一种旋转四工位的后充气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种旋转四工位的后充气装置，其中所述的固定装置的一侧安装旋转驱动装置，固定装置的上部安装有旋转支架，所述的锁合装置、调模装置、升降装置及安全锁紧装置依次安装在旋转支架上，旋转支架和旋转驱动装置相配合安装在固定装置上，所述的旋转驱动装置带动旋转支架、锁合装置、调模装置、升降装置及安全锁紧装置180°旋转；优点为：本实用新型专利技术的整个装置结构形式和运动简单，避免了夹盘反复拆卸，既能保证四个工位的设计要求，也可保证切换工位后上下夹盘的对中性，提高了整个设备的性能。

A rear inflatable device that rotates four positions

The utility model provides a rotary four position after the inflatable device, one side of the fixing device of the installation of the rotary driving device, the upper fixing device is installed on the rotary bracket, a locking device, a mould adjusting device and a lifting device and a safety locking device of the sequentially arranged on the rotary bracket, a rotary bracket and the rotary drive device is matched to the mounting device, rotating the driving device drives the rotating bracket, a locking device, a mould adjusting device and a lifting device and a safety locking device of 180 degree rotation; the utility model has the advantages that: the whole device structure and motion is simple, avoids repeated disassembly and chuck, both to ensure the design requirements of four position, also can ensure the switch position after the upper and the lower clamping disc of the neutral, improving the performance of equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转四工位的后充气装置
本技术涉及硫化机后充气装置领域，尤其是涉及一种旋转四工位的后充气装置。
技术介绍
目前，市场上硫化机四工位的后充气装置多为翻转式结构，翻转式结构的后充气装置结构和运动形式复杂，设计加工耗时耗力，翻转切换工位后，无法很好的保证上下夹盘的对中性，影响设备整体性能。
技术实现思路
本技术的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种旋转四工位的后充气装置。本技术新的技术方案是：一种旋转四工位的后充气装置，包括固定装置、旋转驱动装置、旋转支架、锁合装置、调模装置、升降装置、安全锁紧装置，所述固定装置的一侧安装旋转驱动装置，固定装置的上部安装有旋转支架，所述的锁合装置、调模装置、升降装置及安全锁紧装置依次安装在旋转支架上，旋转支架和旋转驱动装置相配合安装在固定装置上，所述的旋转驱动装置带动旋转支架、锁合装置、调模装置、升降装置及安全锁紧装置180°旋转。所述旋转驱动装置包括旋转动力元件和旋转执行元件。所述的旋转动力元件为气缸、水缸或电机动力装置，所述的旋转执行元件为啮合配合的齿轮齿条、啮合的链条链轮或同步带轮旋转部件。所述旋转支架包括主机架、固定座、支撑座及旋转座，固定座分为左右两个，对称安装在主机架的两侧，支撑座安装在主机架上，与固定装置通过铜套或轴承结构相配合，旋转座安装固定在主机架上，与旋转驱动装置的旋转执行元件连接，由旋转动力元件驱动，旋转支架可180°旋转。所述锁合装置安装在旋转支架上，主要包括锁合动力元件和锁合执行元件，工作时，锁合动力元件驱动锁合执行元件转动，实现上下夹盘间的锁紧开合。所述锁合动力元件为动力装置；锁合执行元件为锁紧结构。所述调模装置安装固定在旋转支架的固定座上，下夹盘安装在调模装置上，整个装置可依靠手动或电动方式进行调模，实现不同型号轮胎的安装调模。所述升降装置安装在旋转支架上，主要包括：升降动力元件、升降执行元件及升降导向元件，升降导向元件为导向结构；升降执行元件的作用是用来安装上夹盘和实现锁紧，由升降动力元件驱动，沿着升降导向元件上下运动，实现装置的锁紧及上下夹盘和轮胎间的配合。所述安全锁紧装置包括：固定在主机架上的安装座及锁紧执行元件和锁紧动力元件，工作时由锁紧动力元件驱动锁紧执行元件运动，连接安装座和升降执行元件，实现装置的锁紧。所述升降动力元件是气缸、水缸或电机驱动装置；所述锁紧动力元件为气缸或电机动力装置，所述锁紧执行元件是固定销或轴连接结构。本技术的有益效果是：本技术的整个结构形式和运动简单，避免了夹盘反复拆卸，既能保证四个工位的设计要求，也可保证切换工位后上下夹盘的对中性，提高了整个设备的性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的旋转支架的结构示意图。图3为本技术的固定装置的部分局部剖视图。图4为本技术的安全锁紧装置的部分局部剖视图。其中：1为固定装置，2为旋转驱动装置，3为旋转支架，4为锁合装置，5为调模装置，6为升降装置，7为安全锁紧装置，8为旋转动力元件，9为旋转执行元件，10为主机架，11为固定座，12为支撑座，13为旋转座，14为锁合动力元件，15为锁合执行元件，16为升降动力元件，17为升降执行元件，18为升降导向元件，19为安装座，20为锁紧执行元件，21为锁紧动力元件。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。一种旋转四工位的后充气装置，包括固定装置1、旋转驱动装置2、旋转支架3、锁合装置4、调模装置5、升降装置6、安全锁紧装置7，所述固定装置1的一侧安装旋转驱动装置2，固定装置1的上部安装有旋转支架3，所述的锁合装置4、调模装置5、升降装置6及安全锁紧装置7依次安装在旋转支架3上，旋转支架3和旋转驱动装置2相配合安装在固定装置1上，所述的旋转驱动装置2带动旋转支架3、锁合装置4、调模装置5、升降装置6及安全锁紧装置7180°旋转。所述旋转驱动装置2包括旋转动力元件8和旋转执行元件9。所述的旋转动力元件8为气缸、水缸或电机动力装置，所述的旋转执行元件9为啮合配合的齿轮齿条、啮合的链条链轮或同步带轮旋转部件。所述旋转支架3包括主机架10、固定座11、支撑座12及旋转座13，固定座11分为左右两个，对称安装在主机架10的两侧，支撑座12安装在主机架10上，与固定装置1通过铜套或轴承结构相配合，旋转座13安装固定在主机架10上，与旋转驱动装置2的旋转执行元件9连接，由旋转动力元件8驱动，旋转支架3可180°旋转。所述锁合装置4安装在旋转支架3上，主要包括锁合动力元件14和锁合执行元件15，工作时，锁合动力元件14驱动锁合执行元件15转动，实现上下夹盘间的锁紧开合。所述锁合动力元件14为动力装置；锁合执行元件15为锁紧结构。所述调模装置5安装固定在旋转支架3的固定座11上，下夹盘安装在调模装置5上，整个装置可依靠手动或电动方式进行调模，实现不同型号轮胎的安装调模。所述升降装置6安装在旋转支架3上，主要包括：升降动力元件16、升降执行元件17及升降导向元件18，升降导向元件18为导向结构；升降执行元件17的作用是用来安装上夹盘和实现锁紧，由升降动力元件16驱动，沿着升降导向元件18上下运动，实现装置的锁紧及上下夹盘和轮胎间的配合。所述安全锁紧装置7包括：固定在主机架10上的安装座19及锁紧执行元件20和锁紧动力元件21，工作时由锁紧动力元件21驱动锁紧执行元件20运动，连接安装座19和升降执行元件17，实现装置的锁紧。所述升降动力元件16是气缸、水缸或电机驱动装置；所述锁紧动力元件21为气缸或电机动力装置，所述锁紧执行元件20是固定销或轴连接结构。具体工作流程：初始时，安全锁紧装置7处于锁紧状态，当轮胎放在左侧的下夹盘上后，左侧的安全锁紧装置7的锁紧动力元件21驱动锁紧执行元件20运动，使左侧安装座19和左侧升降执行元件17脱开，升降动力元件16驱动升降执行元件17，沿着升降导向元件18向下运动，使上下夹盘完成对轮胎的夹合；左侧锁合装置4的锁合动力元件14驱动锁合执行元件15转动，实现上下夹盘间的锁紧，充气；然后由旋转推动装置2的旋转动力元件8驱动旋转执行元件9，带动整个旋转支架3及其安装部件180°旋转，实现工位切换。卸胎时，首先锁合装置4的锁合动力元件14驱动锁合执行元件15转动，使上下夹盘脱开，然后升降动力元件16驱动升降执行元件17，沿着升降导向元件18向上运动到最高；安全锁紧装置7的锁紧动力元件21驱动锁紧执行元件20运动，连接安装座19和升降执行元件17，实现装置的锁紧，机械手转入，最终完成卸胎。当再次完成装胎，重复充气过程后，旋转推动装置2的旋转动力元件8收回原位，整个机构再次完成工位切换，由此往复。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转四工位的后充气装置，包括固定装置（1）、旋转驱动装置（2）、旋转支架（3）、锁合装置（4）、调模装置（5）、升降装置（6）、安全锁紧装置（7），其特征在于：所述固定装置（1）的一侧安装旋转驱动装置（2），固定装置（1）的上部安装有旋转支架（3），所述的锁合装置（4）、调模装置（5）、升降装置（6）及安全锁紧装置（7）依次安装在旋转支架（3）上，旋转支架（3）和旋转驱动装置（2）相配合安装在固定装置（1）上，所述的旋转驱动装置（2）带动旋转支架（3）、锁合装置（4）、调模装置（5）、升降装置（6）及安全锁紧装置（7）180°旋转。

【技术特征摘要】
1.一种旋转四工位的后充气装置，包括固定装置（1）、旋转驱动装置（2）、旋转支架（3）、锁合装置（4）、调模装置（5）、升降装置（6）、安全锁紧装置（7），其特征在于：所述固定装置（1）的一侧安装旋转驱动装置（2），固定装置（1）的上部安装有旋转支架（3），所述的锁合装置（4）、调模装置（5）、升降装置（6）及安全锁紧装置（7）依次安装在旋转支架（3）上，旋转支架（3）和旋转驱动装置（2）相配合安装在固定装置（1）上，所述的旋转驱动装置（2）带动旋转支架（3）、锁合装置（4）、调模装置（5）、升降装置（6）及安全锁紧装置（7）180°旋转。2.根据权利要求1所述的一种旋转四工位的后充气装置，其特征在于：所述旋转驱动装置（2）包括旋转动力元件（8）和旋转执行元件（9）。3.根据权利要求2所述的一种旋转四工位的后充气装置，其特征在于：所述的旋转动力元件（8）为气缸、水缸或电机动力装置，所述的旋转执行元件（9）为啮合配合的齿轮齿条、啮合的链条链轮或同步带轮旋转部件。4.根据权利要求1所述的一种旋转四工位的后充气装置，其特征在于：所述旋转支架（3）包括主机架（10）、固定座（11）、支撑座（12）及旋转座（13），固定座（11）分为左右两个，对称安装在主机架（10）的两侧，支撑座（12）安装在主机架（10）上，与固定装置（1）通过铜套或轴承结构相配合，旋转座（13）安装固定在主机架（10）上，与旋转驱动装置（2）的旋转执行元件（9）连接，由旋转动力元件（8）驱动，旋转支架（3）可180°旋转。5.根据权利要求1所述的一种旋转四工位的后充气装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道锋，徐泓源，姚宁，程春叶，魏志军，
申请(专利权)人：合海橡塑装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37