一种新型氯化聚乙烯软管及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种新型氯化聚乙烯软管及其制造方法，通过对氯化聚乙烯配方进行研究，构建了新的硫化体系，解决了氯化聚乙烯硫化问题，使氯化聚乙烯橡胶能满足软管行业的要求，该氯化聚乙烯软管具有优异的耐候性和化学稳定性，使用寿命长且适用于各种地面形态，还能在以任何长度制造的同时保持尺寸均一性，并具有极小的伸长率，在未使用时可以进行弯折或卷曲，适宜于储存和运输。

A new type of chlorinated polyethylene hose and its manufacturing method

The invention discloses a novel chlorinated polyethylene hose and its manufacturing method, through the study of chlorinated polyethylene formulations, construct new curing system, solves the problem that vulcanized chlorinated polyethylene, chlorinated polyethylene rubber hose can meet the requirements of the industry, the polyvinyl chloride pipe has excellent weather resistance and chemical stability, long service life and for a variety of ground form, but also in any length to keep manufacturing size uniformity, and has the minimum elongation, when not in use can be folded or rolled, suitable for storage and transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种新型氯化聚乙烯软管及其制造方法
本专利技术属于高分子
，具体涉及一种新型氯化聚乙烯软管及其制造方法。
技术介绍
工业软管广泛应用于石油、化工、农业、医药等行业的各生产制造和流通领域，相比民用软管而言，工业作业环境更复杂更恶劣，因此，工业软管从材料选择、结构设计到生产运输都有严格的标准。世界各国现有的橡胶软管主材料采用丁腈橡胶（由丁二烯和丙烯腈聚合制得）或丁腈橡胶合金，然而，由于存在耐低温性差、耐臭氧性差、绝缘性差、弹性偏低等缺点，丁腈软管在户外使用不到1年便会出现龟裂的现象，从而导致产品失效。氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯经氯化取代反应制得的高分子材料，具有优良的耐侯性、耐臭氧性、化学稳定性、耐老化性、耐油性、阻燃性、着色性及韧性。氯化聚乙烯橡胶的耐候和耐臭氧能力是丁腈橡胶的5倍以上，且耐油耐水性能也满足软管的使用要求，采用氯化聚乙烯作为橡胶主材料是软管行业的发展趋势。然而，由于未能解决硫化技术问题，氯化聚乙烯目前无法用于软管行业。基于此，目前迫切需要解决氯化聚乙烯的硫化问题，为软管制造提供重要的技术支撑，大力促进工业软管的发展进程。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种新型氯化聚乙烯软管及其制造方法，通过对氯化聚乙烯配方进行研究，构建了新的硫化体系，解决了氯化聚乙烯硫化问题，使氯化聚乙烯橡胶能满足软管行业的要求。一种新型氯化聚乙烯软管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）织造管状增强层；（2）在所述增强层的基础上，通过共挤压氯化聚乙烯形成胶管；（3）将复合管状增强层通入高压饱和蒸汽，使橡胶硫化成型，成型后的软管外层为氯化聚乙烯橡胶，中间层为聚酯纤维编织的增强层，内层为氯化聚乙烯橡胶层。氯化聚乙烯橡胶在所述聚酯纤维编织物形成的增强层外部形成一层软管外层；所述氯化聚乙烯橡胶在所述聚酯纤维编织物增强层内部形成另一层软管内层。优选的，所述外层厚度为0.1mm-5.0mm。优选的，所述内层厚度为0.1mm-5.0mm。优选的，所述增强层的厚度为0.5-7.5mm。本专利技术的有益效果：本专利技术所述的一种新型氯化聚乙烯软管，通过在软管制造中采用新型硫化体系，橡胶与编织增强层具有良好的粘结性能，制备的氯化聚乙烯软管具有优异的耐候性和化学稳定性，使用寿命长且适用于各种地面形态；此外，该氯化聚乙烯软管能在以任何长度制造的同时保持尺寸均一性，并具有极小的伸长率，在未使用时可以进行弯折或卷曲，适宜于储存和运输。具体实施方式为对本专利技术的目的、技术手段及技术功效有更深入的理解，以下通过实施例进一步说明，但应当理解的是本专利技术的保护范围不受限于这些实施例。本专利技术所述的的新型氯化聚乙烯软管的外层为氯化聚乙烯橡胶，中间层为聚酯纤维编织的增强层，内层为氯化聚乙烯橡胶层。本专利技术所述的新型氯化聚乙烯软管的挤压制造方法流程可以包括以下步骤：（1）织造增强层增强层可以通过在织机上，使用相对于增强层纵向延伸的经线和沿增强层成螺旋形延伸的纬线织造形成；优选的，增强层由涤纶或芳纶纤维织造；增强层的厚度在0.5-7.5mm之间；该增强层的厚度可以根据情况进行调整；（2）将增强层套在模具上，模具本体为圆柱形，增强层套在模具上后分别在增强层内部和外部形成内层通道和外层通道，橡胶材料由注胶口挤出,填满外层通道后,渗透过增强层进入内层通道,再从模具型腔口均匀牵引出；（3）将氯化聚乙烯橡胶从挤出设备挤出，共挤压后的橡胶层沿所述增强层的长度方向嵌在增强层内外面；外层可以有瓦楞状突起；（4）蒸汽硫化使氯化聚乙烯橡胶硫化成型，硫化蒸压力0.1~0.5MPa，硫化管道温度100~150℃，硫化时间20~80min。本专利技术所述的一种新型氯化聚乙烯软管，通过在软管制造中采用新型硫化体系，橡胶与编织增强层具有良好的粘结性能，制备的氯化聚乙烯软管具有优异的耐候性和化学稳定性，使用寿命长且适用于各种地面形态；此外，该氯化聚乙烯软管能在以任何长度制造的同时保持尺寸均一性，并具有极小的伸长率，在未使用时可以进行弯折或卷曲，适宜于储存和运输。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型氯化聚乙烯软管的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）织造增强层：在织机上，使用相对于增强层纵向延伸的经线和沿增强层成螺旋形延伸的纬线织造形成；（2）将增强层套在模具上，模具本体为圆柱形，增强层套在模具上后分别在增强层内部和外部形成内层通道和外层通道；（3）将氯化聚乙烯橡胶从挤出设备挤出，共挤压后的橡胶层沿所述增强层的长度方向嵌在增强层内外面；（4）蒸汽硫化使氯化聚乙烯橡胶硫化成型。

【技术特征摘要】
1.一种新型氯化聚乙烯软管的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）织造增强层：在织机上，使用相对于增强层纵向延伸的经线和沿增强层成螺旋形延伸的纬线织造形成；（2）将增强层套在模具上，模具本体为圆柱形，增强层套在模具上后分别在增强层内部和外部形成内层通道和外层通道；（3）将氯化聚乙烯橡胶从挤出设备挤出，共挤压后的橡胶层沿所述增强层的长度方向嵌在增强层内外面；（4）蒸汽硫化使氯化聚乙烯橡胶硫化成型。2.根据权利要求1所述的一种新型氯化聚乙烯软管的制造方法，其特征在于：步骤（1）所述的增强层由涤纶或芳纶纤维织造而成。3.根据权利要求1所述的一种新型氯化聚乙烯软管的制造方法，其特征在于：步骤（1）所述的蒸汽硫化过程中，硫化蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜勇，陈俊琛，
申请(专利权)人：五行科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32