一种塑胶模具热流道分流板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具热流道分流板，包括分流上板，分流底板，外加热管，加热棒，主喷嘴和底喷嘴，分流上板和分流底板通过多组螺钉相连，分流上板中心开有主喷嘴口，主喷嘴口内套有一中心陶瓷圈，分流底板上开有四条流道，流道的末端均开有底喷嘴孔，外加热管固定在分流底板且呈十字状弯曲包围四条流道，每条流道的中央开有贯穿分流上板和分流底板加热棒孔，通过外加热管加热结合加热棒在流道内进行辅助加热，减少过了热不热现象的发生，使流道内原料能够受热均匀，外加热管外围设有陶瓷隔热层能够有效降低外加热管热损，使设备能具备节能性，主喷嘴和底喷嘴也有隔热设计，保证入料出料温度的恒定。

A hot runner splitter plate for plastic mold

The utility model discloses a plastic mold hot runner manifold, including shunt plate, shunt plate, external heating pipe, heating rod, the main nozzle and the bottom nozzle, the upper plate and the bottom plate through the shunt shunt multiple screw connected shunt on the center plate is provided with a main nozzle, a main nozzle inner sleeve the center of ceramic ring, split bottom plate is provided with four channel, channel end are provided with a bottom nozzle, the external heating pipe is fixed on the bottom plate and a cross shaped curved shunt surrounded by four channel, each channel is opened in the center of the upper plate and the bottom plate through the shunt shunt heating rod hole, combined with auxiliary heating rod in the flow passage by heating the heating pipe, reduce the occurrence of hot phenomenon, the flow of raw materials can be heated evenly, the outer periphery is provided with a ceramic heating pipe insulation layer can effectively reduce the heat loss of heating pipe, make the equipment Energy saving, the main nozzle and the bottom nozzle also have heat insulation design to ensure the constant feeding temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具热流道分流板
本技术涉及模具机械制造
，具体为一种塑胶模具热流道分流板。
技术介绍
随着工业技术的革新，热流道技术被广泛用于注塑加工
，热流道系统与普通流道系统相比较具有降低生产成本，提高生产效率，提高产品质量等优点，热流道系统一般由热喷嘴、分流道板、模具温度控制器和附件等几部分组成，分流道板主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴，在熔体传送过程中，熔体的压力降尽可能减小，并不允许材料降解。分流道板的材料通常采用P20或H13。作为热流道系统核心器件，热流道分流板设计的好坏影响着塑料平衡流动，系统热量平衡，影响分流板性能好坏的诸多因素中,最关键的是与分流板连接的注嘴、注道以及搭桥，实际生产中发现，由于分流板内部加热线路铺设不够合理往往导致原料在板内流道中受热不均，靠近加热线路的一侧容易出现原料烧焦的现象而远离的一侧常出现原料驻留的情况，长此以容易造成堵塞现象，除此之外分流板加热效率不高，造成生产成本的上升，且设备维修频率增加。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种塑胶模具热流道分流板，通过分流板加热线路优化设计，实现原料的均匀加热，减少糊料堵塞等现象的发生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具热流道分流板，包括分流上板，分流底板，外加热管，加热棒，主喷嘴和底喷嘴，所述分流上板和分流底板通过多组螺钉相连，所述分流上板中心开有主喷嘴口，所述主喷嘴口内套有一中心陶瓷圈，所述主喷嘴口连接有一立方形的定位套，所述分流底板与分流上板的连接面上开有从中心向外流向的四条流道且相邻流道水平面内相互垂直，所述流道的末端均开有底喷嘴孔，所述底喷嘴孔套有隔热陶瓷片，所述隔热陶瓷片成筒状且向下探出底喷嘴孔外至少2.5㎝，所述底喷嘴孔连接底喷嘴，所述外加热管固定在分流底板且呈十字状弯曲包围四条流道，每条所述流道的中央开有贯穿分流上板和分流底板的加热棒孔，所述加热棒孔贯穿分流上板和分流底板的位置均设有隔热块，所述加热棒穿过隔热块和加热棒孔固定在分流底板上，所述外加热管的外围设有陶瓷隔热层。作为本技术一种优选的技术方案，所述分流上板和分流底板的外围开有相互压合牙槽结构。作为本技术一种优选的技术方案，所述分流上板和分流底板的四角均开有螺栓孔，且分流上板上还设有至少八颗螺丝钉孔固定。作为本技术一种优选的技术方案，所述流道的宽度沿原料流向逐渐缩短。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的优势在于外加热管加热结合加热棒在流道内进行辅助加热，减小了外加热管加热压力，减少过了热不热现象的发生，使流道内原料能够受热均匀，外加热管外围设有陶瓷隔热层能够有效降低外加热管热损，使设备能具备节能性，主喷嘴和底喷嘴也有隔热设计，保证入料出料温度的恒定。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-分流上板；2-分流底板；3-外加热管；4-加热棒；5-主喷嘴；6-底喷嘴；7-主喷嘴口；8-中心陶瓷圈；9-定位套；10-流道；11-底喷嘴孔；12-隔热陶瓷片；13-加热棒孔；14-隔热块；15-陶瓷隔热层；16-螺栓孔；17-螺丝钉孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种塑胶模具热流道分流板，包括分流上板1，分流底板2，外加热管3，加热棒4，主喷嘴5和底喷嘴6，所述分流上板1和分流底板2能够相互咬合，所述分流上板1中心开有主喷嘴口7，所述主喷嘴口7内套有一中心陶瓷圈8，所述主喷嘴口7连接有一立方形的定位套9，所述分流底板2与分流上板1的连接面上开有从中心向外流向的四条流道10且相邻流道10水平面内相互垂直，所述流道10的末端均开有底喷嘴孔11，所述底喷嘴孔11套有隔热陶瓷片12，所述隔热陶瓷片12成筒状且向下探出底喷嘴孔11外至少2.5㎝，所述底喷嘴孔11连接底喷嘴6，所述外加热管3固定在分流底板2且呈十字状弯曲包围四条流道10，每条所述的流道10的中央开有贯穿分流上板1和分流底板2的加热棒孔13，所述加热棒孔13贯穿分流上板1和分流底板2的位置均设有隔热块14，所述加热棒4穿过隔热块14和加热棒孔13固定在分流底板2上，所述外加热管3的外围设有陶瓷隔热层15。分流上板1和分流底板2的外围开有相互压合牙槽结构，进而保证分流上板1和分流底板2正确的压合，所述分流上板1和分流底板2的四角均开有螺栓孔16，且分流上板1上还设有至少八颗螺丝钉孔17，以此能够保证分流上板1和分流底板2能够牢固的咬合，减少溢料现象发生，流道的宽度沿原料流向逐渐缩短，以此减少原料在流道10内过多的损失而导致降温过多。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶模具热流道分流板，包括分流上板（1），分流底板（2），外加热管（3），加热棒（4），主喷嘴（5）和底喷嘴（6），所述分流上板（1）和分流底板（2）能够相互咬合，所述分流上板（1）中心开有主喷嘴口（7），所述主喷嘴口（7）内套有一中心陶瓷圈（8），所述主喷嘴口（7）连接有一立方形的定位套（9），所述分流底板（2）与分流上板（1）的连接面上开有从中心向外流向的四条流道（10）且相邻流道（10）水平面内相互垂直，所述流道（10）的末端均开有底喷嘴孔（11），所述底喷嘴孔（11）套有隔热陶瓷片（12），所述隔热陶瓷片（12）成筒状且向下探出底喷嘴孔（11）外至少2.5㎝，所述底喷嘴孔（11）连接底喷嘴（6），所述外加热管（3）固定在分流底板（2）且呈十字状弯曲包围四条流道（10），每条所述的流道（10）的中央开有贯穿分流上板（1）和分流底板（2）的加热棒孔（13），所述加热棒孔（13）贯穿分流上板（1）和分流底板（2）的位置均设有隔热块（14），所述加热棒（4）穿过隔热块（14）和加热棒孔（13）固定在分流底板（2）上，所述外加热管（3）的外围设有陶瓷隔热层（15）。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具热流道分流板，包括分流上板（1），分流底板（2），外加热管（3），加热棒（4），主喷嘴（5）和底喷嘴（6），所述分流上板（1）和分流底板（2）能够相互咬合，所述分流上板（1）中心开有主喷嘴口（7），所述主喷嘴口（7）内套有一中心陶瓷圈（8），所述主喷嘴口（7）连接有一立方形的定位套（9），所述分流底板（2）与分流上板（1）的连接面上开有从中心向外流向的四条流道（10）且相邻流道（10）水平面内相互垂直，所述流道（10）的末端均开有底喷嘴孔（11），所述底喷嘴孔（11）套有隔热陶瓷片（12），所述隔热陶瓷片（12）成筒状且向下探出底喷嘴孔（11）外至少2.5㎝，所述底喷嘴孔（11）连接底喷嘴（6），所述外加热管（3）固定在分流底板（2）且呈十字状弯曲包围四条流道（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：董长金，
申请(专利权)人：东莞市金特玛热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44