陶瓷研磨介质微珠坯体制造技术

技术编号:1665962 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是对超细粉体及超细浆料加工用研磨介质陶瓷微珠的改进,其特征是微珠坯体主要采用天然未煅烧的煤矸石为原料,并控制氧化铝含量为40-60%。本发明专利技术微珠坯体经烧结后,可获得真比重为2.3g/cm#+[3]-2.7g/cm#+[3],假比重1.5g/cm#+[3]-1.7g/cm#+[3],吨磨耗2%的白色陶瓷研磨介质微珠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备超细粉体及超细浆料加工用研磨介质陶瓷微珠。
技术介绍
中国专利94111291公开了一种用于超细研磨加工用陶瓷微珠及其制造方法,它是由70-99%Al2O3细粉,经电弧炉电熔或成球机成球烧结制得的粒径为0.3-6mm的陶瓷微珠,用于研磨硬度大于莫氏7度的硬物料。这种基本上由Al2O3制得的陶瓷微珠,生产成本较高,市场售价一般在4-5万元/吨。而且陶瓷微珠Al2O3含量高,比重及硬度都大,一般比重在3.7g/cm3以上,对研磨机械磨损较大,因此一般不适用于高转速机器研磨加工,同时由于比重大,造成研磨用电大,超细成本增加,而且大的比重,造成研磨介质填充量减少,进而影响超细研磨效果及产能,大的比重,也使得起动电流增大,不利于机械的保护。因此这种高氧化铝含量的陶瓷研磨介质微珠,一般不适应高转速、高浓度物料的超细研磨。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种成本低,研磨综合性能好的陶瓷研磨介质微珠坯体。本专利技术目的实现,主要改进是采用天然未煅烧的煤矸石为原料代替工业Al2O3制备陶瓷研磨介质微珠,从而降低陶瓷研磨介质微珠的生产成本,并使得综合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷研磨介质微珠坯体,氧化铝含量为40-60%,其特征在于所说陶瓷研磨介质微珠坯体主要由天然未煅烧的煤矸石细粉组成,所说成球坯体呈灰黑色。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李锡春戚惠彬廖建忠李俊
申请(专利权)人:无锡市陶都锡阳实业公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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