一种传送带加工机制造技术

技术编号:16596982 阅读:27 留言:0更新日期:2017-11-21 22:47
本发明专利技术公开了一种传送带加工机,其特征在于,包括一平台和设置在平台上的钢丝输送机构、传送带成型机构,平台上设置有两条滑动轨道,传送带成型机构包括塑料挤出机构和压齿轮,压齿轮通过电机轴齿轮传动驱动连接,所述压齿轮与塑料挤出机构的挤出口相连通,在压齿轮与塑料挤出机构的挤出口还设置有塑料挤出机构喷头加热装置,在传送带成型机构的侧边平台上设置有钢丝输送张紧滚动轮,该张紧滚动轮设置在支架上,支架底部与轨道连接,其沿滑动轨道方向设置有调节丝杆,在经钢丝输送机构排列整齐的钢丝经过塑料挤出机构相通的压齿轮喷塑成型,在压齿轮上形成带有传动齿的传动带,再经传动带输送轮输送成品。本发明专利技术装置具有生产效率高、质量稳定并适合批量生产优点。

Conveyor belt processing machine

The invention discloses a conveyor belt processing, which is characterized in that includes a platform and the platform is provided with the wire conveying mechanism, a conveyor belt forming mechanism, the platform is provided with two sliding rail, a conveyor belt forming mechanism comprises a plastic extruding mechanism and gear, gear shaft gear transmission by motor driving connection the gear and the plastic extruding mechanism of extrusion is communicated in gear and the plastic extruding mechanism of extrusion plastic extrusion nozzle mechanism is also provided with a heating device, with forming mechanism in the transmission side of the platform is provided with a wire feed tension rolling wheel, the tension wheel is arranged on the support bracket. The bottom connected with the rail, the slide rail is arranged along the direction of the adjustment screw, the wire feed mechanism arranged after wire plastic extrusion pressure gear mechanism connected to spray A transmission belt with transmission teeth is formed on the press gear, and then the finished product is conveyed by the belt conveyor wheel. The device has the advantages of high production efficiency, stable quality and suitable for batch production.

【技术实现步骤摘要】
一种传送带加工机
本专利技术涉及加工机械
,尤其是涉及传送带加工机

技术介绍
传送带是现有机械传动常用装置之一,现有技术的传送带一般是采用塑胶材料、PU加上内部的加强钢丝构成,而目前制造这种传送带的加工机械效率低,操作人员劳动强度大,如专利申请为一种传送带加工装置(CN201310422478.9)专利技术、公开(公告)号为CN103465470A、申请日为2013.09.13的专利技术专利,它提供了一种传送带加工装置,它包括本体、转动安装于本体的条形钢板、转动安装于条形钢板的自由滚辊、固定安装于本体一侧下方的第一压齿轮、固定安装于本体一侧下方且与第一压齿轮相切的第二压齿轮、固定安装于本体且位于第二压齿轮的上方的节能灯架、转动安装于本体一侧的高温辊和预热辊以及转动安装于本体的一侧且靠近于预热辊的第二导向杆,第二压齿轮上固定安装有第一导向杆,节能灯架上安装有节能灯。本专利技术的传送带经过预热辊和高温辊进行加热软化,再经过第一压齿轮和第二压齿轮的压合,得到适合使用的齿形传送带。上述装置也适合小批量生产,同样具有前述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种生产效率高、质量稳定并适合批量生产的自动化传送带加工机。为了达到以上目的,本专利技术专利采用如下技术方案:一种传送带加工机,其特征在于,包括一平台和设置在平台上的钢丝输送机构、传送带成型机构,平台上设置有两条滑动轨道,传送带成型机构包括塑料挤出机构和压齿轮,压齿轮通过电机轴齿轮传动驱动连接,所述压齿轮与塑料挤出机构的挤出口相连通,在压齿轮与塑料挤出机构的挤出口还设置有塑料挤出机构喷头加热装置,在传送带成型机构的侧边平台上设置有钢丝输送张紧滚动轮,该张紧滚动轮设置在支架上,支架底部与轨道连接,其沿滑动轨道方向设置有调节丝杆,在压齿轮后端还设置有传送带输送辊轴,经钢丝输送机构排列整齐的钢丝经过塑料挤出机构相通的压齿轮喷塑成型,在压齿轮上形成带有传动齿的传动带,再经传动带输送轮输送成品。作为上述方案的进一步说明,所述钢丝输送机构是采用相对的转动轴辊,由钢丝在转动轴辊滋动排列构成,钢丝经相对的转动轴辊形成环路,再转换成所需的传动带的宽度范围。进一步地,所述钢丝输送张紧滚动轮、压齿轮、传送带输送辊轴均设置有轴调节装置。与现有技术相比,本专利技术专利提供的一种传送带加工机具有以下有益效果:本专利技术从钢丝传动排布到成型整个过程自动化,可实现批量流水线生产,生效效率高,传动带产品质量稳定。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术的钢丝输送机构结构示意图。附图标记说明:1、钢丝输送机构11、钢丝12、转动轴辊2、钢丝输送张紧滚动轮3、塑料挤出机构4、压齿轮5、塑料挤出机构喷头加热装置6、滑动轨道7、平台8、支架9、传动电机10、传动齿轮A、传送带输送辊轴。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术专利作进一步描述:如图1-图2所示,一种传送带加工机,包括一平台7和设置在平台7前端的钢丝输送机构1、传送带成型机构,平台7上设置有两条滑动轨道6,传送带成型机构包括塑料挤出机构3和压齿轮4,压齿轮4通过电机9轴传动10传动驱动连接,所述压齿轮4与塑料挤出机构3的挤出口相连通,压齿轮4即为传送带成型模具,在压齿轮4与塑料挤出机构3的挤出口还设置有塑料挤出机构喷头加热装置5,在传送带成型机构的侧边平台上设置有钢丝输送张紧滚动轮2,该张紧滚动轮2设置在支架8上,支架8底部与轨道6连接,其沿滑动轨道方向设置有调节丝杆,,在压齿轮后端还设置有传送带输送辊轴A,经钢丝输送机构排列整齐的钢丝经过塑料挤出机构相通的压齿轮喷塑成型,在压齿轮上形成带有传动齿的传动带,再经传送带输送辊轴A输送出成品,所述钢丝输送张紧滚动轮2、压齿轮4均设置有轴调节装置(图中未示)。经钢丝输送机构排列整齐的钢丝经过塑料挤出机构相通的压齿轮4喷塑成型,在压齿轮4上形成带有传动齿的传动带,再经传动带输送辊轴A输送成品。如图1,所述钢丝输送机构包括相对的转动轴辊12,由钢丝11在转动轴辊12滋动排列构成,钢丝11经相对的转动轴辊12形成环路,再转换成所需的传动带的宽度范围。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种传送带加工机

【技术保护点】
一种传送带加工机,其特征在于,包括一平台和设置在平台上的钢丝输送机构、传送带成型机构,平台上设置有两条滑动轨道,传送带成型机构包括塑料挤出机构和压齿轮,压齿轮通过电机轴齿轮传动驱动连接,所述压齿轮与塑料挤出机构的挤出口相连通,在压齿轮与塑料挤出机构的挤出口还设置有塑料挤出机构喷头加热装置,在传送带成型机构的侧边平台上设置有钢丝输送张紧滚动轮,该张紧滚动轮设置在支架上,支架底部与轨道连接,其沿滑动轨道方向设置有调节丝杆,在压齿轮后端还设置有传送带输送辊轴,经钢丝输送机构排列整齐的钢丝经过塑料挤出机构相通的压齿轮喷塑成型,在压齿轮上形成带有传动齿的传动带,再经传动带输送轮输送成品。

【技术特征摘要】
1.一种传送带加工机,其特征在于,包括一平台和设置在平台上的钢丝输送机构、传送带成型机构,平台上设置有两条滑动轨道,传送带成型机构包括塑料挤出机构和压齿轮,压齿轮通过电机轴齿轮传动驱动连接,所述压齿轮与塑料挤出机构的挤出口相连通,在压齿轮与塑料挤出机构的挤出口还设置有塑料挤出机构喷头加热装置,在传送带成型机构的侧边平台上设置有钢丝输送张紧滚动轮,该张紧滚动轮设置在支架上,支架底部与轨道连接,其沿滑动轨道方向设置有调节丝杆,在压齿轮后端还设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘少荣
申请(专利权)人:佛山市加德纳机械配件有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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