一种刮刀减速机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刮刀减速机。主要解决了减速机与电机之间的皮带传动容易出现打滑现象的问题。减速部包括电机、与电机相连的电机轴、减速壳体以及减速壳体内的轴承座、蜗杆、涡轮、输入齿轮和蜗杆齿轮，输入齿轮的一端与电机轴通过平键固连，另一端与蜗杆齿轮连接，蜗杆齿轮固定在蜗杆上，蜗杆两端连接有第一滚动轴承，第一滚动轴承固定在上述第一轴承座上，第一轴承座设于减速壳体上端。该刮刀减速机的电机与减速机构之间通过平键连接，避免出现打滑的现象,传动可靠，降低功耗，节约成本，具有结构简单，方便实用的优点。

A scraper reducer

The utility model relates to a scraper reducer. It mainly solves the problem that the belt drive between the reducer and the motor is easy to slip. Including motor, reducer and motor connected to the motor shaft, reducer casing and reducer shell bearing, turbine, worm, gear and worm gear input, the input end of the gear and the motor shaft is fixedly connected by a flat key, and the other end of the worm gear worm gear is fixed on the connecting worm, worm connected with both ends of the first rolling bearing, rolling bearing first fixed on the first bearing seat, a first bearing seat is arranged on the upper end of the shell gear. The motor between the scraper reducer and the decelerating mechanism is connected through a flat key to avoid slipping phenomenon, reliable transmission, low power consumption and cost saving, and has the advantages of simple structure, convenience and practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种刮刀减速机
本技术涉及减速机，具体涉及一种刮刀减速机。
技术介绍
软质的冰淇淋具有香滑细腻、凉爽可口等特点，尤其是夏天，很多人喜欢吃。软冰淇淋机的主要构造包括机架，安装在机架中的制冷系统和减速机构，制冷系统包括制冷机、制冷剂和蒸发器，减速机构包括电机、减速机构和挤出装置，减速机构与电机之间为皮带轮式的传动，皮带传动容易出现打滑，为了提高皮带传动的可靠性，会将皮带拉得很紧，这样一方面皮带传动的功耗大，通常需要配1.1千瓦的电机；另一方面槽轮槽带的摆动大，噪音响，环境污染严重。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种刮刀减速机，主要解决了减速机与电机之间的皮带传动容易出现打滑现象的问题，该刮刀减速机的电机与减速机构之间通过平键连接，避免出现打滑的现象,传动可靠，降低功耗，节约成本，具有结构简单，方便实用的的优点。本技术所采用的技术方案是：一种刮刀减速机，包括减速部和输出部，所述的减速部和输出部通过螺栓固定连接，所述的减速部包括电机、与电机相连的电机轴、减速壳体以及减速壳体内的轴承座、蜗杆、涡轮、输入齿轮和蜗杆齿轮，所述输入齿轮的一端与电机轴通过平键固连，另一端与蜗杆齿轮连接，所述的蜗杆齿轮固定在蜗杆上，所述的蜗杆两端连接有第一滚动轴承，所述的第一滚动轴承固定在上述第一轴承座上，所述的第一轴承座设于减速壳体上端，所述的涡轮与蜗杆传动连接，所述的涡轮包括轮体、涡轮左杆和涡轮右杆，所述的涡轮左杆通过第二滚动轴承与减速壳体连接，所述的涡轮右杆穿过减速壳体伸入输出部内，所述的涡轮右杆通过第三滚动轴承和第三轴承座与减速壳体连接，所述的涡轮右杆上设有偏心轴，所述的偏心轴远离涡轮右杆轴心设置，所述的输出部包括具有容纳腔的输出壳体、输出推杆和两个平行设置的限位板，所述的限位板固定在输出推杆上，且限位板与限位板之间设有第四滚动轴承，所述的偏心轴与第四滚动轴承连接，所述的输出推杆上端伸入输出壳体的容纳腔内，下端伸出输出壳体外并且下端上固定有输出法兰。进一步的，所述的输入齿轮截面为梯形，其左端设有螺栓孔，右端设有连接孔，所述的电机轴伸入连接孔内通过平键与输入齿轮固定。进一步的，所述的第一轴承座上设有端盖，所述的端盖与减速壳体通过螺栓固定连接，所述的第二滚动轴承上设有闷盖，所述的闷盖与输出壳体通过螺栓固连。进一步的，所述的偏心轴与第四滚动轴承之间设有轴承套。进一步的，所述的涡轮右杆与输出壳体之间设有骨架密封。进一步的，所述的输出推杆上端设有油杯和油杯盖，所述的油杯盖与输出壳体通过螺栓固定连接。进一步的，所述的输出壳体底部设有底座，所述的底座上设有加强筋。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，该刮刀减速机的电机与减速机构之间通过平键连接，避免出现打滑的现象,传动可靠，降低功耗，节约成本，具有结构简单，方便实用的的优点。附图说明图1为本技术减速部的结构示意图图。图2为图1中A处放大图。图3为本技术的剖视图。图4为本技术的正视图。图5为本技术的左视图。图中1、减速部；2、输出部；3、电机；4、电机轴；5、减速壳体；6、第一轴承座；7、蜗杆；8、涡轮；9、输入齿轮；10、蜗杆齿轮；11、第一滚动轴承；12、轮体；13、涡轮左杆；14、涡轮右杆；15、第二滚动轴承；16、第三滚动轴承；17、第三轴承座；18、偏心轴；19、输出壳体；20、输出推杆；21、限位板；22、第四滚动轴承；23、输出法兰；24、螺栓孔；25、连接孔；26、端盖；27、闷盖；28、轴承套；29、骨架密封；30、油杯；31、油杯盖；32、底座；33、加强筋。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1至图5所示，一种刮刀减速机，包括减速部1和输出部2，所述的减速部1和输出部2通过螺栓固定连接，所述的减速部1包括电机3、与电机3相连的电机轴4、减速壳体5以及减速壳体5内的第一轴承座6、蜗杆7、涡轮8、输入齿轮9和蜗杆齿轮10，所述输入齿轮9的一端与电机轴4通过平键固连，另一端与蜗杆齿轮10连接，所述的蜗杆齿轮10固定在蜗杆7上，所述的蜗杆7两端连接有第一滚动轴承11，所述的第一滚动轴承11固定在上述第一轴承座6上，所述的第一轴承座6设于减速壳体5上端，所述的涡轮8与蜗杆7传动连接，所述的涡轮8包括轮体12、涡轮左杆13和涡轮右杆14，所述的涡轮左杆13通过第二滚动轴承15与减速壳体5连接，所述的涡轮右杆14穿过减速壳体5伸入输出部2内，所述的涡轮右杆14通过第三滚动轴承16和第三轴承座17与减速壳体5连接，所述的涡轮右杆14上设有偏心轴18，所述的偏心轴18远离涡轮右杆14轴心设置，此种结构类似与偏心轮的作用，偏心轴18在电机3的带动下，将会带动输出推杆20做上下运动；所述的输出部2包括具有容纳腔的输出壳体19、输出推杆20和两个平行设置的限位板21，所述的限位板21固定在输出推杆20上，且限位板21与限位板21之间设有第四滚动轴承22，所述的偏心轴18与第四滚动轴承22连接，所述的输出推杆20上端伸入输出壳体19的容纳腔内，下端伸出输出壳体19外并且下端上固定有输出法兰23。在本技术中，所述的输入齿轮9截面为梯形，其左端设有螺栓孔24，右端设有连接孔25，所述的电机轴4伸入连接孔25内通过平键与输入齿轮9固定，电机轴4与输入齿轮9除了采用平键连接之外，还加了螺栓连接，提高电机轴4与输入齿轮9连接的稳定性，此处的平键型号为GB/T1096-2003。在本技术中，所述的第一轴承座6上设有端盖26，所述的端盖26与减速壳体5通过螺栓固定连接，所述的第二滚动轴承15上设有闷盖27，所述的闷盖27与输出壳体19通过螺栓固连，设置闷盖26和端盖27使设备拆卸更加方便，也方便壳体内零部件的更换和维护，在需要更换蜗杆7和涡轮8的时候，只需要拆下端盖26或闷盖27，而无需将整个减速机构拆卸。在本技术中，所述的偏心轴18与第四滚动轴承22之间设有轴承套28，所述的涡轮右杆14与输出壳体19之间设有骨架密封29，骨架密封29用于提高设备的密封性。在本技术中，所述的输出推杆20上端设有油杯30和油杯盖31，所述的油杯盖31与输出壳体19通过螺栓固定连接，所述的输出壳体19底部设有底座32，所述的底座32上设有加强筋33，加强筋33的设置能够提高设备的机械强度，提高使用寿命和电机的稳定性。该刮刀减速机的电机与减速机构之间通过平键连接，避免出现打滑的现象,传动可靠，降低功耗，节约成本，具有结构简单，方便实用的的优点。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮刀减速机，包括减速部和输出部，所述的减速部和输出部通过螺栓固定连接，其特征在于：所述的减速部包括电机、与电机相连的电机轴、减速壳体以及减速壳体内的轴承座、蜗杆、涡轮、输入齿轮和蜗杆齿轮，所述输入齿轮的一端与电机轴通过平键固连，另一端与蜗杆齿轮连接，所述的蜗杆齿轮固定在蜗杆上，所述的蜗杆两端连接有第一滚动轴承，所述的第一滚动轴承固定在上述第一轴承座上，所述的第一轴承座设于减速壳体上端，所述的涡轮与蜗杆传动连接，所述的涡轮包括轮体、涡轮左杆和涡轮右杆，所述的涡轮左杆通过第二滚动轴承与减速壳体连接，所述的涡轮右杆穿过减速壳体伸入输出部内，所述的涡轮右杆通过第三滚动轴承和第三轴承座与减速壳体连接，所述的涡轮右杆上设有偏心轴，所述的偏心轴远离涡轮右杆轴心设置，所述的输出部包括具有容纳腔的输出壳体、输出推杆和两个平行设置的限位板，所述的限位板固定在输出推杆上，且限位板与限位板之间设有第四滚动轴承，所述的偏心轴与第四滚动轴承连接，所述的输出推杆上端伸入输出壳体的容纳腔内，下端伸出输出壳体外并且下端上固定有输出法兰。

【技术特征摘要】
1.一种刮刀减速机，包括减速部和输出部，所述的减速部和输出部通过螺栓固定连接，其特征在于：所述的减速部包括电机、与电机相连的电机轴、减速壳体以及减速壳体内的轴承座、蜗杆、涡轮、输入齿轮和蜗杆齿轮，所述输入齿轮的一端与电机轴通过平键固连，另一端与蜗杆齿轮连接，所述的蜗杆齿轮固定在蜗杆上，所述的蜗杆两端连接有第一滚动轴承，所述的第一滚动轴承固定在上述第一轴承座上，所述的第一轴承座设于减速壳体上端，所述的涡轮与蜗杆传动连接，所述的涡轮包括轮体、涡轮左杆和涡轮右杆，所述的涡轮左杆通过第二滚动轴承与减速壳体连接，所述的涡轮右杆穿过减速壳体伸入输出部内，所述的涡轮右杆通过第三滚动轴承和第三轴承座与减速壳体连接，所述的涡轮右杆上设有偏心轴，所述的偏心轴远离涡轮右杆轴心设置，所述的输出部包括具有容纳腔的输出壳体、输出推杆和两个平行设置的限位板，所述的限位板固定在输出推杆上，且限位板与限位板之间设有第四滚动轴承，所述的偏心轴与第四滚动轴承连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德新，陈钦雷，洪飞利，陈瑞兵，
申请(专利权)人：浙江瑞德森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33