构是在该转轴31的端座311后方位置设有一容室314，该容室314并以管路315连通可为气压或油压的流体压力源(图式中未显示)，该杆件35的后端则连接一滑设于该容室314内的活塞351，而由该压力源于该容室314内输入的流体压力推动该活塞351，使该杆件35往前位移，另以至少一弹性元件的弹力抵推该杆件35，使该杆件35往后位移复位；于本实施例中，该杆件35的活塞351与该转轴31的端座311间环布设有复数个弹性元件36，而以该各弹性元件36的弹力抵推该杆件35的活塞351，使该杆件35往后位移复位；另于该杆件35的外环面上设有呈扩张斜面状的顶掣部352，以供抵推该卡掣件34，使该卡掣件34凸伸出该套管33的外环面，该顶掣部352的后方位置则设有呈环槽状的容置部353，以提供该卡掣件34的内缩空间，进而以该位移控制结构控制该杆件35作轴向的往复位移，当该杆件35的顶掣部352位移至各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有套接机构的分度旋转装置，其特征在于，其包含有：基座；转轴：架设于该基座内，并以一动力源驱动作分度旋转；套管：设于该转轴的前端，该套管内设有导孔，并在外环面设有至少一连通该导孔的穿槽；至少一卡掣件：装设于该套管的穿槽内；杆件：穿伸于该套管的导孔内，并以一位移控制结构控制作轴向的往复位移，还在该杆件的外环面上设有至少一顶掣部及至少一容置部，该顶掣部供抵推该卡掣件，使该卡掣件凸伸出该套管的外环面，该容置部则提供该卡掣件的内缩空间。

【技术特征摘要】
1.一种具有套接机构的分度旋转装置，其特征在于，其包含有：基座；转轴：架设于该基座内，并以一动力源驱动作分度旋转；套管：设于该转轴的前端，该套管内设有导孔，并在外环面设有至少一连通该导孔的穿槽；至少一卡掣件：装设于该套管的穿槽内；杆件：穿伸于该套管的导孔内，并以一位移控制结构控制作轴向的往复位移，还在该杆件的外环面上设有至少一顶掣部及至少一容置部，该顶掣部供抵推该卡掣件，使该卡掣件凸伸出该套管的外环面，该容置部则提供该卡掣件的内缩空间。2.根据权利要求1所述的具有套接机构的分度旋转装置，其特征在于，该转轴的前端固设有端座，并在该端座的中央位置设有具锥形环面的套合槽，该套管固设于该套合槽内。3.根据权利要求2所述的具有套接机构的分度旋转装置，其特征在于，该转轴的端座前端面上设有定位销。4.根据权利要求1所述的具有套接机构的分度旋转装置，其特征在于，该套管的外环面上开设有复数个连通该导孔的穿槽，并在该各穿槽内分别装设卡掣件。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱菩宣，
申请(专利权)人：邱菩宣，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71